一种新型动态阀机构的制作方法

1.本实用新型涉及阀门领域，具体是一种新型动态阀机构。


背景技术：

2.动态流量平衡阀亦称自力式流量控制阀、自力式平衡阀、定流量阀、自动平衡阀等，它是跟据系统工况变动而自动变化阻力系数，在一定的压差范围内，可以有效地控制通过的流量保持一个常值，即当阀门前后的压差增大时，通过阀门的自动关小的动作能够保持流量不增大，反之，当压差减小时，阀门自动开大，流量仍照保持恒定。
3.现有的动态流量平衡阀一般是一体化组装，不便于对阀体进行维护，流量孔难以进行清理，会导致流量值与初始设定值不一致；同时，内部的弹簧在长时间使用后会老化，也会影响阀体的平衡效果。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种新型动态阀机构，能够便于拆卸维护，同时便于对阀体内部流量控的清理和维护。
5.本实用新型的一种新型动态阀机构，包括阀体，阀体包括第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体上分别设有排水端和进水端，第一壳体和第二壳体可拆卸式连接，进水端和出水端之间设有阀芯组件；
6.阀芯组件包括定阀芯、动阀芯、过水环和弹簧，定阀芯的朝向排水端的一端设有与定阀芯同轴的安装盘，安装盘的边缘设有多个固定水孔，安装盘的固定设置在第一壳体内，定阀芯的另一端中空且内设弹簧；定过水环的内环壁上设有多个均匀分布的过水槽，过水环的外环壁与第二壳体的开口螺纹连接，动阀芯设置在第二壳体内，动阀芯朝向顶定阀芯的一端中空且将弹簧套设在内，动阀芯外侧壁与过水环的内环壁滑动抵接，动阀芯的外侧壁上设有多个与过水槽对应的调节凸块，调节凸块朝向过水槽的一面为斜面。
7.进一步地，所述第一壳体和第二壳体的开口处均设有法兰盘，两个法兰盘通过螺栓螺母固定，法兰盘之间设有密封胶圈。
8.进一步地，所述定阀芯和外侧壁与动阀芯的内侧壁滑动抵接。
9.进一步地，所述安装盘与定阀芯一体成型，所述安装盘与第一壳体的内壁焊接固定。
10.进一步地，所述定阀芯的内部设有用于卡接所述弹簧的凸台。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种新型动态阀机构，阀体由可拆卸连接的第一壳体和第二壳体组成，并将阀芯组件中的定阀芯和动阀芯分别设置在第一壳体和第二壳体内，弹簧设置在定阀芯和动阀芯之间，进水端的水压驱动动阀芯运动，从而使得动阀芯外侧壁上的调节凸块进入至过水环内的过水槽中，调节凸块的斜面与过水槽之间形成过水孔，同时进水端水压越大，过水孔越小，从而平衡流量；拆卸维护时，由于第一壳体和第二壳体可拆卸，因此可以从第二壳体的开口处取出螺纹连接的过水环，清理过水槽，同时也
可以便捷地拆卸内部的弹簧，从而进行更换和维护。
附图说明
12.为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图：
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.附图标记如下：1
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阀体、11
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第一壳体、12
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第二壳体、111
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排水端、112
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法兰盘、121
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进水端、2
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定阀芯、21
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安装盘、211
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固定水孔、22
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凸台、3
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动阀芯、31
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调节凸块、4
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过水环、41
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过水槽、5
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弹簧、6
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密封胶圈。
具体实施方式
15.如图1所示：本实施例的一种新型动态阀机构，包括阀体1，阀体1包括第一壳体11和第二壳体12，第一壳体11和第二壳体12上分别设有排水端111和进水端121，第一壳体11和第二壳体12可拆卸式连接，进水端121和出水端之间设有阀芯组件；
16.阀芯组件包括定阀芯2、动阀芯3、过水环4和弹簧5，定阀芯2的朝向排水端111的一端设有与定阀芯2同轴的安装盘21，安装盘21的边缘设有多个固定水孔211，安装盘21的固定设置在第一壳体11内，定阀芯2的另一端中空且内设弹簧5；定过水环4的内环壁上设有多个均匀分布的过水槽41，过水环4的外环壁与第二壳体12的开口螺纹连接，动阀芯3设置在第二壳体12内，动阀芯3朝向顶定阀芯2的一端中空且将弹簧5套设在内，动阀芯3外侧壁与过水环4的内环壁滑动抵接，动阀芯3的外侧壁上设有多个与过水槽41对应的调节凸块31，调节凸块31朝向过水槽41的一面为斜面。
17.本实施例中，第一壳体11和第二壳体12的开口处均设有法兰盘112，两个法兰盘112通过螺栓螺母固定，法兰盘112之间设有密封胶圈6，利用法兰盘112和密封胶圈6实现可拆卸连接，对阀体1内部进行维护和部件更新时，拆开法兰盘112即可将阀体1分离为第一壳体11和第二壳体12，从第二壳体12中便捷地拆出过水环4，对过水槽41进行清理，避免过水槽41壁沿上凝结水垢和杂质，同时也可以便捷地拆出弹簧5，避免弹簧5老化后影响阀体1的平衡效果。
18.本实施例中，定阀芯2和外侧壁与动阀芯3的内侧壁滑动抵接，弹簧5在压缩和伸展时，都会引起定阀芯2和外侧壁与动阀芯3的内侧壁的相对运动，为了保证运动流畅，因此需要保留一定的缝隙，定阀芯2固定，动阀芯3由过水环4的内环壁限定位置，保证定阀芯2和动阀芯3的位置相对固定。
19.本实施例中，安装盘21与定阀芯2一体成型，安装盘21与第一壳体11的内壁焊接固定。
20.本实施例中，定阀芯2的内部设有用于卡接弹簧5的凸台22。
21.具体实施原理如下：
22.进水端121和排水端111分别连接进水管和出水管；
23.进水端121的水流产生的水压驱动动阀芯3向定阀芯2方向运动，压缩弹簧5，并使
得动阀芯3外侧壁上的调节凸块31进入至过水环4内的过水槽41中；
24.调节凸块31的斜面与过水槽41之间形成过水孔，同时进水端121水压越大，过水孔越小，从而平衡流量；
25.拆卸维护时，由于第一壳体11和第二壳体12可拆卸，因此可以从第二壳体12的开口处取出螺纹连接的过水环4，清理过水槽41，同时也可以便捷地拆卸内部的弹簧5，从而进行更换和维护。
26.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种新型动态阀机构，其特征在于：包括阀体，阀体包括第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体上分别设有排水端和进水端，第一壳体和第二壳体可拆卸式连接，进水端和出水端之间设有阀芯组件；阀芯组件包括定阀芯、动阀芯、过水环和弹簧，定阀芯的朝向排水端的一端设有与定阀芯同轴的安装盘，安装盘的边缘设有多个固定水孔，安装盘的固定设置在第一壳体内，定阀芯的另一端中空且内设弹簧；定过水环的内环壁上设有多个均匀分布的过水槽，过水环的外环壁与第二壳体的开口螺纹连接，动阀芯设置在第二壳体内，动阀芯朝向顶定阀芯的一端中空且将弹簧套设在内，动阀芯外侧壁与过水环的内环壁滑动抵接，动阀芯的外侧壁上设有多个与过水槽对应的调节凸块，调节凸块朝向过水槽的一面为斜面。2.根据权利要求1所述的一种新型动态阀机构，其特征在于：所述第一壳体和第二壳体的开口处均设有法兰盘，两个法兰盘通过螺栓螺母固定，法兰盘之间设有密封胶圈。3.根据权利要求1所述的一种新型动态阀机构，其特征在于：所述定阀芯和外侧壁与动阀芯的内侧壁滑动抵接。4.根据权利要求1所述的一种新型动态阀机构，其特征在于：所述安装盘与定阀芯一体成型，所述安装盘与第一壳体的内壁焊接固定。5.根据权利要求1所述的一种新型动态阀机构，其特征在于：所述定阀芯的内部设有用于卡接所述弹簧的凸台。

技术总结
本实用新型涉及及一种新型动态阀机构，包括阀体，阀体包括第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体上分别设有排水端和进水端，第一壳体和第二壳体可拆卸式连接，进水端和出水端之间设有阀芯组件；阀芯组件包括定阀芯、动阀芯、过水环和弹簧；阀体由可拆卸连接的第一壳体和第二壳体组成，并将阀芯组件中的定阀芯和动阀芯分别设置在第一壳体和第二壳体内，弹簧设置在定阀芯和动阀芯之间；拆卸维护时，由于第一壳体和第二壳体可拆卸，因此可以从第二壳体的开口处取出螺纹连接的过水环，清理过水槽，同时也可以便捷地拆卸内部的弹簧，从而进行更换和维护。行更换和维护。行更换和维护。


技术研发人员：吴益 吴军
受保护的技术使用者：深圳市福斯特智能装备有限公司
技术研发日：2021.06.15
技术公布日：2021/11/21