一种具有防拆性能优的紧固件的制作方法

1.本实用新型是一种具有防拆性能优的紧固件，属于紧固件技术领域。


背景技术：

2.紧固件是紧固两个或两个以上零件(或构件)、使之连接成为整体结构的机械零件，是应用最广泛的机械基础件。螺栓是紧固件中的一种，螺栓的头部一般呈正六边形，利用扳手、钳子等工具就能进行拧紧或松卸操作，虽然拆卸方便，但是存在容易被拆卸的情况，容易被人为的轻松拆卸。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种具有防拆性能优的紧固件，以解决上述背景技术中提出螺栓的头部一般呈正六边形，利用扳手、钳子等工具就能进行拧紧或松卸操作，虽然拆卸方便，但是存在容易被拆卸的情况，容易被人为轻松拆卸的问题，本实用新型防螺栓被轻易拆卸。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种具有防拆性能优的紧固件，包括螺杆，所述螺杆一端固定连接有圆柱头，所述圆柱头上套设有六棱框，所述圆柱头外表面开设有盲孔，所述盲孔内设有用于封堵盲孔的圆柱杆，所述盲孔最内侧设有用于驱动圆柱杆移动的第一弹簧，所述圆柱杆远离第一弹簧的一端外表面开设有圆孔，所述圆孔内设有销柱，所述圆孔最内侧设有用于驱动销柱移动的第二弹簧，所述盲孔内设有与销柱相配合的销孔，所述六棱框一侧面开设有与盲孔相配合的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有用于压持圆柱杆的螺纹柱，所述螺纹柱一端延伸至盲孔内。
5.进一步地，所述螺纹柱远离盲孔的一面中部位置开设有第一内六角孔。
6.进一步地，所述圆柱杆远离第一弹簧的一面中部位置固定连接有连杆，所述连杆远离圆柱杆的一端固定连接有圆盘，所述圆盘远离连杆的一面中部位置开设有第二内六角孔。
7.进一步地，所述圆柱杆面向第一弹簧的一面中部位置开设有限位孔，所述第一弹簧一端延伸至限位孔内。
8.进一步地，所述限位孔内滑动安装有用于支撑第一弹簧的支撑盘，所述支撑盘背离第一弹簧的一面中部位置固定有内螺纹管，所述内螺纹管内螺纹连接有螺柱，所述螺柱远离内螺纹管的一端与限位孔内壁相接触。
9.进一步地，所述螺杆与圆柱头为一体成型结构，所述螺杆与圆柱头均为一种铁质材料支撑的构件。
10.本实用新型的有益效果：
11.1、当螺杆安装完毕后，将螺纹柱从螺纹孔内拧出，此时六棱框与圆柱头之间缺少限位，进而便于将六棱框与圆柱头分离，因圆柱头缺少棱角，故很难采用扳手等工具拆卸，起到防拆效果。
12.2、拆下螺纹柱后，在第一弹簧回弹力的作用下，圆柱杆沿着盲孔移动，当圆柱杆的端部与圆柱头外表面相平齐后，圆孔与销孔对齐，在第二弹簧回弹力的作用下，销柱一端安插在销孔内，实现圆柱杆位置的固定，即利用圆柱杆封堵盲孔，进一步提高防拆效果。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种具有防拆性能优的紧固件的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种具有防拆性能优的紧固件中螺纹柱、圆柱头、六棱框和圆柱头的装配示意图；
16.图3为图2中a处放大图；
17.图4为本实用新型一种具有防拆性能优的紧固件中六棱框的剖面图；
18.图中：1-螺杆、2-螺纹柱、3-六棱框、4-圆柱头、5-第一内六角孔、6-盲孔、7-第一弹簧、8-圆柱杆、9-内螺纹管、10-螺柱、11-销柱、12-销孔、13-第二内六角孔、14-圆盘、15-连杆、16-第二弹簧、17-圆孔、18-支撑盘、19-限位孔、20-螺纹孔。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防拆性能优的紧固件，包括螺杆1，螺杆1一端固定连接有圆柱头4，螺杆1与圆柱头4为一体成型结构，螺杆1与圆柱头4均为一种铁质材料支撑的构件，一体成型结构，提高结构的机械强度。
21.圆柱头4上套设有六棱框3，圆柱头4外表面开设有盲孔6，盲孔6内设有用于封堵盲孔6的圆柱杆8，盲孔6最内侧设有用于驱动圆柱杆8移动的第一弹簧7，盲孔6为第一弹簧7和圆柱杆8提供安装空间。
22.圆柱杆8远离第一弹簧7的一端外表面开设有圆孔17，圆孔17内设有销柱11，圆孔17最内侧设有用于驱动销柱11移动的第二弹簧16，圆孔17为销柱11和第二弹簧16提供安装空间。
23.盲孔6内设有与销柱11相配合的销孔12，六棱框3一侧面开设有与盲孔6相配合的螺纹孔20，螺纹孔20内螺纹连接有用于压持圆柱杆8的螺纹柱2，螺纹柱2一端延伸至盲孔6内，当螺杆1安装完毕后，将螺纹柱2从螺纹孔20内拧出，此时六棱框3与圆柱头4之间缺少限位，进而便于将六棱框3与圆柱头4分离，因圆柱头4缺少棱角，故很难采用扳手等工具拆卸，起到防拆效果，拆下螺纹柱2后，在第一弹簧7回弹力的作用下，圆柱杆8沿着盲孔6移动，当圆柱杆8的端部与圆柱头4外表面相平齐后，圆孔17与销孔12对齐，在第二弹簧16回弹力的作用下，销柱11一端安插在销孔12内，实现圆柱杆8位置的固定，即利用圆柱杆8封堵盲孔6，进一步提高防拆效果。
24.螺纹柱2远离盲孔6的一面中部位置开设有第一内六角孔5，在螺纹柱2上加工第一内六角孔5，便于利用内六角扳手拆装螺纹柱2。
25.圆柱杆8远离第一弹簧7的一面中部位置固定连接有连杆15，连杆15远离圆柱杆8
的一端固定连接有圆盘14，圆盘14远离连杆15的一面中部位置开设有第二内六角孔13，将圆柱杆8和第一弹簧7安插在盲孔6内时，使圆孔17与销孔12错位，从而防止在安插圆柱杆8的过程中销柱11进入销孔12内，当拆下六棱框3后，若销柱11未安插在销孔12内，将内六角扳手安插在第二内六角孔13内转动圆盘14，圆盘14带动圆柱杆8转动，直至销柱11安插在销孔12内，随后锯断连杆15即可。
26.圆柱杆8面向第一弹簧7的一面中部位置开设有限位孔19，第一弹簧7一端延伸至限位孔19内，将第一弹簧7一端延伸至限位孔19内，防止第一弹簧7被过度挤压。
27.限位孔19内滑动安装有用于支撑第一弹簧7的支撑盘18，支撑盘18背离第一弹簧7的一面中部位置固定有内螺纹管9，内螺纹管9内螺纹连接有螺柱10，螺柱10远离内螺纹管9的一端与限位孔19内壁相接触，调整螺柱10在内螺纹管9内的长度，进而支撑盘18在限位孔19内的位置随之变化，进而第一弹簧7伸入限位孔19内的长度变长或变短，便于在盲孔6内安装不同长度的第一弹簧7，扩大第一弹簧7的选择范围。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。