一种抽油机传动系统智能调整装置的制作方法

1.本实用新型涉及抽油机设备技术领域，特别涉及一种抽油机传动系统智能调整装置。


背景技术：

2.抽油机是开采石油的一种机器设备，俗称磕头机，抽油机是有杆抽油系统中最主要的举升设备，根据是否有游梁，可分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机，在各种石油抽油机中，电机输出的动力多是通过带传动方式传递给减速器，抽油机带传动的负荷大、连续运转，随着时间与气候条件的变化，皮带逐渐被拉长、变松，造成皮带打滑、磨损加剧，进而造成抽油机的电机空转，特别是在雨季，因皮带的松紧度变化频繁，打滑、空转等现象时常发生，使得抽油机不能正常工作，其直接影响油田的能耗与采油量，也势必减少原油产量，因此，抽油机传动系统的智能调整装置也就广泛应用于石油开采领域；现有的智能调整装置在使用时存在一定的弊端，传统的调整方法是松开电机底胶螺钉，用撬棍撬动电机，就位后再紧固螺钉，上述方法需要至少两人完成，且操作不当容易带来隐患，并且停井时间较长，经济损失较大。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种抽油机传动系统智能调整装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种抽油机传动系统智能调整装置，包括固定底座，所述固定底座的内部下表面固定安装有备用电源，所述固定底座的上方靠近一侧边缘位置处固定安装有检测插块，所述固定底座的内部活动安装有活动位移块，所述活动位移块的上方固定安装有工作台，所述工作台的上表面固定安装有承接底座。
6.优选的，所述固定底座的上表面靠近两侧边缘位置处固定安装有承接立架，所述承接立架之间固定安装有圆柱导轨，所述圆柱导轨的数量是两个，且圆柱导轨之间相互平行，所述固定底座的上表面开设有活动槽。
7.优选的，所述固定底座的内部靠近固定底座的一侧内壁表面位置处固定安装有一号电机，所述一号电机固定安装在备用电源的上表面，所述一号电机的输出端表面活动安装有活动丝杠。
8.优选的，所述检测插块固定安装在承接立架的上表面，所述检测插块的上表面固定安装有一号距离感应器，所述检测插块的下表面固定安装有二号距离感应器，所述固定底座的内部位于备用电源的上表面位置处固定安装有控制模块。
9.优选的，所述活动位移块的上表面固定安装有嵌入插块，所述工作台的上表面与嵌入插块相对应的位置处开设有对位插槽，所述工作台通过嵌入插块与活动位移块固定安装，所述工作台的侧表面与圆柱导轨相对应的位置处开设有导轨槽，所述工作台通过导轨
槽活动安装在圆柱导轨上。
10.优选的，所述承接底座的内部固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端表面活动安装有皮带轮，所述皮带轮的侧表面上嵌入安装有压力传感器，所述皮带轮的外侧表面上套设安装有传动皮带，所述传动皮带、一号距离感应器和二号距离感应器位于同一平面。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过传动皮带带动抽油机开始工作，当皮带轮的压力传感器数值为零时，控制模块判断传动皮带断裂，控制警报器发送警报，当一号距离感应器与二号距离感应器检测到传动皮带的上下距离超过阈值，同时压力传感器的数值低于阈值，控制模块判断皮带过松，随之控制一号电机转动，一号电机带动活动丝杠转动，在螺纹与圆柱导轨的作用下，活动位移块右移，进而带动工作台与一号电机右移，从而调紧传动皮带，在右移的过程中，当一号距离感应器与二号距离感应器检测到传动皮带的上下距离小于阈值，同时压力传感器数值高于阈值时，一号电机停止工作，完成皮带调整，上述结构实现了传动皮带的自动调整，保障了人员安全，同时减少了经济损失，提高了生产效率。
附图说明
13.图1为本实用新型一种抽油机传动系统智能调整装置的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种抽油机传动系统智能调整装置的工作台安装示意图；
15.图3为本实用新型一种抽油机传动系统智能调整装置的图2中的a处放大图；
16.图4为本实用新型一种抽油机传动系统智能调整装置的固定底座截面图。
17.图中：1、固定底座；101、承接立架；102、圆柱导轨；103、活动槽；2、备用电源；201、一号电机；202、活动丝杠；3、检测插块；301、一号距离感应器；302、二号距离感应器；303、控制模块；4、活动位移块；401、嵌入插块；5、工作台；501、对位插槽；502、导轨槽；6、承接底座；601、二号电机；602、皮带轮；603、传动皮带；604、压力传感器。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.如图1
‑
4所示，一种抽油机传动系统智能调整装置，包括固定底座1，固定底座1的
内部下表面固定安装有备用电源2，固定底座1的上方靠近一侧边缘位置处固定安装有检测插块3，固定底座1的内部活动安装有活动位移块4，活动位移块4的上方固定安装有工作台5，工作台5的上表面固定安装有承接底座6；
21.固定底座1的上表面靠近两侧边缘位置处固定安装有承接立架101，承接立架101之间固定安装有圆柱导轨102，圆柱导轨102的数量是两个，且圆柱导轨102之间相互平行，固定底座1的上表面开设有活动槽103；固定底座1的内部靠近固定底座1的一侧内壁表面位置处固定安装有一号电机201，一号电机201固定安装在备用电源2的上表面，一号电机201的输出端表面活动安装有活动丝杠202；检测插块3固定安装在承接立架101的上表面，检测插块3的上表面固定安装有一号距离感应器301，检测插块3的下表面固定安装有二号距离感应器302，固定底座1的内部位于备用电源2的上表面位置处固定安装有控制模块303，控制模块303的内部固定安装有警报器；活动位移块4的上表面固定安装有嵌入插块401，工作台5的上表面与嵌入插块401相对应的位置处开设有对位插槽501，工作台5通过嵌入插块401与活动位移块4固定安装，工作台5的侧表面与圆柱导轨102相对应的位置处开设有导轨槽502，工作台5通过导轨槽502活动安装在圆柱导轨102上；承接底座6的内部固定安装有二号电机601，二号电机601的输出端表面活动安装有皮带轮602，皮带轮602的侧表面上嵌入安装有压力传感器604，皮带轮602的外侧表面上套设安装有传动皮带603，传动皮带603、一号距离感应器301和二号距离感应器302位于同一平面。
22.需要说明的是，本实用新型为一种抽油机传动系统智能调整装置，在使用时，将固定底座1与电源相连，二号电机601带动皮带轮602旋转，通过传动皮带603带动抽油机开始工作，当皮带轮602的压力传感器604数值为零时，控制模块303判断传动皮带603断裂，控制警报器发送警报，当一号距离感应器301与二号距离感应器302检测到传动皮带603的上下距离超过阈值，同时压力传感器604的数值低于阈值，控制模块303判断皮带过松，随之控制一号电机201转动，一号电机201带动活动丝杠202转动，在螺纹与圆柱导轨102的作用下，活动位移块4右移，进而带动工作台5与一号电机201右移，从而调紧传动皮带603，在右移的过程中，当一号距离感应器301与二号距离感应器302检测到传动皮带603的上下距离小于阈值，同时压力传感器604数值高于阈值时，一号电机201停止工作，完成皮带调整，上述结构实现了传动皮带603的自动调整，保障了人员安全，同时减少了经济损失，提高了生产效率。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。