一种气压式常闭气动隔膜阀的制作方法

1.本实用新型涉及气动隔膜阀技术领域，具体为一种气压式常闭气动隔膜阀。


背景技术：

2.气动隔膜阀是一种特殊形式的截断阀，出现于20世纪20年代，它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开，故称气动隔膜阀，气动隔膜阀最突出特点是隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开，使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀，省去了填料密封结构，且不会产生介质外漏。
3.现有技术中，目前常见的气动隔膜阀通过弹簧设置的不同，分为常开式气动隔膜阀和常闭式气动隔膜阀，常闭式启动隔膜阀在停止进气后，弹簧回伸挤压阀瓣，使阀瓣带动阀杆挤压隔膜片，将隔膜片挤压在阻隔件上，常闭式隔膜阀在不使用时仅靠弹簧进行支撑，弹簧长期受到挤压，会因自身硬件磨损，出现弹力不足的情况，致使隔膜片不能紧密的压在阻隔件上，导致不能阻断流体。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种气压式常闭气动隔膜阀，具备密封效果好，减缓设备损坏的优点，以解决常闭式隔膜阀在不使用时仅靠弹簧进行支撑，弹簧长期受到挤压，会因自身硬件磨损，出现弹力不足的情况，致使隔膜片不能紧密的压在阻隔件上，导致不能阻断流体的问题。
5.为实现密封效果好，减缓设备损坏的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气压式常闭气动隔膜阀，包括管体和壳体，所述管体内壁的底部固定连接有隔块，所述管体的表面固定连接有阀座，所述阀座的顶部安装有壳体，所述壳体的底部活动连接有隔膜密封片，所述隔膜密封片的底部与隔块活动连接，所述隔膜密封片的顶部固定连接有螺纹柱，所述壳体的内壁固定连接有固定板，所述固定板的底部开设有活动槽，所述活动槽的顶部开设有通槽，所述活动槽的内壁活动连接有阀头，所述阀头的底部与螺纹柱的表面螺纹连接，所述阀头的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有移动板，所述移动板的表面固定连接有密封圈，所述密封圈滑动连接在壳体的内壁，所述移动板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧远离移动板的一端与壳体内壁的顶部固定连接，所述移动板的顶部固定连接有定位块，所述壳体的顶部开设有圆槽，所述圆槽的内壁固定连接圆管，所述圆管的内壁活动连接有活塞杆，所述圆管的顶部连接有连接块，所述连接块的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁螺纹连接有固定杆，所述固定杆的底部与活塞杆的顶部固定连接，所述活塞杆的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部开设有定位槽。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活塞杆的顶部固定连接有橡胶垫。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆的表面固定连接有限位环。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活塞杆的表面固定套接有密封环。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆的顶部固定连接有转盘。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位槽内壁的顶部固定连接有软垫。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种气压式常闭气动隔膜阀，具备以下有益效果：
12.1、该气压式常闭气动隔膜阀，通过设置固定杆、固定块和定位块，在阀体不使用时，使固定杆下降，带动活塞杆下降，直至定位块插接入固定块底部的定位槽中，固定移动板的位置，通过活塞杆和固定杆进行支撑和固定，减缓弹簧的受力，避免因弹力不足，不能压紧隔膜密封片，阻断效果好，且保护弹簧，减缓弹簧损坏程度，达到了密封效果好，减缓设备损坏的效果，以解决常闭式隔膜阀在不使用时仅靠弹簧进行支撑，弹簧长期受到挤压，会因自身硬件磨损，出现弹力不足的情况，致使隔膜片不能紧密的压在阻隔件上，导致不能阻断流体的问题。
13.2、该气压式常闭气动隔膜阀，通过设置圆管、活塞杆和圆管，转动转盘，带动固定杆在螺纹槽内转动，使固定杆实现升降，带动活塞杆在圆管的内壁滑动，活塞杆表面固定连接的密封环表面与圆管的内壁贴合，活动的过程保证其密封性，避免空气夹带灰尘进入壳体的内壁，在减缓部件损伤的同时，增强密封性，达到了提高密封性的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型正剖结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型阀座位置处俯剖结构示意图。
17.图中：1、管体；2、壳体；3、隔块；4、阀座；5、隔膜密封片；6、螺纹柱；7、固定板；8、活动槽；9、通槽；10、阀头；11、连接杆；12、移动板；13、密封圈；14、弹簧；15、定位块；16、圆槽；17、圆管；18、活塞杆；19、连接块；20、螺纹槽；21、固定杆；22、固定块；23、橡胶垫；24、限位环；25、密封环；26、转盘；27、软垫；28、定位槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型公开了一种气压式常闭气动隔膜阀，包括管体1和壳体2，管体1内壁的底部固定连接有隔块3，管体1的表面固定连接有阀座4，阀座4的顶部安装有壳体2，壳体2的底部活动连接有隔膜密封片5，隔膜密封片5的底部与隔块3活动连接，隔膜密封片5的顶部固定连接有螺纹柱6，壳体2的内壁固定连接有固定板7，固定板7的底部开设有活动槽8，活动槽8的顶部开设有通槽9，活动槽8的内壁活动连接有阀头10，阀头10的底部与螺纹柱6的表面螺纹连接，阀头10的顶部固定连接有连接杆11，连接杆11的顶部固定连接有移动板12，移动板12的表面固定连接有密封圈13，密封圈13滑动连接在壳体2的内壁，移动板12的顶部固定连接有弹簧14，弹簧14远离移动板12的一端与壳体2内壁的顶部固定连接，移动板12的顶部固定连接有定位块15，壳体2的顶部开设有圆槽16，圆槽16的内壁固定连接圆管17，圆管17的内壁活动连接有活塞杆18，圆管17的顶部连接有连接块19，连接块19
的顶部开设有螺纹槽20，螺纹槽20的内壁螺纹连接有固定杆21，固定杆21的底部与活塞杆18的顶部固定连接，活塞杆18的底部固定连接有固定块22，固定块22的底部开设有定位槽28。
20.具体的，活塞杆18的顶部固定连接有橡胶垫23。
21.本实施方案中，在阀正常使用时，活塞杆18上升至圆管17内，橡胶垫23可避免活塞杆18与连接块19硬性接触，防止活塞杆18受损。
22.具体的，固定杆21的表面固定连接有限位环24。
23.本实施方案中，限位环24对固定杆21进行限位，防止固定杆21下降过度。
24.具体的，活塞杆18的表面固定套接有密封环25。
25.本实施方案中，密封环25隔绝空气从圆管17的内部进入壳体2。
26.具体的，固定杆21的顶部固定连接有转盘26。
27.本实施方案中，转盘26增大手部握持面积，方便手部握持，转动转盘26可带动固定杆21转动。
28.具体的，定位槽28内壁的顶部固定连接有软垫27。
29.本实施方案中，通过软垫27可避免定位块15与定位槽28的内壁硬性接触，防止定位块15磨损。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，阀体使用完毕后，外部停止进气，弹簧14回伸挤压移动板12，移动板12挤压连接杆11，连接杆11挤压阀头10，阀头10挤压隔膜密封片5，将隔膜密封片5挤压在隔块3的顶部，顺势针转动转盘26，转盘26带动固定杆21转动，固定杆21与螺纹槽20螺纹连接，通过转动固定杆21，使固定杆21下降，固定杆21下降带动活塞杆18下降，活塞杆18下降带动固定块22下降，直至定位块15接入固定块22底部设置的定位槽28内，通过活塞杆18和固定杆21进行支撑和固定，减缓弹簧14的受力，避免因弹力不足，不能压紧隔膜密封片5，活塞杆18在圆管17的内壁滑动，活塞杆18表面固定连接的密封环25表面与圆管17的内壁贴合，活动的过程保证其密封性，避免空气夹带灰尘进入壳体2的内壁。
31.综上所述，该气压式常闭气动隔膜阀，通过设置固定杆21、固定块22和定位块15，达到了密封效果好，减缓设备损坏的效果，以解决常闭式隔膜阀在不使用时仅靠弹簧14进行支撑，弹簧14长期受到挤压，会因自身硬件磨损，出现弹力不足的情况，致使隔膜片不能紧密的压在阻隔件上，导致不能阻断流体的问题。
32.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。