一种自来水防冻水龙头的制作方法

1.本发明属于防冻水龙头技术领域，具体涉及一种自来水防冻水龙头。


背景技术：

2.自来水管道的出水口，一般情况下裸露在地面以上，当冬季来临，出水口部分的管道容易结冰冻结，造成使用上的不方便。现有的防冻阀主要采用内置感温器，可精确感知水温，无需任何电源即可启闭工作。随着环境温度的降低，防冻阀在水温接近冰点时开启，系统中的低温水被迅速排出。当水温升高到设定值时，压力防冻阀闭合，停止排水。这一过程将根据需要循环进行，在防冻的同时使系统排出的水量保持最少。这种自来水防冻水龙头需要排水实现防冻，造成水资源的浪费。其次，还有一种是使用电加热的方式对外部水管进行加热，防止冻住，这种防冻方式造成能源浪费。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种自来水防冻水龙头，解决现有防冻水龙头浪费资源的问题。
4.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
5.本发明提供一种自来水防冻水龙头，位于冻土层以下的防冻阀，所述防冻阀连接有一延长杆，所述延长杆端部位于地面以上；防冻阀包括两端开口的阀体管道；阀体管道一端是进水口，另一端是出水口；所述进水口设置有螺纹连接件，所述螺纹连接件用于连通自来水管；所述出水口连接有延长水管，所述延长水管延伸至地面以上并开口设置；所述延长水管位于所述阀体管道的轴线上，所述延长水管与所述管道同轴连接，所述延长水管顶部设置有旋动部件；延长水管侧壁上连通有出水管道；
6.所述阀体管道内部设置有第一阀体和第二阀体，所述第一阀体与第二阀体都通过所述延长杆的旋转进行开关；所述第一阀体靠近进水口一端，延长杆旋转，使得第一阀体打开或关闭，控制进水的通断；所述阀体管道的侧壁上设置有排水口，所述排水口位于第一阀体与第二阀体之间，所述第二阀体与所述排水口接触连接，延长杆旋转的同时控制所述第二阀体旋转，当第一阀体旋转到打开位置时第二阀体与所述排水口形成闭合，当所述第一阀体旋转到关闭时所述第二阀体与所述排水口形成打开状态。
7.根据上述技术，通过位于冻土层以下的防冻阀，可以使阀门处的水不会冻住，通过延长杆延伸至地面以上，可以通过转动延长杆，从地面以上进行控制；延长杆旋转，使得第一阀体打开或关闭，控制进水的通断，当第一阀体旋转到打开位置时第二阀体与所述排水口形成闭合，当所述第一阀体旋转到关闭时所述第二阀体与所述排水口形成打开状态；使得在接水完成后，旋动延长杆关闭后，防冻阀以上的水管内的水通过排水口流出，防止将水管冻住，从而实现水龙头的防冻，使用完后只需排出管道中的水，相比定时排水或加热的方式，大大减小了资源的浪费。
8.在一种可能的设计中，所述旋动部件包括与所述帽体，所述帽体连接有把手，所述
帽体与延长杆可拆卸连接。通过把手方便旋动。
9.在一种可能的设计中，所述延长水管顶部设置有设置定位件，所述定位件与延长水管密封设置；所述延长杆顶部连接有旋动轴，定位件顶部中央设置有轴孔；所述旋动轴贯穿与所述轴孔中，所述帽体安装在所述旋动轴的顶端。通过定位件，使得旋动时延长杆保持轴心一致，增加延长杆转动时的稳定性。
10.在一种可能的设计中，所述第一阀体包括第一陶瓷片和第二陶瓷片，所述第一陶瓷片和第二陶瓷片均为圆形，第一陶瓷片和第二陶瓷片所在平面与阀体管道轴线垂直，所述第一陶瓷片边沿设置有定位凸起，所述阀体管道内壁上设置有与所述定位凸起配合定位凹槽；所述第一陶瓷片和第二陶瓷上均设置有第一通水孔；所述第一陶瓷片和第二陶瓷片接触设置；所述第二陶瓷片连接有第一连接件，所述第一连接件与所述延长杆连接。通过两个陶瓷片作为第一阀体，陶瓷片经久耐用，不会生锈。
11.在一种可能的设计中，所述第一连接件包括开口向下的u形夹持部，所述u形夹持部上方设置有连接轴，所述第二陶瓷片的上端对称设置有夹持凹槽，所述u形夹持部的两端部与所述夹持凹槽配合，所述连接轴与所述延长杆连接。
12.在一种可能的设计中，所述第二阀体包括第一阀片和第二阀片，第一阀片和第二阀片均为圆形，第一阀片和第二阀片所在平面与阀体管道轴线垂直，所述第一阀片和第二阀片上设置有第二通水孔，第一阀片和第二阀片接触设置；所述第一阀片固定设置在所述阀体管道内部，所述第一阀片和第二阀片中部设置有通孔，所述第二阀片中部设置有连接管，所述连接管与所述阀体管道具有通水间隙；所述连接管与所述延长杆连接；所述连接轴贯穿所述通孔并位于所述连接管，然后与所述延长杆连接；所述第一阀片设置有第一排水通孔，第二阀片设置有第二排水通孔，所述阀体管道内部设置有排水道，排水道下端与所述排水口连通，所述排水道上端与所述第一排水通孔连通；当第一阀体关闭时，所述第一排水通孔与第二排水通孔对齐连通；当第一阀体打开时，所述第一排水通孔与第二排水通孔错位形成闭合。通过上述技术，实现第二阀体对排水的关断和打开；通过延长杆的旋动同时控制第一阀体和第二阀体的关断的打开，使用方便。
13.在一种可能的设计中，所述连接管上端对称设置有第一缺口，所述连接轴上横向设置有插销孔，所述插销孔中设置有插销，所述插销两端位于所述第一缺口处，所述连接管外周套设有弹簧；所述弹簧下端抵在所述第二阀片上端，弹簧上端抵在插销两端。通过设置插销，实现延长杆与第一阀体的第一连接件连接，同时与第二阀体的连接管连接，实现同时控制；通过设置弹簧，使得第二阀体的第一阀片和第二阀片接触更加紧密，防止第一阀体通水时排水孔漏水。
14.在一种可能的设计中，所述延长杆是空心管，所述延长杆下端对称设置有第二缺口，所述连接轴与连接管之间具有间隙，所述延长杆下端位于连接轴与连接管之间的间隙处，且套设在连接轴上；所述插销位于所述第二缺口内。通过上述技术，实现延长杆与第一阀体和第二阀体的连接，实现同时控制。
15.在一种可能的设计中，所述延长杆、插销、连接管、第一阀片、第二阀片和弹簧均是不锈钢材质。采用不锈钢材质避免生锈，延长使用年限
16.有益效果：
17.1、本发明提供的一种自来水防冻水龙头，通过位于冻土层以下的防冻阀，可以使
阀门处的水不会冻住，通过延长杆延伸至地面以上，可以通过转动延长杆，从地面以上进行控制；延长杆旋转，使得第一阀体打开或关闭，控制进水的通断，当第一阀体旋转到打开位置时第二阀体与所述排水口形成闭合，当所述第一阀体旋转到关闭时所述第二阀体与所述排水口形成打开状态；使得在接水完成后，旋动延长杆关闭后，防冻阀以上的水管内的水通过排水口流出，防止将水管冻住，从而实现水龙头的防冻；使用完后只需排出管道中的水，相比定时排水或加热的方式，大大减小了资源的浪费。
18.2、本发明提供的一种自来水防冻水龙头，通过设置插销，实现延长杆与第一阀体的第一连接件连接，同时与第二阀体的连接管连接，实现同时控制；通过设置弹簧，使得第二阀体的第一阀片和第二阀片接触更加紧密，防止第一阀体通水时排水孔漏水；而且，上述实现方式方便生产。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
20.图1为本发明提供的一种自来水防冻水龙头整体的结构示意图；
21.图2为本发明提供的一种自来水防冻水龙头的防冻阀内部结构示意图；
22.图3为本发明提供的一种自来水防冻水龙头的防冻阀中第一阀体的结构示意图；
23.图4为本发明提供的一种自来水防冻水龙头的防冻阀中第二阀体的第一阀片的结构示意图；
24.图5为本发明提供的一种自来水防冻水龙头的防冻阀中第二阀体的第二阀片的俯视结构示意图；
25.图6为本发明提供的一种自来水防冻水龙头的防冻阀中第二阀体的第二阀片的侧面结构示意图；
26.图7为本发明提供的一种自来水防冻水龙头的防冻阀的阀体管道仰视图；
27.图8为本发明提供的一种自来水防冻水龙头旋动部件的内部结构示意图；
28.图9为本发明提供的一种自来水防冻水龙头旋动部件的旋动轴的结构示意图。
29.图中附图标记为：
[0030]1‑
防冻阀，2
‑
延长水管，3
‑
延长杆，4
‑
帽体，5
‑
把手，6
‑
出水管道，7
‑
螺纹连接件，8
‑
阀体管道，9
‑
进水口，10
‑
出水口，11
‑
第一陶瓷片，12
‑
第二陶瓷片，13
‑
u形夹持部，14
‑
限位件，15
‑
限位盘，16
‑
连接轴，17
‑
第一阀片，18
‑
第二阀片，19
‑
第二通水孔，20
‑
连接管，21
‑
插销，22
‑
弹簧，23
‑
排水口，24
‑
排水道，25
‑
第一排水通孔，26
‑
第二排水通孔，27
‑
插销孔，28
‑
夹持凸起，29
‑
夹持凹槽，30
‑
定位凸起，31
‑
定位凹槽，32
‑
第一缺口，33
‑
第二缺口，34
‑
第一通水孔，35
‑
定位件，36
‑
旋动轴，37
‑
第三缺口，38
‑
销子，39
‑
第二密封圈，40
‑
第二定位盘，41
‑
内六棱盖，42
‑
套筒，43
‑
第一密封圈，44
‑
第一定位盘。
具体实施方式
[0031]
下面结合附图及具体实施例来对本发明作进一步阐述。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明虽然是用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。应当理解，尽管本文可能使用术语第一、第二等等来描述各种单元，但是这些单元不应当受到这些
术语的限制。
[0032]
如图1、图2所示，本发明第一方面提供的所述自来水防冻水龙头，包括位于冻土层以下的防冻阀1，所述防冻阀1连接有一延长杆3，所述延长杆3端部位于地面以上；防冻阀1包括两端开口的阀体管道8；阀体管道8一端是进水口9，另一端是出水口10；所述进水口9设置有螺纹连接件7，所述螺纹连接件7用于连通自来水管；所述出水口10连接有延长水管2，所述延长水管2延伸至地面以上；所述延长水管2、延长杆3和阀体通道同轴设置，延长杆3位于延长水管2内，所述延长水管2顶部设置有旋动部件，旋动部件连接延长杆3；延长水管2侧壁上连通有出水管道6；所述阀体管道8内部设置有第一阀体和第二阀体，所述第一阀体与第二阀体都通过所述延长杆3的旋转进行开关；所述第一阀体靠近进水口9一端，旋转延长杆3，使得第一阀体打开或关闭，控制进水的通断；所述阀体管道8的侧壁上设置有排水口23，所述排水口23位于第一阀体与第二阀体之间，所述第二阀体与所述排水口23接触连接，延长杆3旋转的同时控制所述第二阀体旋转，当第一阀体旋转到打开位置时第二阀体与所述排水口23形成闭合，当所述第一阀体旋转到关闭时所述第二阀体与所述排水口23形成打开状态。
[0033]
在一种可能的实施方式中，如图1所示，所述旋动部件包括帽体4，所述帽体4连接有把手5，所述帽体4与延长杆3可拆卸连接。如图8所示，所述延长水管2顶部设置有设置定位件35，所述定位件35与延长水管2密封设置；所述延长杆3顶部连接有旋动轴36，定位件35顶部中央设置有轴孔；所述旋动轴36贯穿与所述轴孔中，所述帽体4安装在所述旋动轴36的顶端。
[0034]
作为一种示例，如图8、图9所示，旋动部件包括帽体4、定位件35和旋动轴36，所述定位件35用于连接延长水管2；定位件35顶部中央设置有轴孔；所述旋动轴36贯穿与所述轴孔中，所述帽体4安装在所述旋动轴36的顶端；所述帽体4连接有把手5，所述帽体4与旋动轴36配合可拆卸连接；所述旋动轴36下端与防冻水龙头的延长杆3连接。所述定位件35包括第一定位盘44，所述第一定位盘44的直径大于所需连接的延长水管2的外径，第一定位盘44下方设置有套筒42，套筒42表面设置有螺纹；套筒42与延长水管2通过螺纹连接。所述第一定位盘44是六边形的。所述第一定位盘44上端还设置有第二定位盘40，所述第二定位盘40的直径小于第一定位盘44，所述第二定位盘40的直径同时小于所述帽体4的内径。所述套筒42顶部套设有第一密封圈43。所述旋动轴36下端水平设置有销子38，所述销子38用于与延长杆3进行配合连接。所述旋动轴36顶部是六棱柱，所述帽体4内部社会设置有与所述六棱柱配合的内六棱盖41。所述旋动轴36上与定位件35接触的部位套设有至少一个第二密封圈39。所述定位件35的材质为不锈钢或铜；所述旋动轴36的材质为不锈钢或铜。
[0035]
在一种可能的实施方式中，如图2所示，所述第一阀体包括第一陶瓷片11和第二陶瓷片12，所述第一陶瓷片11和第二陶瓷片12均为圆形，第一陶瓷片11和第二陶瓷片12所在平面与阀体管道8轴线垂直，所述第一陶瓷片11边沿设置有定位凸起30，所述阀体管道8内壁上设置有与所述定位凸起30配合定位凹槽31；所述第一陶瓷片11和第二陶瓷上均设置有第一通水孔34；所述第一陶瓷片11和第二陶瓷片12接触设置；所述第二陶瓷片12连接有第一连接件，所述第一连接件与所述延长杆3连接。具体的，如图3所示，所述第一连接件包括开口向下的u形夹持部13，所述u形夹持部13上方设置有连接轴16，所述第二陶瓷片12的上端对称设置有夹持凹槽29，所述u形夹持部13的两端部设置有夹持凸起28，所述夹持凸起28
与所述夹持凹槽29配合，所述连接轴16与所述延长杆3连接。
[0036]
在一种可能的实施方式中，如图2、图4、图5和图6所示，所述第二阀体包括第一阀片17和第二阀片18，第一阀片17和第二阀片18均为圆形，第一阀片17和第二阀片18所在平面与阀体管道8轴线垂直，所述第一阀片17和第二阀片18上设置有第二通水孔19，第一阀片17和第二阀片18接触设置；所述第一阀片17固定设置在所述阀体管道8内部，所述第一阀片17和第二阀片18中部设置有通孔，所述第二阀片18中部设置有连接管20，所述连接管20与所述阀体管道8具有通水间隙；所述连接管20与所述延长杆3连接；所述连接轴16贯穿所述通孔并位于所述连接管20，然后与所述延长杆3连接；所述第一阀片17设置有第一排水通孔25，第二阀片18设置有第二排水通孔26，所述阀体管道8内部设置有排水道24，排水道24下端与所述排水口23连通，所述排水道24上端与所述第一排水通孔25连通；当第一阀体关闭时，所述第一排水通孔与第二排水通孔26对齐连通；当第一阀体打开时，所述第一排水通孔25与第二排水通孔26错位形成闭合。
[0037]
在一种可能的实施方式中，如图2所示，所述连接管20上端对称设置有第一缺口，所述连接轴16上横向设置有插销孔27，所述插销孔27中设置有插销21，所述插销21两端位于所述第一缺口32处，所述连接管20外周套设有弹簧22；所述弹簧22下端抵在所述第二阀片18上端，弹簧22上端抵在插销21两端。
[0038]
在一种可能的实施方式中，所述延长杆是空心管，所述延长杆下端对称设置有第二缺口33，所述连接轴16与连接管20之间具有间隙，所述延长杆下端位于连接轴16与连接管20之间的间隙处，且套设在连接轴16上；所述插销21位于所述第二缺口33内。使用时，如图2、图7所示，所述阀体管道8的内壁上设置有限位件14，所述限位件14位于u形夹持部13内，所述限位件14限定所述第一连接件的旋转范围是90度；所述阀体管道8的内壁上设置有限位盘15；限位盘15所在平面与阀体管道8的轴线垂直；所述限位盘15上有通水孔；限位盘15的中部设置有通孔，所述连接轴16贯穿限位盘15，所述限位盘15位于u形夹持部13上方。
[0039]
在一种可能的实施方式中，所述延长杆3、插销21、连接管20、第一阀片17、第二阀片18和弹簧22均是不锈钢材质。
[0040]
最后应说明的是,以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。