一种弹簧直接载荷式安全阀的制作方法

1.本实用新型涉及安全阀技术领域，具体为一种弹簧直接载荷式安全阀。


背景技术：

2.安全阀是阀类一个比较特殊的分支，安全阀特殊性是因安全阀为不同于其它阀门仅仅起到开关的作用，安全阀还可以起到保护设备安全的作用,安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，目前的弹簧直接载荷式安全阀还存在一些问题没有得到解决。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
4.(1)传统的弹簧直接载荷式安全阀，不方便对螺纹杆进行拆卸且不方便改变受压值，使用不方便；
5.(2)传统的弹簧直接载荷式安全阀，不方便对设备排压，容易导致设备高压损害甚至造成事故的危害；
6.(3)传统的弹簧直接载荷式安全阀，不方便对安全阀的内部防尘，容易减少安全阀的使用寿命。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种弹簧直接载荷式安全阀，以解决上述背景技术中提出不方便对螺纹杆进行拆卸，使用不方便。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧直接载荷式安全阀，包括阀座和固定管，所述固定管的底端设置有阀座，所述阀座的内部设置有进气孔，所述固定管的内部设置有第二限位弹簧，所述第二限位弹簧的底端和顶端设置有弹簧座，所述弹簧座的底端设置有阀瓣，所述固定管外部的底端设置有防护结构，所述固定管内部的顶端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底端设置有顶块，所述固定管的底端设置有连接结构，所述固定管的外侧壁设置有预留槽，所述螺纹杆的顶端设置有便于调节结构。
9.优选的，所述便于调节结构包括连接块，所述连接块固定连接在螺纹杆的顶端，所述连接块的顶端设置有活动块，所述活动块的内部固定连接有活动槽，所述活动槽的内部设置有活动杆，所述活动杆两侧的顶端设置有转块，所述转块的内部内侧壁设置有防护垫。
10.优选的，所述活动槽的内部直径大于活动杆的直径，所述活动杆和活动槽之间构成活动连接。
11.优选的，所述防护结构由防护套、堵块、堵孔、出气槽、第一限位弹簧和排压孔组成，所述防护套套接在固定管外部的底端，所述防护套内部的底端设置有出气槽，所述出气槽的内部设置有第一限位弹簧，所述第一限位弹簧的顶端设置有堵块，所述防护套内部的顶端固定连接有堵孔，所述堵孔的一侧设置有排压孔。
12.优选的，所述堵块设置在堵孔的内部，所述堵孔在防护套内部的顶端呈环形分布，
所述出气槽设置在预留槽的一侧。
13.优选的，所述连接结构由第一法兰、固定螺栓、固定螺母、第二法兰、防尘套、固定孔和橡胶垫组成，所述防尘套设置在阀座的底端，所述第一法兰固定连接在阀座外部的底端，所述防尘套外部的顶端设置有第二法兰，所述第一法兰和第二法兰的内部固定连接有固定孔，所述固定孔的内部设置有固定螺栓，所述固定螺栓外部的底端和顶端设置有橡胶垫，所述第二法兰的底端设置有固定螺母。
14.优选的，所述固定孔在第一法兰和第二法兰的内部呈环形分布，所述固定螺母套接在固定螺栓外部的底端。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该弹簧直接载荷式安全阀不仅实现了便于拆卸螺纹杆，实现了便于的设备排压，而且实现了防止阀体的内部加热灰尘；
16.(1)通过设置有连接块、转块、防护垫、活动块、活动杆和活动槽，需要改变受压值时拧动转块，转块会通过连接块带动螺纹杆在固定管内部的顶端升降，螺纹杆升降可以通过第二限位弹簧改变阀瓣的受压值，转块可以方便使用者拧动螺纹杆，在转块的内侧壁设置有防护垫，防护垫不仅可以防滑还可以保护使用者的手指，通过改变螺纹杆的位置，达到改变受压值的作用可以提高装置的实用性，弹簧座可以提高阀体的密封性；
17.(2)通过设置有防护套、堵块、堵孔、出气槽、第一限位弹簧和排压孔，当固定管内部的气压较大时气压会推动阀瓣使阀瓣不再堵塞出气槽，阀瓣不堵塞出气槽之后固定管内部的气压会进入出气槽的内部，当出气槽内部的气体压力大于第一限位弹簧的压力时，第一限位弹簧就能够推动堵块向上滑动，当堵块不再堵塞排压孔时，固定管内部的气压就会从排压孔排出，通过完成固定管内部的泄压工作，可以避免设备损坏的情况；
18.(3)通过设置有第一法兰、固定螺栓、固定螺母、第二法兰、防尘套、固定孔和橡胶垫，需要对管道或者防尘套安装时，把第一法兰内部的固定孔和第二法兰第内部的固定孔对齐，当第一法兰内部的固定孔和第二法兰第内部的固定孔对齐之后再把固定螺栓拧入固定孔的内部，通过把固定螺栓拧入固定孔的内部可以对第一法兰和第二法兰进行固定，固定螺母可以防止固定螺栓意外脱落，橡胶垫则可以防止固定螺栓和固定孔卡死，通过设置防尘套可以防止阀体在不使用时阀体的内部会进入灰尘和杂质，使用阀体时则可以把防尘套拆掉把管道安装在阀体的底部，通过设置固定螺栓可以方便管道和防尘套安装。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的防护结构正视局部剖面放大结构示意图；
21.图3为本实用新型的防护套俯视结构示意图；
22.图4为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图。
23.图中：1、阀座；2、进气孔；3、阀瓣；4、防护结构；401、防护套；402、堵块；403、堵孔；404、出气槽；405、第一限位弹簧；406、排压孔；5、第二限位弹簧；6、弹簧座；7、螺纹杆；8、连接块；9、转块；10、顶块；11、固定管；12、连接结构；1201、第一法兰；1202、固定螺栓；1203、固定螺母；1204、第二法兰；1205、防尘套；1206、固定孔；1207、橡胶垫；13、防护垫；14、活动块；15、活动杆；16、活动槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：请参阅图1
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4，一种弹簧直接载荷式安全阀，包括阀座1和固定管11，固定管11的底端设置有阀座1，阀座1的内部设置有进气孔2，固定管11的内部设置有第二限位弹簧5，第二限位弹簧5的底端和顶端设置有弹簧座6，弹簧座6的底端设置有阀瓣3，固定管11外部的底端设置有防护结构4，固定管11内部的顶端设置有螺纹杆7，螺纹杆7的底端设置有顶块10，固定管11的底端设置有连接结构12，固定管11的外侧壁设置有预留槽，螺纹杆7的顶端设置有便于调节结构；
26.请参阅图1
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4，一种弹簧直接载荷式安全阀还包括调节结构，便于调节结构包括连接块8，连接块8固定连接在螺纹杆7的顶端，连接块8的顶端设置有活动块14，活动块14的内部固定连接有活动槽16，活动槽16的内部设置有活动杆15，活动杆15两侧的顶端设置有转块9，转块9的内部内侧壁设置有防护垫13，活动槽16的内部直径大于活动杆15的直径，活动杆15和活动槽16之间构成活动连接；
27.具体地，如图1和图4所示，需要改变受压值时拧动转块9，转块9会通过连接块8带动螺纹杆7在固定管11内部的顶端升降，螺纹杆7升降可以通过第二限位弹簧5改变阀瓣3的受压值，转块9可以方便使用者拧动螺纹杆7，在转块9的内侧壁设置有防护垫13，防护垫13不仅可以防滑还可以保护使用者的手指，通过改变螺纹杆7的位置，达到改变受压值的作用可以提高装置的实用性，弹簧座6可以提高阀体的密封性。
28.实施例2：防护结构4由防护套401、堵块402、堵孔403、出气槽404、第一限位弹簧405和排压孔406组成，防护套401套接在固定管11外部的底端，防护套401内部的底端设置有出气槽404，出气槽404的内部设置有第一限位弹簧405，第一限位弹簧405的顶端设置有堵块402，防护套401内部的顶端固定连接有堵孔403，堵孔403的一侧设置有排压孔406，堵块402设置在堵孔403的内部，堵孔403在防护套401内部的顶端呈环形分布，出气槽404设置在预留槽的一侧；
29.具体地，如图1、图2和图3所示，当固定管11内部的气压较大时气压会推动阀瓣3使阀瓣3不再堵塞出气槽404，阀瓣3不堵塞出气槽404之后固定管11内部的气压会进入出气槽404的内部，当出气槽404内部的气体压力大于第一限位弹簧405的压力时，第一限位弹簧405就能够推动堵块402向上滑动，当堵块402不再堵塞排压孔406时，固定管11内部的气压就会从排压孔406排出，通过完成固定管11内部的泄压工作，可以避免设备损坏的情况。
30.实施例3：连接结构12由第一法兰1201、固定螺栓1202、固定螺母1203、第二法兰1204、防尘套1205、固定孔1206和橡胶垫1207组成，防尘套1205设置在阀座1的底端，第一法兰1201固定连接在阀座1外部的底端，防尘套1205外部的顶端设置有第二法兰1204，第一法兰1201和第二法兰1204的内部固定连接有固定孔1206，固定孔1206的内部设置有固定螺栓1202，固定螺栓1202外部的底端和顶端设置有橡胶垫1207，第二法兰1204的底端设置有固定螺母1203，固定孔1206在第一法兰1201和第二法兰1204的内部呈环形分布，固定螺母1203套接在固定螺栓1202外部的底端；
31.具体地，如图1所示，需要对管道或者防尘套1205安装时，把第一法兰1201内部的固定孔1206和第二法兰1204第内部的固定孔1206对齐，当第一法兰1201内部的固定孔1206和第二法兰1204第内部的固定孔1206对齐之后再把固定螺栓1202拧入固定孔1206的内部，通过把固定螺栓1202拧入固定孔1206的内部可以对第一法兰1201和第二法兰1204进行固定，固定螺母1203可以防止固定螺栓1202意外脱落，橡胶垫1207则可以防止固定螺栓1202和固定孔1206卡死，通过设置防尘套1205可以防止阀体在不使用时阀体的内部会进入灰尘和杂质，使用阀体时则可以把防尘套1205拆掉把管道安装在阀体的底部，通过设置固定螺栓1202可以方便管道和防尘套1205安装。
32.工作原理：本实用新型在使用时，需要把防尘套1205从阀体的底端拆卸掉，把固定螺栓1202从固定孔1206的内部拧出即可完成对防尘套1205的拆卸，防尘套1205拆卸之后再对管道进行安装，安装管道时把第一法兰1201内部的固定孔1206和第二法兰1204第内部的固定孔1206对齐，当第一法兰1201内部的固定孔1206和第二法兰1204第内部的固定孔1206对齐之后再把固定螺栓1202拧入固定孔1206的内部，通过把固定螺栓1202拧入固定孔1206的内部可以对第一法兰1201和第二法兰1204进行固定，固定螺母1203可以防止固定螺栓1202意外脱落，橡胶垫1207则可以防止固定螺栓1202和固定孔1206卡死，管道安装完成之后，如果需要改变受压值时拧动转块9，转块9会通过连接块8带动螺纹杆7在固定管11内部的顶端升降，螺纹杆7升降可以通过第二限位弹簧5改变阀瓣3的受压值，通过改变螺纹杆7的位置，达到改变受压值的作用可以提高装置的实用性，弹簧座6可以提高阀体的密封性，当固定管11内部的气压较大时气压会推动阀瓣3使阀瓣3不再堵塞出气槽404，阀瓣3不堵塞出气槽404之后固定管11内部的气压会进入出气槽404的内部，当出气槽404内部的气体压力大于第一限位弹簧405的压力时，第一限位弹簧405就能够推动堵块402向上滑动，当堵块402不再堵塞排压孔406时，固定管11内部的气压就会从排压孔406排出，通过完成固定管11内部的泄压工作，可以避免设备损坏的情况。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。