一种燃气旋塞阀及燃气使用设备的制作方法

1.本发明涉及厨房电器的技术领域，具体涉及一种燃气旋塞阀及燃气使用设备。


背景技术：

2.燃气灶作为一种燃气烹饪设备，几乎是每家每户必备的厨房用具。
3.燃气灶一般包括炉头、旋塞阀和点火器等结构。当用户在使用燃气灶时，按压开关，启动点火器，同时旋拧旋塞阀，燃气经由管道流至炉头处，并由点火器点燃。燃气灶多是通过旋拧燃气旋塞阀以控制燃气量，进而控制火力的大小。
4.现有技术中，燃气旋塞阀多为无极调节，对于烹饪的初学者而言，要精确的调整至某一火力较为困难，而电控的燃气旋塞阀成本较高，市场流通性差。用户体验较差。


技术实现要素：

5.(一)本发明所要解决的问题是：现有燃气旋塞阀无止位效果，难以精准控制火力。
6.(二)技术方案
7.为了解决上述技术问题，本发明一方面实施例提供了一种燃气旋塞阀，所述燃气旋塞阀包括阀杆和阀体，所述阀体上设有安装孔，所述阀杆设于所述安装孔内，且所述阀杆能够相对于所述阀体转动，所述燃气旋塞阀还包括：弹性组件，所述弹性组件设于所述安装孔的内壁和所述阀杆之间；
8.所述弹性组件包括多个间隔设置的凸起，每个所述凸起均能够沿所述安装孔的径向移动，所述凸起的两侧形成有阻尼位；
9.所述阀杆上设有连接部，所述连接部与所述阻尼位连接。
10.根据本发明的一个实施例，所述弹性组件包括弹性挡片；
11.所述弹性挡片与所述安装孔的内壁连接，所述凸起包括间隔设置在所述弹性挡片上的多个凸出部，所述凸出部的两侧形成所述阻尼位。
12.根据本发明的一个实施例，所述弹性挡片为长条形的板弹簧，所述板弹簧上设置有多个峰谷；
13.所述凸出部为设置在所述板弹簧上的波峰。
14.根据本发明的一个实施例，所述燃气旋塞阀还包括限位组件；
15.所述限位组件包括多个挡块，且所述挡块与所述凸出部一一对应设置；
16.所述挡块的一端与所述凸出部连接。
17.根据本发明的一个实施例，所述限位组件还包括壳体，所述壳体包括底座和上盖，所述上盖和所述底座连接，且在所述底座内形成有容纳腔；
18.所述容纳腔的底壁设有连接孔，所述连接孔与所述安装孔连通；
19.所述弹性挡片、所述连接部和所述挡块均设置在所述容纳腔内。
20.根据本发明的一个实施例，所述限位组件还包括多个固定柱；
21.每个所述固定柱的一端均与所述容纳腔的底壁连接，多个所述固定柱间隔设置；
22.所述板弹簧设于所述容纳腔的侧壁与所述固定柱之间，且每个波峰两侧均设有所述固定柱。
23.根据本发明的一个实施例，所述挡块靠近凸出部的一端的设有限位部；
24.所述限位部的两端分别与相邻设置两个的所述固定柱抵接。
25.根据本发明的一个实施例，所述连接部为设置在所述阀杆上的凸块；
26.所述挡块远离所述凸出部的一端的端面设有第一导向面；
27.所述凸块远离所述阀杆的一端的端面设有与所述第一导向面配合的第二导向面。
28.根据本发明的一个实施例，所述第一导向面和所述第二导向面均为弧形面。
29.本发明另一发明实施例提供了一种燃气使用设备，包括上述任一实施例所述的燃气旋塞阀。
30.本发明的有益效果：
31.本发明提供的一种燃气旋塞阀，所述燃气旋塞阀包括阀杆和阀体，所述阀体上设有安装孔，所述阀杆设于所述安装孔内，且所述阀杆能够相对于所述阀体转动，所述燃气旋塞阀还包括：弹性组件，所述弹性组件设于所述安装孔的内壁和所述阀杆之间；所述弹性组件包括多个间隔设置的凸起，每个所述凸起均能够沿所述安装孔的径向移动，所述凸起的两侧形成有阻尼位；所述阀杆上设有连接部，所述连接部与所述阻尼位连接。
32.通过在所述安装孔的内壁和所述阀杆之间设置有多个凸起，转动阀杆，凸起在压力作用下收缩，连接部与阻尼位连接，对阀杆限位。阀杆继续转动时，连接部与下一个阻尼位连接，通过设置多个阻尼位，使燃气旋塞阀具有多个活力段，实现用户能够精准的控制火力，用户体验度较高。
附图说明
33.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
34.图1为本发明实施例提供的燃气旋塞阀结构示意图；
35.图2为本发明实施例提供的燃气旋塞阀俯视图；
36.图3为本发明实施例提供的燃气旋塞阀的爆炸图；
37.图4为本发明实施例提供的另一实施例的阀杆结构示意图；
38.图5为本发明实施例提供的另一实施例的挡块结构示意图。
39.图标：110-阀体；120-阀杆；121-连接部；1211-凸块；12111-第二导向面；
40.210-弹性挡片；211-凸出部；
41.310-挡块；311-限位部；3111-限位块；312-第一导向面；320-固定柱；330-壳体；331-上盖；332-底座；3321-容纳腔；
42.410-第二放置孔；411-第一限位环；420-弹性件；430-第二限位环。
具体实施方式
43.下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实
施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
44.如图1至图4所示，本发明一个实施例提供了一种燃气旋塞阀，所述燃气旋塞阀包括阀杆120和阀体110，所述阀体110上设有安装孔，所述阀杆120设于所述安装孔内，且所述阀杆120能够相对于所述阀体110转动，所述燃气旋塞阀还包括：弹性组件，所述弹性组件设于所述安装孔的内壁和所述阀杆120之间；所述弹性组件包括多个间隔设置的凸起，每个所述凸起均能够沿所述安装孔的径向移动，所述凸起的两侧形成有阻尼位；所述阀杆120上设有连接部121，所述连接部121与所述阻尼位连接。
45.本实施例提供的燃气旋塞阀，包括阀杆120和阀体110，所述阀体110内设置有用于过燃气的通道，所述阀杆120安装在安装孔内，通过旋拧阀杆120，可以控制燃气的流量。
46.在本实施例中，燃气旋塞阀包括弹性组件，所述弹性组件安装在所述安装孔的内壁和所述阀杆120之间。可选的，所述弹性组件可以与所述安装孔的内壁连接，也可以设置如支架、支座等结构固定所述弹性组件。所述弹性组件上间隔设有多个凸起，且在所述凸起的两侧形成有阻尼位。阀杆120上设有用于与所述阻尼位连接的连接部121。
47.在本实施例中，以所述弹性组件包括两个间隔设置的凸起为例，且沿逆时针方向，两个凸起分别为第一凸起和第二凸起，初始状态时，所述连接部121位于第一凸起的右侧，旋拧所述阀杆120，在连接部121的挤压下，所述第一凸起收缩，所述连接部121进入到第一凸起和第二凸起之间，即所述连接部121与所述阻尼位连接，同时所述第一凸起回弹，对所述连接部121进行限位。继续旋拧所述阀杆120，所述连接部121挤压所述第二凸起，第二凸起收缩，所述连接部121转动至所述第二凸起的左侧，同时第二凸起回弹，对所述连接部121限位，所述连接部121与另一个阻尼位连接。
48.通过在所述安装孔的内壁和所述阀杆120之间设置有多个凸起，当旋拧阀杆120时，阀杆120与凸起的两侧，即阻尼位抵接，形成对所述阀杆120的限位。当继续旋拧阀杆120时，凸起在挤压力的作用下收缩，时阀杆120上的连接部121与下一个阻尼位连接，通过设置多个阻尼位进而实现用户能够精准的控制火力，用户体验度较高。
49.可以理解的是，在本实施例中，也可以在所述阀杆120上设置多个间隔设置的凸起，所述连接部121设置在所述安装孔的内壁和所述阀杆120之间，其同样能够实现本发明设置多个阻尼位，精准控制火力的目的。
50.如图2和图3所示，所述弹性组件包括弹性挡片210；所述弹性挡片210与所述安装孔的内壁连接，所述凸起包括间隔设置在所述弹性挡片210上的多个凸出部211，所述凸出部211的两侧形成所述阻尼位。
51.本实施例提供的燃气旋塞阀，所述弹性挡片210具有弹性，进而实现所述凸出部211的伸缩，方便旋拧阀杆120，同时还能够对所述阀杆120进行限位，防止阀杆120转动，影响烹饪。
52.如图2和图3所示，所述弹性挡片210为长条形的板弹簧，所述板弹簧上设置有多个峰谷；所述凸出部211为设置在所述板弹簧上的波峰。
53.本实施例提供的燃气旋塞阀，具体的，所述弹性挡板为长条形的板弹簧，并在所述板弹簧上设置多个峰谷形成所述凸出部211和阻尼位。具体的，波峰为凸出部211，每个波峰
两侧的波谷为阻尼位。
54.当旋拧所述阀杆120时，波峰受到挤压收缩，阀杆120上的连接部121由波峰的一侧转动至另一侧，实现多个火力调节。
55.可以理解的是，在本实施例中，所述弹性组件还可以包括多个弹簧片，多个弹簧片间隔设置，当受到挤压时，弹簧片能够像靠近安装孔内壁的方向倾斜，当连接部121转过时，弹簧片能够复位。
56.如图2至图3所示，所述燃气旋塞阀还包括限位组件；所述限位组件包括多个挡块310，且所述挡块310与所述凸出部211一一对应设置；所述挡块310的一端与所述凸出部211连接。
57.本实施例提供的燃气旋塞阀，所述限位组件用于提高阻尼效果，防止连接部121由所述阻尼位脱落。
58.在本实施例中，所述挡块310与所述凸出部211一一对应设置，即每个挡块310对应一个所述凸出部211，即波峰，挡块310的一端与所述凸出部211连接，所述凸出部211用于对所述挡片施加一个向远离所述安装孔内壁方向运动的力。
59.可以理解的是，所述弹性组件还可以包括多个压缩弹簧。
60.具体的，在所述安装孔的内壁间隔设置有多个第一放置孔，每个第一放置孔内均设置有所述压缩弹簧，其中，所述第一放置孔、压缩弹簧和挡块310一一对应设置。
61.所述挡块310安装在第一放置孔内，且一端伸出第一放置孔，在所述挡块310的两侧形成所述阻尼位。所述连接部121与所述挡块310抵接，实现多段火力调节。
62.在本实施例中，也可以直接将多个挡块310间隔设置在安装孔的内壁上，其同样能够实现本实例中，燃气旋塞阀能够多段火力调节的目的。
63.可以理解的是，在本实施例中，所述弹性挡片210还可以为橡胶等。
64.如图1至图3所示，所述限位组件还包括壳体330，所述壳体330包括底座332和上盖331，所述上盖331和所述底座332连接，且在所述底座332内形成有容纳腔3321；所述容纳腔3321的底壁设有连接孔，所述连接孔与所述安装孔连通；所述弹性挡片210、所述连接部121和所述挡块310均设置在所述容纳腔3321内。
65.本实施例提供的燃气旋塞阀，所述限位组件还包括壳体330，用以防止灰尘、污垢或水等进入到壳体330内，影响阻尼位的阻尼效果。
66.在本实施例中，所述壳体330包括底座332和上盖331，所述上盖331盖合在所述底座332上形成用于防止弹性挡片210和挡块310的容纳腔3321。其中，所述上盖331和所述底座332优选采用塑料材质，成本较低，生产制造方便。所述上盖331和所述底座332之间可以通过卡接或铆接的方式连接。
67.具体的，所述上盖331和所述底座332采用铆接，在所述底座332上设有螺纹孔，所述上盖331上对应设置有通孔，螺钉的一端穿过所述通孔，与所述螺纹孔配合连接。
68.同时，所述底座332和所述阀体110也采用铆接的连接方式。
69.在本实施例中，所述上盖331上设有与所述连接孔对应设置的孔，用于安装阀杆120。
70.可以理解的是，在本实施例中，所述上盖331和所述底座332也可以为铝材，或不锈钢材的。
71.在本实施例中，所述容纳腔3321底座332设有连接孔，与所述安装孔连通，所述弹性挡片210挡块310沿所述连接孔的边缘均匀分布，所述弹性挡片210设置在所述挡块310和所述容纳腔3321的内壁之间，用于对所述挡块310施加向连接孔方向运动的力。
72.如图2和图3所示，所述限位组件还包括多个固定柱320；每个所述固定柱320的一端均与所述容纳腔3321的底壁连接，多个所述固定柱320间隔设置；所述板弹簧设于所述容纳腔3321的侧壁与所述固定柱320之间，且每个波峰两侧均设有所述固定柱320。
73.本实施例提供的燃气旋塞阀，所述弹性挡片210和所述挡块310通过固定柱320固定。
74.如图2和图3所示，所述挡块310靠近凸出部211的一端的设有限位部311；所述限位部311的两端分别与相邻设置两个的所述固定柱320抵接。
75.本实施例提供的燃气旋塞阀，所述限位部311用于防止所述挡块310在所述板弹簧的作用下，由所述固定柱320之间脱落。
76.在实际使用中，所述固定柱320的数量始终比所述挡块310的数量多一个，以实现对所述挡块310的固定。
77.在实际使用中，所述挡块310为横截面为三角形的挡块310，所述三角形底边的一端即为所述限位部311。
78.可以理解的是，在本实施例中，所述限位部311还可包括另一种实施方式。
79.如图5所示，在本实施例中，所述限位部311为连接在所述挡块310靠近所述弹性挡片210一端的限位块3111，所述限位块3111的两端分别与所述固定柱320抵接，以防止所述挡块310脱落。
80.如图2和图3所示，所述连接部121为设置在所述阀杆120上的凸块1211；所述挡块310远离所述凸出部211的一端的端面设有第一导向面312；所述凸块1211远离所述阀杆120的一端的端面设有与所述第一导向面312配合的第二导向面12111。
81.本实施例提供的燃气旋塞阀，具体的，所述连接部121为设置在所述阀杆120上的凸块1211。所述凸块1211可以与所述阀杆120一体铸造成型，也可以通过焊接等形式与所述阀杆120的侧壁连接。
82.所述凸块1211和所述挡块310上均设有导向面，在转动过程中，所述第二导向面12111与第一导向面312抵接，并对所述第一导向面312施加挤压力，通过设置两个导向面，能够减少转动过程中的阻力，方便用户使用，同时能够延长产品的使用寿命。
83.可以理解的是，在本实施例中，所述凸块1211还包括另一种设置形式。
84.如图4所示，所述阀杆120的侧壁上开设有第二放置孔410，所述凸块1211可伸缩的安装在所述第二放置孔410内。
85.所述凸块1211与第二放置孔410的底壁之间设有弹性件420。所述弹性件420用于对所述凸块1211施加一个向远离所述第二放置孔410方向运动的力。当转动所述阀杆120时，所述凸块1211受压收缩，方便用户转动，同时当转动至阻尼位时，所述凸块1211伸出，对所述阀杆120限位，进而实现所述燃气旋塞阀具有多段火力。
86.具体的，所述弹性件420为压缩弹簧。
87.在本实施例中，所述第二放置孔410的内缘处设有第一限位环411，所述凸块1211靠近所述压缩弹簧的一端设有第二限位环430，通过第一限位环411和第二限位环430配合，
防止所述凸块1211由所述放置孔内脱落。
88.在本实施例中，还可以在所述安装孔的内壁设置阻尼槽与所述凸块1211配合，同时需保证所述阻尼槽的边缘处设有弧形或倾斜的导向面，以方便所述阀杆120的转动。
89.如图2和图3所示，所述第一导向面312和所述第二导向面12111均为弧形面。
90.本实施例提供的燃气旋塞阀，由于第一导向面312和第二导向面12111均为弧形面，此时的阻力始终与两个导向面相切，受到的阻力最小，转动最为方便。
91.可以理解的是，在本实施例中，所述导向面还可以为斜面。
92.本发明还提供了一种燃气使用设备，包括上述任一实施例所述的旋塞阀。
93.可以理解的是，本实施例提供的燃气使用设备，可以是燃气灶或是集成灶。
94.本实施例中，通过旋拧所述燃气旋塞阀，控制火力大小，方便使用者烹饪。
95.在本实施例中，所述燃气灶或集成灶的面板上，可以设有火力大小的标识，用户可以根据使用情况，自行旋转所述燃气旋塞阀，同时，弹性组件和限位组件对阀杆120限位，方便初学者的使用。
96.可以理解的是，本实施例的燃气使用设备也可以为燃气热水器。
97.本实施例中，使用者根据旋拧所述燃气旋塞阀控制燃气热水器的火力大小，进而控制出水温度。
98.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
99.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
100.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。