一种整体内拉式风标制动器的制作方法

1.本发明涉及制动器技术领域，特别涉及一种整体内拉式风标制动器。


背景技术：

2.风标机构是用于实现塔机操作人员下班后或塔机长期停机不用时，塔机转臂能随风自由转动的功能，防止塔机转臂迎风面过大而将塔机吹倒。具体的，当风标机构工作后，在断电的情况下，制动器也处于释放状态，塔机转臂能随风自由调节到顺风方向，使塔臂迎风面积最小，迎风阻力最小，避免塔机转臂倾倒而造成安全事故。
3.在现有技术中，风标制动器缺少记录塔机转臂位置的功能，以及，现有风标制动器的防水性能较差，一旦进水将导致内部元件报废，导致风标制动器损坏；此外，现有风标制动器无法显示制动器的工作状态，导致使用者无法及时发现故障而影响使用；另外，现有的风标制动器的结构较为复杂，制作成本较高。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的不足，本发明的目的在于提供一种整体内拉式风标制动器。
5.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：
6.一种整体内拉式风标制动器，包括磁轭、设置在所述磁轭下方的衔铁、设置在所述衔铁下方的制动盘，以及穿置在所述磁轭、衔铁和制动盘中的电机轴，所述电机轴的下侧轴身套接有齿轮套，所述齿轮套与所述制动盘的内缘相啮合，
7.所述磁轭的上方安装有一整体呈u型的释放板，释放板的两支臂分别通过释放螺杆连接至所述衔铁，且该两支臂的悬端通过铰链可转动的布置在所述磁轭上；
8.所述释放板的两支臂还设有向下延伸的螺钉，螺钉上套设有释放弹簧，释放弹簧的下端抵靠在磁轭上；
9.所述磁轭上还通过电磁铁安装座安装有一风标电磁铁及与所述风标电磁铁配合的风标电磁衔铁，且在风标电磁铁外的线圈通电时吸引风标电磁衔铁至卡住释放板的位置；
10.所述磁轭的上方还设有一编码器，所述编码器的编码器轴与所述电机轴固定连接。
11.在进一步的技术方案中，所述释放螺杆位于释放板的上侧分别旋拧有调节螺母和防松螺母，所述释放板的上侧面抵靠在调节螺母的下端面并由防松螺母锁紧位置。
12.在进一步的技术方案中，所述磁轭的外缘设有中心对称布置的缺口，所述缺口处经由安装块安装有编码器支架，所述编码器固定在所述编码器支架上。
13.在进一步的技术方案中，所述的电机轴上还设有一同轴芯布置的风扇用于冷却风标电机和风标制动器。
14.在进一步的技术方案中，所述磁轭的外缘设有间隔布置的两个凹缺部，两个凹缺部处分别安装有第一微动开关和第二微动开关，且在第一微动开关所在位置对应的衔铁上
固定有第一螺栓，第二微动开关所在位置对应的衔铁上固定有第二螺栓；
15.其中，电磁制动器线圈通电时，所述衔铁受磁力作用被吸向磁轭，所述第一螺栓接触第一微动开关，用于显示制动器吸合状态；且在制动盘磨损到极限状态时，所述第二螺栓正好接触第二微动开关。
16.在进一步的技术方案中，所述的风标制动器还包括一开口指向向下的圆筒状风标罩，所述风标罩的下端口径大于所述磁轭的上端外径，且在风标罩罩射于所述磁轭上端后经由螺栓或螺钉锁紧固定在所述磁轭外缘；
17.所述风标罩的上端设有贯穿罩体的通孔供电机轴的轴身穿过。
18.在进一步的技术方案中，所述释放板上设有一释放手柄，所述释放手柄向外延伸出所述风标罩，且在释放手柄与风标罩之间设有一防水套用于防水。
19.在进一步的技术方案中，所述制动盘的底部设有安装板用于安装至电机后端盖上，且在磁轭与安装板的外缘均设有一环形凹槽用于套设防护圈。
20.与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：
21.本发明提供的整体内拉式风标制动器，直接省略了用于安装风标的安装板，并将风标部件直接安装在磁轭上，结构简单，制作成本低；风标电磁铁通过电磁铁安装座直接安装在磁轭上，便于装配和调整位置。
22.此外，本发明提供的技术方案中，通过在磁轭的上方安装编码器，该编码器的编码器轴与所述电机轴固定连接，如此，可以通过编码器记录与风标电机相连接的塔机转臂的位置。
23.本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。
附图说明
24.图1示出为根据本发明具体实施方式提供的一种整体内拉式风标制动器的结构示意图；
25.图2示出为图1中风标制动器省去风标罩、防护圈和编码器的结构示意图；
26.图3示出为图2中风标制动器在另一视角下的结构示意图；
27.图4示出为图1中风标制动器的仰视图；
28.图5示出为图4中a
‑
a截面的剖视图；
29.图6示出为图4中b
‑
b截面的剖视图；
30.图中标号说明：10、磁轭；11、释放板；111、铰链；112、释放手柄；113、防水套；12、释放螺杆；121、调节螺母；122、防松螺母；13、螺钉；14、释放弹簧；15、风标电磁铁；151、电磁铁安装座；16、风标电磁衔铁；17、编码器；171、编码器轴；172、安装块；173、编码器支架；18、缺口；19、凹缺部；191、第一微动开关；192、第二微动开关；20、衔铁；21、第一螺栓；22、第二螺栓；30、制动盘；40、电机轴；41、齿轮套；50、风扇；60、风标罩；70、安装板；71、环形凹槽；80、防护圈。
具体实施方式
31.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本发明。
32.需要说明的是，在本发明中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
33.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
34.如前所述，结合图1
‑
6所示，本发明提供了一种整体内拉式风标制动器，包括磁轭10、设置在所述磁轭10下方的衔铁20、设置在所述衔铁20下方的制动盘30，以及穿置在所述磁轭10、衔铁20和制动盘30中的电机轴40，所述电机轴40的下侧轴身套接有齿轮套41，所述齿轮套41与所述制动盘30的内缘相啮合，所述磁轭10的上方安装有一整体呈u型的释放板11，释放板11的两支臂分别通过释放螺杆12连接至所述衔铁20，且该两支臂的悬端通过铰链111可转动的布置在所述磁轭10上；
35.所述释放板11的两支臂还设有向下延伸的螺钉13，螺钉13上套设有释放弹簧14，释放弹簧14的下端抵靠在磁轭10上；
36.所述磁轭10上还通过电磁铁安装座151安装有一风标电磁铁15及与所述风标电磁铁15配合的风标电磁衔铁16，且在风标电磁铁15外的线圈通电时吸引风标电磁衔铁16至卡住释放板11的位置；
37.所述磁轭10的上方还设有一编码器17，所述编码器17的编码器轴171与所述电机轴40固定连接。
38.本发明提供的风标制动器为断电制动、得电释放模式，当电磁制动器线圈通电时，制动器线圈产生磁场，吸合衔铁20向磁轭10运动，压缩释放弹簧14使制动盘30处于释放状态，电机轴40可自由转动，塔机转臂在电机带动下，可回转到目标位置；当电磁制动器断电时，电磁力消失，衔铁20在释放弹簧14作用下，压向制动盘30，使制动盘30处于制动状态，电机轴40不能转动，起制动和位置保持作用，完成刹车和在固定位置起吊重物的工作。
39.风标机构可实现塔机操作人员下班后或塔机长期停机不用时，塔机转臂能随风自由转动的功能。当风标机构工作后，在断电的情况下，制动器也处于释放状态，塔臂能随风自由调节到顺风方向，使塔臂迎风面积最小，迎风阻力最小，避免塔机被大风吹倒。
40.本发明提供的风标制动器，具体的工作原理为：当给电磁制动器线圈通电时，衔铁20受到磁力作用被吸向磁轭10，带动释放螺杆12向上运动，释放板11在释放弹簧14的作用下转动，此外，给风标电磁铁15外的线圈通电，则风标电磁衔铁16被吸引并向内运动，再给电磁制动器线圈断电，则释放板11被风标电磁衔铁16卡住，造成电磁制动器的衔铁20处于与制动盘30脱离的状态，释放完成后给风标电磁铁15外的线圈断电，以免风标电磁铁15外的线圈长期通电烧毁；当给电磁制动器线圈再次通电时，释放板11在释放螺杆12的带动下，再次向上转动，卡住释放板11的风标电磁衔铁16在电磁铁拉簧的作用下自动归位，则制动器又可正常工作。
41.本发明提供的整体内拉式风标制动器，直接省略了用于安装风标的安装板，并将风标部件直接安装在磁轭10上，结构简单，制作成本低；风标电磁铁15通过电磁铁安装座
151直接安装在磁轭10上，便于装配和调整位置。
42.此外，本发明提供的技术方案中，通过在磁轭10的上方安装编码器17，该编码器17的编码器轴171与所述电机轴40固定连接，如此，可以通过编码器17记录与风标电机相连接的塔机转臂的位置。
43.进一步的，根据本发明，所述释放螺杆12位于释放板11的上侧分别旋拧有调节螺母121和防松螺母122，所述释放板11的上侧面抵靠在调节螺母121的下端面并由防松螺母122锁紧位置。
44.通过释放弹簧14的弹力作用，使得释放板11与释放螺杆12上的调节螺母121始终保持接触，防松螺母122安装在调节螺母121的上方，调试完成后，将两个螺母互锁，防止使用时位置发生变动。
45.本发明中，作为编码器17的一种具体的安装方式，所述磁轭10的外缘设有中心对称布置的缺口18，所述缺口18处经由安装块172安装有编码器支架173，所述编码器17固定在所述编码器支架173上。
46.本发明中，所述的电机轴40上还设有一同轴芯布置的风扇50用于冷却风标电机和风标制动器。
47.本发明中，所述磁轭10的外缘设有间隔布置的两个凹缺部19，两个凹缺部19处分别安装有第一微动开关191和第二微动开关192，且在第一微动开关191所在位置对应的衔铁20上固定有第一螺栓21，第二微动开关192所在位置对应的衔铁20上固定有第二螺栓22；
48.其中，电磁制动器线圈通电时，所述衔铁20受磁力作用被吸向磁轭10，所述第一螺栓21接触第一微动开关191，用于显示制动器吸合状态；且在制动盘30磨损到极限状态时，所述第二螺栓22正好接触第二微动开关192。
49.在具体的安装过程中，第一螺栓21和第二螺栓22的位置可通过螺母调节后锁定，当衔铁20运动时，可带动第一螺栓21和第二螺栓22同步运动，进而分别与第一微动开关191、第二微动开关192配合，用于显示制动器的吸合状态，或显示制动器制动盘30上摩擦片的磨损状态，实现提醒的作用。
50.本发明中，所述的风标制动器还包括一开口指向向下的圆筒状风标罩60，所述风标罩60的下端口径大于所述磁轭10的上端外径，且在风标罩60罩射于所述磁轭10上端后经由螺栓或螺钉锁紧固定在所述磁轭10外缘；所述风标罩60的上端设有贯穿罩体的通孔供电机轴40的轴身穿过。
51.具体的，所述的磁轭10布置为上小下大的变径式结构，风标罩60的下端口径大于磁轭10上端的小直径段外径，并与磁轭10下端的大直径段的外径相吻合，从而方便将风标罩60罩射到磁轭10上。
52.进一步的，本发明中，所述释放板11上设有一释放手柄112，所述释放手柄112向外延伸出所述风标罩60，且在释放手柄112与风标罩60之间设有一防水套113用于防水。
53.特别的，所述的防水套113上还设有褶皱结构以适应释放手柄112的往复动作，即确保释放手柄112往复移动的空间，确保防水效果。
54.本发明中，所述制动盘30的底部设有安装板70用于安装至电机后端盖上，且在磁轭10与安装板70的外缘均设有一环形凹槽71用于套设防护圈80。所述防护圈80的上端套置在磁轭10上的环形凹槽71上，下端套置在安装板70上的环形凹槽71上，如此，有效的防止了
雨水及水汽对制动盘30上下两侧摩擦片的影响，提高设备的使用寿命。
55.本发明提供的风标制动器，整体安装在安装板70上形成一整体结构，再通过安装板70即可方便的安装到电机后端盖上。在风标制动器出厂前可以将气隙、风标部分、微动开关部分全部调试完成，用户拿到风标制动器后，只要将安装板上的螺钉固定在电机后端盖上就可直接使用了，消除了调整气隙及微动开关位置的烦恼。现有技术中，调整气隙及微动开关是一项有技术含量而又繁琐的工作，通过本发明的设计，用户就不需要专门安排技术工人学习这项技术了，即本发明提供的风标制动器降低了用户的使用难度。
56.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的特点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。