螺丝的制作方法

1.本发明涉及一种螺丝头部，尤其涉及一种加速提升锁合效率的螺丝。


背景技术：

2.参阅图1及图2，现有螺丝1包含有一螺头11，一设于该螺头11上的杆体12，以及多个环设于该杆体12上的螺牙13；其中，该螺头11具有一顶面111，一由该顶面111延伸至该杆体12的圆锥面112，以及多个以间隔方式形成于该圆锥面112上的凸肋113，同时该杆体12由与该圆锥面112相接处向外延伸；是以，锁合时，通过位于该圆锥面112处的该等凸肋的设置，以先对锁合时未受到该等螺牙13斩断的纤维进行切削，而后再针对锁合对象2上的锁合孔21处周缘所凸出的纤维予以刮除，以使该螺头11得于锁合后与该锁合对象2形成紧密贴合，有效达到锁合定位效果。
3.惟，使用后发现，鉴于该锁合对象2的纤维具有弹性回复的特性，因此现有该螺丝1于锁合过程中，位于该圆锥面112处呈间隔的该等凸肋113是无法有效将该纤维予以切断，其仅能对该纤维产生辗压作用而已，这将会造成该螺头11受到该纤维不同程度的缠绕，导致该螺丝1的锁合扭力不断增加，同时锁合时产生的切屑也会受到未斩断的纤维缠绕影响而无法顺利向外排出，而纷纷挤压于该锁合孔21内与凸伸于该锁合孔21的周缘，致使该螺头11沉埋于该锁合对象2上时，无法有效达到将该切屑完全压掣于该螺头11的圆锥面112下，进而造成该锁合对象2内有过多切屑而于该锁合对象2内部形成压迫现象，易导致该锁合对象2因而有膨胀裂材的缺失产生，实待改进。


技术实现要素：

4.因此，本发明的目的，是在提供一种螺丝，其可有效将缠绕于螺头上的纤维予以斩切，同时有足够空间提供排屑与容屑，有效降低锁合扭力及阻力，并增加锁合后该螺丝沉埋于锁合对象表面上的平整度，有效达到较佳的紧固力效果。
5.于是，本发明螺丝其主要在螺头的圆锥面具有一凹设形成的导屑通道，以及一螺旋环设于该圆锥面上的切削部，而前述该切削部包括有多个设于该导屑通道旁边并按螺旋状依序排列设置的切削单元，当该等切削单元按螺旋状依序排列设置时，该导屑通道受该等切削单元所包围以呈一螺旋状态，该等切削单元由该导屑通道的二侧向外凸伸，以便该导屑通道形成于低于该等切削单元的位置处，同时每一切削单元向外凸伸以形成有一切削刃。
6.作为本发明的进一步改进，该等切削单元呈鳍片块状。
7.作为本发明的进一步改进，该等切削单元呈连续相接设置。
8.作为本发明的进一步改进，该顶面的周缘往该圆锥部方向延伸有一延伸部，且该延伸部形成有多个彼此间隔的刃缘。
9.作为本发明的进一步改进，该延伸部上开设有多个开槽，每一开槽由一第一延伸壁及一第二延伸壁所圈围形成，同时该每一刃缘形成于该第一延伸壁与该第二延伸壁的相
接处。
10.作为本发明的进一步改进，该每一切削单元具有一第一壁，以及一与该第一壁相接的第二壁，且该切削刃位于该第一壁与该第二壁的相接处。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
12.本发明通过该螺头上的导屑通道及切削部的设计，使该螺丝锁合于锁合对象时所产生的切屑，以及该螺丝的螺牙于螺合时未能有效切断的纤维，将会受到该等切削单元的切削刃以连续旋切模式的斩切绞碎，有效降低该螺头受到该纤维不当缠绕造成扭力增加的风险，且再利用该导屑通道可对切屑进行导引排出，以及供部分切屑留置的配合，将可使该螺丝于锁合沉埋后，不会有多余的切屑毛边凸伸于该螺头外，有效增加该螺丝锁合后的平整度，与锁合后的紧固效果。
附图说明
13.图1是现有螺丝的示意图；
14.图2是图1的a-a剖面放大示意图；
15.图3是本发明一较佳实施例的示意图；
16.图4是图3中a处放大示意图；
17.图5是图3该较佳实施例的b-b方向端视图；
18.图6是该较佳实施例的锁合状态示意图。
19.符号说明：
20.(现有技术)
21.1：螺丝
22.11：螺头
23.12：杆体
24.13：螺牙
25.14：螺牙
26.111：顶面
27.112：圆锥面
28.113：凸肋
29.2：锁合物件
30.21：锁合孔
31.(本发明)
32.3：螺丝
33.31：螺头
34.32：杆体
35.33：螺牙
36.311：顶面
37.312：圆锥部
38.313：延伸部
39.314：导屑通道
40.315：切削部
41.321：锁合部
42.313a：刃缘
43.313b：开槽
44.313c：第一延伸壁
45.313d：第二延伸壁
46.315a：切削单元
47.315b：切削刃
48.315c：第一壁
49.315d：第二壁
50.4：锁合物件
51.41：锁合孔
具体实施方式
52.有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中，将可清楚的明白。
53.参阅图3及图4，本发明的一较佳实施例，该螺丝3包含有一螺头31，一设于该螺头31上的杆体32，以及多个螺旋环设于该杆体31上的螺牙33；其中，该杆体32相反该螺头31的另一端形成一锁合部321，同时该锁合部321可因应不同的锁合工序需求，设置为钻尾亦或为尖尾态样设置，而以下说明以尖尾构造为之。
54.接续前述，该螺头31具有一顶面311，一由该顶面311延伸至该杆体32且具有一圆锥面312a的圆锥部312，一由该顶面311的周缘往该圆锥面312方向延伸的延伸部313，一凹设形成于该圆锥面312上的导屑通道314，以及一螺旋环设于该圆锥面312a的切削部315；其中，该切削部315包括有多个设于该导屑通道314旁边并按螺旋状依序排列设置的切削单元315a，当该等切削单元315a按螺旋状依序排列设置时，该导屑通道314受该等切削单元315a所包围以呈一螺旋状态，该等切削单元315a由该导屑通道314的二侧向外凸伸，以便该导屑通道314形成于低于该等切削单元315a的位置处，同时每一切削单元315a向外凸伸以形成有一切削刃315b，且该每一切削单元315a具有一第一壁315c，以及一与该第一壁315c相接的第二壁315d，且该切削刃315b位于该第一壁315c与该第二壁315d的相接处，而该等切削单元315a呈连续相接设置于该圆锥面312a上，同时该等切削单元315a呈鳍片块状的形态设置；特别是，在本实施例中，该延伸部313形成有多个彼此间隔的刃缘313a，以及多个开设于该延伸部313上的开槽313b，该每一开槽313b由一第一延伸壁313c及一第二延伸壁313d所圈围形成，同时该刃缘313a形成于其一该开槽313b的该第一延伸壁313c与另一该开槽313b的该第二延伸壁313d的相接处。
55.参阅图3、图6，锁合时，将该螺丝3的锁合部321抵触在一锁合对象4上，通过一工具(图中未示)对该螺头31产生一驱动力，以使邻近该锁合部321处的螺牙33，配合该锁合部321而对该锁合物件4上形成一锁合孔41，并在后续的连动推进下逐渐带动该等螺牙33螺入于锁合物件4内，并有效通过该螺牙33将锁合初期缠绕于该锁合部33纤维予以斩切，而杆体32亦在该等螺牙33的持续带动下沿该锁合孔41而螺入于该锁合物件4中，直至该螺头31接
近于该锁合孔41处时，该螺头31便持续在该工具的连动下而顺势进入该锁合对象4内。
56.接续前述，此时该等切削单元316接触到该锁合对象4时，便会在该工具的驱动作用下，对该锁合对象4产生连续的锋利旋切，亦即通过该第一壁315c先行对欲缠绕于上的纤维产生一顶推作用，紧接着再由该切削刃315b接续对该纤维进行破坏性的斩切，同时斩切后所形成的切屑便会经该第二壁315d衔接至该导屑通道314内，如此利用该等切削刃315b呈连续相接螺旋环设于该圆锥面312a上的形态设置，俾利在持续螺合时产生连续的旋切效应，不仅能有效再对该锁合孔41快速进行孔径的扩大，同时更可凭借该导屑通道314以低于该等切削单元315a的位置设计，可有效提供足够空间来容置切削过程中产生的切屑，得以沿螺旋环设该圆锥面312a的形态予以导引向外排出，以免除该锁合孔41无法承受该螺头31的圆锥面312a外径逐渐增大的挤压影响而会有裂材之虞外，更可有效使该纤维确实被斩切绞碎，避免该纤维过度缠绕而产生过多会对接续的锁合工序造成扭力与阻力增加的风险，而后再通过该延伸部313上具有该等开槽313b的设置，可供经该导屑通道314所导引的该等切屑经该等开槽313b向外排出，更达快速排屑功效，且该导屑通道314更可供部分切屑积存于内，以适当利用部分该等切屑的充填抵掣作用，可使该螺头31与该锁合对象4产生紧密结合效果，有效避免切屑无法容置而有产生裂材的缺失，而后并进一步通过该延伸部313上具有该等开槽313b的配合设置，使欲由该锁合孔41处凸伸于外的该等切屑、切屑毛边，可于该螺头31欲沉入于该锁合孔41内的过程中，纷纷受到该第一延伸壁313c大面积的压掣与该第二延伸壁313d适当的抵挡，如此可避免该切屑毛边凸伸于该螺头31外，同时该刃缘313a亦在该第一延伸壁313c压掣该切屑的同时顺势于该锁合孔41处的壁面产生一嵌入的咬合作用效应，以使该螺丝3螺入该锁合物件4内后，该螺头31得以与该锁合对象4相互产生稳定紧密的锁合效果；是以，锁合过程中，也因通过该螺头31上同时具有该等开槽313b、切削部315及一该导屑通道314的设计，俾利得以对锁合于该锁合对象4时产生的纤维进行旋切、切屑导引、及嵌入该锁合孔41的壁面产生咬合作用，并适当压掣欲向外凸伸的切屑等一连串锁合工序效应，由此可有效维持锁合后该螺头31沉埋于该锁合对象4的表面上的平整度，大幅提升该螺丝3锁合后的紧固力等功效。
57.归纳前述，本发明螺丝其利用螺头的圆锥面上具有一螺旋环设的导屑通道，多个设于该导屑通道旁边并按螺旋状依序排列设置的切削单元，以使该导屑通道形成于低于该等切削单元的位置处的设置，因此当锁合时，不但可以利用呈依序排列的该等切削单元对未切断的纤维进行连接旋切模式的斩切绞碎，能有效降低锁合产生的扭力与阻力外，且该导屑通道更可适当提供部分进行积存以及进行排屑作用，可有效与锁合对象产生紧固效果，同时再通过该螺头的延伸部的周缘具有多个刃缘及开槽得以对欲向外伸的切屑进行压掣，并形成一嵌入于该锁合对象内的咬合作用的配置，如此可使该螺头得以与该锁合对象相互产生稳定紧密的锁合效果，由此可有效维持锁合后该螺头沉埋于该锁合对象的表面上的平整度，大幅提升锁合后的紧固力等功效。
58.惟以上所述，仅为说明本发明的较佳实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，即大凡依本发明申请专利范围及发明说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。