一种机械维修用注油装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种注油装置，具体为一种机械维修用注油装置，属于注油装置技术领域。


背景技术：

2.随着科技的发展，机械设备的应用越来越普及，机械设备在长期的使用过程中，需要进行维修，目前市场上经常使用注油装置对机械零部件进行注油处理，从而保证机械零部件之间的润滑性，从而保证机械设备的使用寿命。
3.然而，传统的机械维修用注油装置，大多都是直接使用喷油壶进行注油处理，在长期的注油过程中，容易因为灰尘的堆积出现堵塞的情况，需要工作人员使用辅助器材进行疏通，操作复杂，增加工作人员操作难度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械维修用注油装置，当该装置在长期的注油过程中，因为灰尘的堆积出现堵塞情况时，工作人员能直接进行疏通处理，无需借助辅助工具，操作简单快捷，降低工作人员操作难度。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种机械维修用注油装置，包括注油管，所述注油管上设有疏通杆，所述疏通杆上设有调节结构，所述调节结构包括连接杆，所述疏通杆上固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有安装壳，所述安装壳与注油管相互抵触，所述注油管上设有导向结构，所述导向结构包括导向板，所述注油管上滑动连接有导向板，所述导向板与连接杆滑动连接。
6.优选的，所述导向板上固定连接有限位块，所述注油管上设有导向槽。
7.优选的，所述连接杆上缠绕有第一弹簧，所述安装壳与第一弹簧固定连接。
8.优选的，所述第一弹簧远离安装壳的一端与导向板固定，所述安装壳上设有复位结构。
9.优选的，所述复位结构包括滑块，所述安装壳上滑动连接有滑块。
10.优选的，所述滑块上固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有套筒。
11.优选的，所述滑杆上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离滑杆的一端与套筒固定连接。
12.优选的，所述套筒上固定连接有安装板，所述安装板与注油管固定连接。
13.优选的，所述注油管上滑动连接有注油头，所述注油管上设有注油结构。
14.优选的，所述注油结构包括注油器本体，所述注油管上安装有注油器本体，所述注油器本体上螺纹连接有储油瓶。
15.本实用新型的有益效果是：当注油管或者注油头出现堵塞情况时，工作人员向上拉动安装壳，安装壳通过连接杆带动疏通杆进行移动，使得疏通杆移动到注油管中心位置，工作人员推动安装壳，安装壳通过连接杆带动疏通杆和导向板靠近注油头移动，疏通杆对
注油管和注油头进行疏通处理，从而使得当该装置在长期的注油过程中，因为灰尘的堆积出现堵塞情况时，工作人员能直接进行疏通处理，无需借助辅助工具，操作简单快捷，降低工作人员操作难度。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为图1所示的注油管、疏通杆和调节结构的连接结构示意图；
18.图3为图2所示的a部放大结构示意图；
19.图4为图2所示的注油管、疏通杆和连接杆的连接结构示意图。
20.图中：1、注油结构，11、注油器本体，12、储油瓶，2、注油管，3、疏通杆，4、调节结构，41、连接杆，42、安装壳，43、第一弹簧，5、导向结构，51、导向板，52、限位块，6、导向槽，7、复位结构，71、滑块，72、滑杆，73、套筒，74、第二弹簧，8、安装板，9、注油头。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4所示，一种机械维修用注油装置，包括注油管2，所述注油管2上设有疏通杆3，所述疏通杆3上设有调节结构4，所述调节结构4包括连接杆41，所述疏通杆3上固定连接有连接杆41，所述连接杆41上固定连接有安装壳42，所述安装壳42与注油管2相互抵触，所述注油管2上设有导向结构5，所述导向结构5包括导向板51，所述注油管2上滑动连接有导向板51，所述导向板51与连接杆41滑动连接。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述导向板51上固定连接有限位块52，所述注油管2上设有导向槽6，所述连接杆41上缠绕有第一弹簧43，所述安装壳42与第一弹簧43固定连接，所述第一弹簧43远离安装壳42的一端与导向板51固定，所述安装壳42上设有复位结构7，通过设置第一弹簧43，当工作人员使用疏通杆3进行疏通后，松开安装壳42时，在第一弹簧43的作用下，使得安装壳42能直接通过连接杆41对疏通杆3的位置进行调节，使得疏通杆3与注油管2内部紧密贴合，避免对注油操作造成阻挡。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述复位结构7包括滑块71，所述安装壳42上滑动连接有滑块71，所述滑块71上固定连接有滑杆72，所述滑杆72上滑动连接有套筒73，通过设置滑块71，使得安装壳42能正常通过连接杆41带动疏通杆3做靠近储油瓶12或者远离储油瓶12的运动。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滑杆72上固定连接有第二弹簧74，所述第二弹簧74远离滑杆72的一端与套筒73固定连接，通过设置第二弹簧74，当工作人员使用疏通杆3进行疏通处理后，直接松开安装壳42，在第二弹簧74的作用下，使得滑杆72能自动带动安装壳42做远离注油头9的运动。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述套筒73上固定连接有安装板8，所述安装板8与注油管2固定连接，通过设置安装板8，便于对套筒73进行固定。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述注油管2上滑动连接有注油头9，所述注油管2上设有注油结构1，所述注油结构1包括注油器本体11，所述注油管2上安装有注油器本体11，所述注油器本体11上螺纹连接有储油瓶12，通过设置注油器本体11和储油瓶12，保证该装置能正常进行注油操作。
28.本实用新型在使用时，当注油管2或者注油头9出现堵塞情况时，工作人员向上拉动安装壳42，安装壳42通过连接杆41带动疏通杆3进行移动，限位块52对疏通杆3起到阻拦的作用，使得疏通杆3移动到注油管2中心位置，工作人员推动安装壳42，安装壳42通过连接杆41带动疏通杆3和导向板51靠近注油头9移动，疏通杆3对注油管2和注油头9进行疏通处理，从而使得当该装置在长期的注油过程中，因为灰尘的堆积出现堵塞情况时，工作人员能直接进行疏通处理，无需借助辅助工具，操作简单快捷，降低工作人员操作难度，当安装壳42通过连接杆41带动疏通杆3靠近注油头9移动时，连接杆41通过滑块71带动滑杆72进行移动，从而拉动第二弹簧74，当工作人员进行疏通处理结束后，松开连接杆41，在第二弹簧74的弹力下，使得滑杆72自动通过滑块71带动安装壳42远离注油头9移动，同时在第一弹簧43的作用下，使得安装壳42通过连接杆41推动疏通杆3靠近储油瓶12移动，从而使得疏通杆3卡接到注油管2内部，自动恢复原位，以供下次使用。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。