一种永不松动的螺栓结构的制作方法

1.本实用新型属于螺栓紧固件技术领域，具体的说，涉及一种永不松动的螺栓结构。


背景技术：

2.螺栓连接是普遍的零件连接结构，现有的普通螺丝为一个螺栓，个垫片和一个螺母组合，紧固机件要求不高时，普通的螺丝可以应付，在特殊的环境，如紧固高铁的铁轨件、飞机上的机件、桥梁、钢结构铁塔等领域，因机件受到的振动较大，时长出现螺栓松动导致设备故障问题，现常采用双螺母、增设弹簧垫等办法解决螺栓松动问题，但长时间使用后仍然会出现螺栓松动。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提出了一种永不松动的螺栓结构。通过将正旋螺母和反旋螺母的结合面相互连接，使两者能够同步转动，正旋螺母或反旋螺母受到振动出现松动使，带动另外一个螺母同步转动，从而抵消松动螺母的作用力，使螺母不能松动，实现螺母的永不松动。
4.为达到上述目的，本实用新型按如下技术方案实施的：
5.一种永不松动的螺栓结构，包括螺栓、正旋螺母、反旋螺母，所述螺栓的栓杆上设有正旋螺纹和反旋螺纹，且反旋螺纹段直径小于正旋螺纹段直径，正旋螺母和反旋螺母旋接在螺栓上，所述的正旋螺母和反旋螺母贴合面能够相互连接，使两者能够同步转动。
6.优选的，所述的正旋螺母和反旋螺母贴合面上分别设有能够相互啮合的齿状条纹。
7.优选的，所述的正旋螺母和反旋螺母贴合面上分别设有能够互补的凸起和凹槽。
8.优选的，所述的反旋螺母底面上设有螺纹防护槽。
9.本实用新型的有益效果：
10.本实用新型通过将正旋螺母和反旋螺母的结合面相互连接，使两者能够同步转动，正旋螺母或反旋螺母受到振动出现松动使，带动另外一个螺母同步转动，从而抵消松动螺母的作用力，使螺母不能松动，实现螺母的永不松动。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本实用新型连接示意图；
13.图2是本实用新型立体图=结构示意图；
14.图3是本实用新型反旋螺母立体结构示意图；
15.图4是本实用新型反旋螺母立体结构示意图；
16.图5是本实用新型正旋螺母立体结构示意图；
17.图6是本实用新型螺栓立体结构示意图；
18.图1
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6中，1
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螺栓、2
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正旋螺母、3
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反旋螺母、4
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齿状条纹、5
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螺纹防护槽、6
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凸起、7
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凹槽。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
20.由图所示，一种永不松动的螺栓结构，包括螺栓1、正旋螺母2、反旋螺母3，所述螺栓1的栓杆上设有正旋螺纹和反旋螺纹，且反旋螺纹段直径小于正旋螺纹段直径，反旋螺纹段位于螺栓1末端，正旋螺纹段位压紧部分，反旋螺纹段为锁紧部分，正旋螺母2和反旋螺母3分别对应旋接在螺栓1上，正旋螺母2用于压紧工件用，反旋螺母3用于锁紧用，所述的正旋螺母2和反旋螺母3贴合面能够相互连接，使两者能够同步转动，当正旋螺纹压紧工件时，已不可向下移动，因有工件抵住，不能向上移动，而反向螺纹，由反方向旋紧时，正旋螺纹和反向螺纹连接为一体，两颗螺母结合为一体，不可向左旋转，不能向右旋转，也不可向上移动或者向下移动，从而达到永不松动的目的。使用时，先将正旋螺母2旋入螺栓1的正旋螺纹段上并旋紧，使正旋螺母2压紧工件，然后再将反旋螺母3旋入螺栓1的反旋螺纹段上并旋紧，使正旋螺母2的底面和反旋螺母3的顶面相互连接，实现两者的同步转动，正旋螺母2和反旋螺母3受到振动旋松时，1.正旋螺母2旋松，正旋螺母2作用力向上，带动反旋螺母3旋紧，反旋螺母3作用力向下，正旋螺母2和反旋螺母3作用力相互抵消，不可松动；2.反旋螺母3旋松，反旋螺母3作用力向上，带动正旋螺母2旋紧，正旋螺母2作用力向下，正旋螺母2和反旋螺母3作用力相互抵消，不可松动。
21.作为优选，所述的正旋螺母2和正旋螺母2贴合面上分别设有能够相互啮合的齿状条纹4，齿状条纹4沿螺母径向设置，分别设置在正旋螺母2的顶面和反旋螺母3的底面，正旋螺母2和反旋螺母3均旋紧后，通过相互啮合的齿状条纹4实现正旋螺母2和反旋螺母3的同步同向转动，结构简单，使用方便。反旋螺母3振动时要松动，所产生的力要大于两螺帽齿状条纹的咬合力才会松动，旦振动力不可能大于咬合力，所以不能松动。本螺栓解除紧固状态时只需将反旋螺母3顺时针方向用力旋转使锁紧螺帽放射线齿退岀啮合状态就可退出紧固状态。
22.作为优选，所述的正旋螺母2和反旋螺母3贴合面上分别设有能够互补的凸起6和凹槽7，凸起6均匀间隔设置在反旋螺母3的底面，凹槽7均匀间隔设置在正旋螺母2的顶面，正旋螺母2和反旋螺母3均旋紧后，凸起6嵌入凹槽7内，从而使正旋螺母2和反旋螺母3的同步同向转动。
23.作为优选，所述的反旋螺母3底面上设有螺纹防护槽5，螺纹防护槽5与反旋螺母3的螺纹孔同轴心设置，且直径大于螺栓1正旋螺纹段直径，有效保证正旋螺母2向下旋入过多时，反旋螺母3旋紧后其底面仍然能够与正旋螺母2的顶面紧密贴合，且有效保护了反旋螺母3螺纹的安全。
24.本实用新型原理：
25.1.螺栓1有压紧部分和锁紧部分，压紧部分为正旋螺纹，锁紧部分为反旋螺纹（直径小于压紧部分）。
26.2.正旋螺母2为正旋螺纹，平面有放射齿状条纹，反旋螺母3为反旋螺纹，有凹槽（直径大于正向螺纹直径）凹槽深两个正旋螺纹牙距（用于调整两螺母平面咬合）；
27.3.使用时，先用正旋螺纹2紧固工件（放射线齿状条纹朝外），再用反旋螺纹3向左旋紧，至两螺母放射齿全部咬合完毕呈紧固锁紧。
28.4.锁紧螺帽振动时要松动，所产生的力要大于两螺帽放射线齿的咬合力才会松动，旦振动力不可能大于咬合力，所以不能松动！
29.5.本螺栓解除紧固状态时只需将锁紧螺帽顺时针方向用力旋转使锁紧螺帽放射线齿退岀咬合状态就司退出紧固状态。
30.注：正旋螺母2振动时时要松动只能向上，不能向下，因有工件抵住，向逆时针方向转动才能松动，但是反旋螺母3抵住，而反旋螺母3是逆时针旋转，所以不能松动。反旋螺母要松动被两螺母放射线齿咬合不能松动。反旋螺母3锁紧时，会带动正旋螺母2卡住反旋螺母。
31.最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围；附图尺寸与具体实物无关，实物尺寸可任意变换。


技术特征：
1.一种永不松动的螺栓结构，包括螺栓（1）、正旋螺母（2）、反旋螺母（3），所述螺栓（1）的栓杆上设有正旋螺纹和反旋螺纹，且反旋螺纹段直径小于正旋螺纹段直径，正旋螺母（2）和反旋螺母（3）旋接在螺栓（1）上，其特征在于：所述的正旋螺母（2）和反旋螺母（3）贴合面能够相互连接，使两者能够同步转动。2.根据权利要求1所述的一种永不松动的螺栓结构，其特征在于：所述的正旋螺母（2）和反旋螺母（3）贴合面上分别设有能够相互啮合的齿状条纹（4）。3.根据权利要求1所述的一种永不松动的螺栓结构，其特征在于：所述的正旋螺母（2）和反旋螺母（3）贴合面上分别设有能够互补的凸起（6）和凹槽（7）。4.根据权利要求2或3所述的一种永不松动的螺栓结构，其特征在于：所述的反旋螺母（3）底面上设有螺纹防护槽（5）。

技术总结
本实用新型涉及一种永不松动的螺栓结构，属于螺栓紧固件技术领域。包括螺栓、正旋螺母、反旋螺母，所述螺栓的栓杆上设有正旋螺纹和反旋螺纹，且反旋螺纹段直径小于正旋螺纹段直径，正旋螺母和反旋螺母旋接在螺栓上，所述的正旋螺母和反旋螺母贴合面能够相互连接，使两者能够同步转动。本实用新型通过将正旋螺母和反旋螺母的结合面相互连接，使两者能够同步转动，正旋螺母或反旋螺母受到振动出现松动使，带动另外一个螺母同步转动，从而抵消松动螺母的作用力，使螺母不能松动，实现螺母的永不松动。动。动。


技术研发人员：赵世国 赵玲
受保护的技术使用者：赵世国
技术研发日：2021.03.23
技术公布日：2021/10/29