一种快速排水型塑料盲沟的制作方法

1.本实用新型涉及塑料盲沟技术领域，具体是一种快速排水型塑料盲沟。


背景技术：

2.塑料盲沟是由塑料芯体外包裹滤布组式，塑料芯体是以热可塑性合成树脂为主要原料，经过改性，在热熔状态下通过喷咀挤压出细的塑料丝条，再通过成型装置将挤出的塑料丝在结点上熔接，形成三维立体网状结构。
3.但是，现有的塑料盲沟在安装时无法快速方便地对接在一起，且现有的塑料盲沟在不平整的位置处进行安装时无法进行高度调节，无法安装成水平状态。因此，本领域技术人员提供了一种快速排水型塑料盲沟，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种快速排水型塑料盲沟，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种快速排水型塑料盲沟，包括第一盲沟主体和第二盲沟主体，所述第一盲沟主体的左右两端均固定连接有第一连接管，所述第二盲沟主体的左右两端均固定连接有第二连接管，右方所述第一连接管和左方第二连接管的连接处前后表面均设置有对接组件，所述第一盲沟主体的外部和第二盲沟主体的外部均设置有若干个调节组件。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述对接组件包括第一限位杆和第二限位杆，所述第一限位杆的内部转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的一端固定连接有第一对接板，所述第一对接板的一端贯穿且啮合连接有对接螺栓，所述对接螺栓的一端外部啮合连接有对接螺母，所述第二限位杆的内部转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的一端固定连接有第二对接板。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述调节组件包括升降板，所述升降板的下表面固定连接有若干个限位弹簧，且升降板的外部滑动连接有安装座，所述安装座的左右两端均开设有安装孔，所述升降板的上表面中心位置处转动连接有调节杆，所述调节杆的内部啮合连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定连接有安装套，所述安装套的一端贯穿且啮合连接有限位螺栓。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一盲沟主体和第二盲沟主体的大小、材质完全相同，所述第一连接管和第二连接管的大小、材质完全相同。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一限位杆的一端固定连接在第一连接管的一侧表面上，所述第二限位杆的一端固定连接在第二连接管的一侧表面上，所述第一对接板的一侧表面贴合第二对接板的一侧表面，所述对接螺栓贯穿且啮合连接于第二对接板，所述对接螺母贴合第二对接板的另一侧表面。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位弹簧的下端固定连接在安装座的内部
下表面上，所述安装套套接在第一盲沟主体的外表面上和第二盲沟主体的外表面上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置有对接组件，转动对接组件中的第一对接板和第二对接板使它们贴合在一起，用对接螺栓将第一对接板和第二对接板固定在一起即可完成第一盲沟主体和第二盲沟主体的对接，十分方便。
14.2、本实用新型通过设置有调节组件，工作人员可以将调节组件通过安装套套接在第一盲沟主体的外部或者第二盲沟主体的外部并转动限位螺栓固定紧即可完成支撑，安装地面不平整时，工作人员可以转动调节杆让螺纹杆上下滑动，从而进行高度调节。
附图说明
15.图1为一种快速排水型塑料盲沟的结构示意图；
16.图2为一种快速排水型塑料盲沟中对接组件的俯视图；
17.图3为一种快速排水型塑料盲沟中调节组件的剖视图；
18.图4为图3中a的放大图。
19.图中：1、第一盲沟主体；2、第二盲沟主体；3、第一连接管；4、第二连接管；5、对接组件；6、调节组件；7、第一限位杆；8、第二限位杆；9、第一转动杆；10、第一对接板；11、对接螺栓；12、对接螺母；13、第二转动杆；14、第二对接板；15、升降板；16、限位弹簧；17、安装座；18、安装孔；19、调节杆；20、螺纹杆；21、安装套；22、限位螺栓。
具体实施方式
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种快速排水型塑料盲沟，包括第一盲沟主体1和第二盲沟主体2，第一盲沟主体1和第二盲沟主体2的大小、材质完全相同，第一盲沟主体1的左右两端均固定连接有第一连接管3，第二盲沟主体2的左右两端均固定连接有第二连接管4，第一连接管3和第二连接管4的大小、材质完全相同，右方第一连接管3和左方第二连接管4的连接处前后表面均设置有对接组件5，对接组件5包括第一限位杆7和第二限位杆8，第一限位杆7的一端固定连接在第一连接管3的一侧表面上，第二限位杆8的一端固定连接在第二连接管4的一侧表面上，第一限位杆7的内部转动连接有第一转动杆9，第一转动杆9的一端固定连接有第一对接板10，第一对接板10的一端贯穿且啮合连接有对接螺栓11，对接螺栓11的一端外部啮合连接有对接螺母12，第二限位杆8的内部转动连接有第二转动杆13，第二转动杆13的一端固定连接有第二对接板14，第一对接板10的一侧表面贴合第二对接板14的一侧表面，对接螺栓11贯穿且啮合连接于第二对接板14，对接螺母12贴合第二对接板14的另一侧表面，转动第一对接板10和第二对接板14使它们贴合在一起，用对接螺栓11将第一对接板10和第二对接板14固定在一起即可完成第一盲沟主体1和第二盲沟主体2的对接，十分方便。
21.在图1、图3和图4中：第一盲沟主体1的外部和第二盲沟主体2的外部均设置有若干个调节组件6，调节组件6包括升降板15，升降板15的下表面固定连接有若干个限位弹簧16，且升降板15的外部滑动连接有安装座17，限位弹簧16的下端固定连接在安装座17的内部下表面上，安装座17的左右两端均开设有安装孔18，升降板15的上表面中心位置处转动连接有调节杆19，调节杆19的内部啮合连接有螺纹杆20，螺纹杆20的上端固定连接有安装套21，
安装套21套接在第一盲沟主体1的外表面上和第二盲沟主体2的外表面上，安装套21的一端贯穿且啮合连接有限位螺栓22，工作人员可以将调节组件6通过安装套21套接在第一盲沟主体1的外部或者第二盲沟主体2的外部并转动限位螺栓22固定紧即可完成支撑，安装地面不平整时，工作人员可以转动调节杆19让螺纹杆20上下滑动，从而进行高度调节。
22.本实用新型的工作原理是：安装时工作人员将第一盲沟主体1和第二盲沟主体2放置在所需位置，可以将第一盲沟主体1和第二盲沟主体2通过对接组件5连接一起，转动第一对接板10和第二对接板14使它们贴合在一起，用对接螺栓11将第一对接板10和第二对接板14固定在一起即可完成第一盲沟主体1和第二盲沟主体2的对接，十分方便，工作人员可以按照上述方法将多个盲沟对接在一起，工作人员可以将调节组件6通过安装套21套接在第一盲沟主体1的外部或者第二盲沟主体2的外部并转动限位螺栓22固定紧即可完成支撑，安装地面不平整时，工作人员可以转动调节杆19让螺纹杆20上下滑动，从而进行高度调节，让盲沟可以安装在不平整的位置处，安装好后即可进行排水。
23.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。