显示屏组件及具有其的显示屏装置的制作方法

本发明涉及显示屏拆卸的技术领域，具体而言，涉及一种显示屏组件及具有其的显示屏装置。

背景技术：

现有led前维护显示屏维修或者更换某个模块时，基本是通过拆卸螺丝，然后通过人工取出显示灯板，或内部小电机顶出显示灯板等方式。拆卸螺丝方式工作繁锁，效率底，且小间距产品没有放置螺丝的的空间，人工撬显示灯板不但费时费力，而且会对显示灯板造成损伤。而内部小电机顶出方式，需定制电机控制系统，工作量大，操作人员需要很高的专业技能，且装配过紧时容易烧掉电机，存在安全隐患。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种显示屏组件及具有其的显示屏装置，以解决现有技术中的模组后壳和显示灯板拆卸时难以分离的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种显示屏组件，包括：模组后壳；显示灯板，显示灯板安装在模组后壳上；显示灯板分离结构，显示灯板分离结构设置在模组后壳和显示灯板之间，显示灯板分离结构包括铁磁体，以使显示灯板分离结构在外部磁力的作用下将显示灯板与模组后壳上分离。

进一步地，显示灯板分离结构还包括转动杆，转动杆安装在模组后壳上，铁磁体安装在转动杆上，以使铁磁体在外部磁力的作用下带动转动杆转动并向显示灯板施加远离模组后壳的力。

进一步地，转动杆包括转动杆主体和设置在转动杆主体两侧的枢转轴，枢转轴可枢转地安装在模组后壳上。

进一步地，转动杆主体包括第一杆段、第二杆段，枢转轴设置在第一杆段和第二杆段的连接处。

进一步地，转动杆还包括安装板，安装板设置在第一杆段的自由端，铁磁体安装在安装板内。

进一步地，模组后壳上还设置有限位块，铁磁体与显示灯板相抵顶时，第二杆段的自由端与限位块相抵顶。

进一步地，模组后壳上具有向远离显示灯板的凹槽，显示灯板分离结构可枢转地设置在凹槽内。

进一步地，模组后壳上设置有固定座，显示灯板分离结构包括枢转轴，固定座上设置有枢转孔，枢转轴安装在枢转孔内。

进一步地，模组后壳上设置有回位结构，以使显示灯板分离结构在不受外部磁力作用时处于回位状态。

进一步地，回位结构包括设置在模组后壳上的磁铁，磁铁通过对显示灯板分离结构的磁力使显示灯板分离结构吸附在模组后壳上。

进一步地，显示灯板和/或模组后壳上设置有缓冲件，以使显示灯板分离结构与显示灯板相作用时，可对显示灯板分离结构和显示灯板进行缓冲。

根据本发明的另一方面，提供了一种显示屏装置，包括显示屏组件，显示屏组件为上述的显示屏组件。

进一步地，显示屏装置还包括拆卸工具，拆卸工具与显示屏组件的显示灯板分离结构相配合。

应用本发明的技术方案，当需要将模组后壳和显示灯板相互分离的时候，将磁铁靠近显示灯板，这时铁磁体和磁铁之间会有作用力(外部磁力)，显示灯板分离结构设置在模组后壳和显示灯板之间，显示灯板分离结构会在内部对显示屏组件施加作用力，这样就比较容易的将模组后壳和显示灯板分离。本发明的技术方案有效地解决了现有技术中的模组后壳和显示灯板拆卸时难以分离的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的显示屏组件的实施例的剖视示意图；

图2示出了图1的显示屏组件的模组后壳和显示灯板分离结构的结构示意图；

图3示出了图2的模组后壳和显示灯板分离结构的爆炸示意图；

图4示出了图1的显示灯板分离结构的回位状态示意图；

图5示出了图1的显示灯板分离结构的施力状态示意图；

图6示出了图1的模组后壳的结构示意图；

图7示出了图1的固定座的结构示意图；以及

图8示出了图1的转动杆的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、模组后壳；11、限位块；12、固定座；121、枢转孔；20、显示灯板；30、显示灯板分离结构；31、铁磁体；32、转动杆；321、第一杆段；322、第二杆段；323、安装板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

如图1至图8所示，本实施例的显示屏组件包括：模组后壳10、显示灯板20和显示灯板分离结构30。显示灯板20安装在模组后壳10上。显示灯板分离结构30设置在模组后壳10和显示灯板20之间，显示灯板分离结构30包括铁磁体31，以使显示灯板分离结构30在外部磁力的作用下将显示灯板20与模组后壳10上分离。

应用本实施例的技术方案，当需要将模组后壳10和显示灯板20相互分离的时候，将磁铁靠近显示灯板，这时铁磁体和磁铁之间会有作用力(外部磁力)，显示灯板分离结构30设置在模组后壳10和显示灯板20之间，显示灯板分离结构30会在内部对显示屏组件施加作用力，这样就比较容易的将模组后壳10和显示灯板20分离。本实施例的技术方案有效地解决了现有技术中的模组后壳10和显示灯板20拆卸时难以分离的问题。

如图3至图5所示，在本实施例的技术方案中，显示灯板分离结构30还包括转动杆32，转动杆32安装在模组后壳10上，铁磁体31安装在转动杆32上，以使铁磁体31在外部磁力的作用下带动转动杆32转动并向显示灯板20施加远离模组后壳10的力。上述结构加工成本比较低，安装容易。

如图3至图8所示，在本实施例的技术方案中，转动杆32包括转动杆主体和设置在转动杆主体两侧的枢转轴，枢转轴可枢转地安装在模组后壳10上。上述结构加工成本比较低，结构紧凑，转动杆32的受力比较平衡。

如图8所示，在本实施例的技术方案中，转动杆主体包括第一杆段321、第二杆段322，枢转轴设置在第一杆段321和第二杆段322的连接处。这样第一杆段321对显示灯板施力，第二杆段322对模组后壳10施力，上述结构通过旋转均能够实现对显示灯板20和模组后壳10施加作用力，这样大大地提高了转动杆32对显示灯板20和模组后壳10的作用力。当然，作为本领域技术人员知道，显示灯板分离结构30可以设置为多个，多个显示灯板分离结构30均匀的设置在模组后壳10和显示灯板20之间，这样显示灯板分离结构30对模组后壳10和显示灯板20的作用力更加均匀，施力比较大。

如图8所示，在本实施例的技术方案中，转动杆32还包括安装板323，安装板323设置在第一杆段321的自由端，铁磁体31安装在安装板323内。这样使得铁磁体31的固定更加方便，铁磁体31固定地更加牢固。具体地，安装板323为凹槽结构，铁磁体31安装在凹槽结构内。转动杆32的设置可以将外部磁铁对铁磁体31的磁力放大。

如图5所示，在本实施例的技术方案中，模组后壳10上还设置有限位块11，铁磁体31与显示灯板20相抵顶时，第二杆段322的自由端与限位块11相抵顶。限位块11的设置方便了显示灯板分离结构30对模组后壳10的施力。

如图3至图8所示，在本实施例的技术方案中，模组后壳10上具有向远离显示灯板20的凹槽，显示灯板分离结构30可枢转地设置在凹槽内。显示灯板分离结构30设置在凹槽内的结构使得显示灯板分离结构30不容易脱离，这样显示灯板分离结构30和模组后壳10的配合更加牢固。

如图3至图8所示，在本实施例的技术方案中，模组后壳10上设置有固定座12，显示灯板分离结构30包括枢转轴，固定座12上设置有枢转孔121，枢转轴安装在枢转孔121内。上述结构加工成本比较低，枢转轴和枢转孔121相配合的结构操作方便。

如图1至图8所示，在本实施例的技术方案中，模组后壳10上设置有回位结构，以使显示灯板分离结构30在不受外部磁力作用时处于回位状态。上述结构保证了显示灯板分离结构30不会随意的振动或者摆动。例如，当显示屏组件运输的时候，回位结构使得显示灯板分离结构30在不受外部磁力作用(外部磁力主要至拆卸工具的磁力)时可以稳固在回位状态，这样显示灯板分离结构30不会在运输过程中振动。

如图1至图8所示，在本实施例的技术方案中，回位结构包括设置在模组后壳10上的磁铁，磁铁通过对显示灯板分离结构30的磁力使显示灯板分离结构30吸附在模组后壳10上。上述结构加工成本比较低，结构紧凑。在本实施例的技术方案中模组后壳10和显示灯板20通过磁力作用连接在一起，模组后壳10和显示灯板20之间的磁力可以同时作用在显示灯板分离结构30上，这样大大地节省了加工成本，减少了显示屏组件的结构。

如图1至图8所示，在本实施例的技术方案中，显示灯板20和模组后壳10上设置有缓冲件，以使显示灯板分离结构30与显示灯板20相作用时，可对显示灯板分离结构30和显示灯板20进行缓冲。这样使得显示灯板分离结构30不会伤害显示灯板20。当然，作为本领域技术人员知道，显示灯板分离结构30上设置有缓冲件，或者显示灯板20上设置有缓冲件也是可以的。

本申请还提供了一种显示屏装置，包括显示屏组件。显示屏组件为上述的显示屏组件。本申请的显示屏装置可以非常方便的进行前维护操作。具体地，显示屏装置还包括拆卸工具，拆卸工具与显示屏组件的显示灯板分离结构30相配合。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。