1.本实用新型涉及塑木板材技术领域，尤其涉及一种内置安装结构的塑木板材。
背景技术：
2.塑木板材是木塑板的别称，木塑复合材料是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料。
3.现有的塑木板材内没有良好的安装结构，这样就会使塑木板材横向拼接时较为困难，同时连接不紧密，降低了安装效率，不方便使用，所以我们提出一种内置安装结构的塑木板材，用于解决上述提出的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的塑木板材内没有良好的安装结构，这样就会使塑木板材横向拼接时较为困难，同时连接不紧密，降低了安装效率，不方便使用的缺点，而提出的一种内置安装结构的塑木板材。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种内置安装结构的塑木板材，包括第一板材和第二板材，所述第一板材和第二板材的左侧均固定连接有连接板，所述连接板为两个，所述第一板材上设有安装腔室，所述安装腔室内设有动力组件，动力组件上分别传动连接有矩形板和滑动板，所述矩形板和滑动板相互靠近的一侧均固定连接有固定柱，两个连接板相互靠近的一侧均开设有与固定柱相适配的固定槽，所述安装腔室内设有定位组件，通过动力组件可以使两个固定柱相互远离，进而可以分别与两个固定槽相卡装，完成第一板材和第二板材的连接，方便快捷，且连接紧密。
7.优选的，所述动力组件包括螺纹轴、螺纹板、连接柱、齿板、转轴、连接轴、所述螺纹轴的底端与安装腔室的底部内壁转动连接，所述第一板材的顶部开设有开口，所述螺纹轴的顶端延伸至开口内并固定连接有螺帽，所述螺纹板与螺纹轴螺纹连接，所述螺纹板的右侧与矩形板的左侧固定连接，所述连接柱的顶端与螺纹板的底部固定连接，所述齿板的顶部与连接柱的底端固定连接，所述转轴和连接轴的后端均与安装腔室的后壁转动连接，所述转轴与连接轴传动连接，所述转轴的前端固定套设有连接齿轮，所述连接齿轮与齿板相啮合，所述连接轴的前端固定套设有转盘，所述转盘上固定连接有转动板，所述滑动板底部滑动连接有滑块，所述转动板的顶部与滑块的底部转动连接，通过正向转动螺纹轴，可以使螺纹板带动矩形板向上移动，螺纹板还可以通过连接柱使齿板向上移动，进而可以使连接齿轮带动转轴逆时针转动，转轴可以通过第一齿轮和第二齿轮，可以使连接轴和转盘顺时针转动，进而可以使转动板转动，通过滑块可以使滑动板向下移动，这样矩形板和滑动板可以使两个固定柱相互远离，这时两个固定柱会分别与两个固定槽相卡装，完成第一板材和第二板材的连接。
8.优选的，所述定位组件包括固定连接在安装腔室内的定位板，所述定位板上对称
开设有定位槽，定位槽为两个，定位槽与连接板相适配，当两个连接板与定位槽的左侧内壁相抵接时，连接板上的固定槽刚好与固定柱相对应，便于后期操作。
9.优选的，所述安装腔室的右侧内壁上开设有滑槽，所述矩形板和滑动板的右侧均与滑槽的右侧内壁滑动连接，滑槽可以使矩形板和滑动板移动更加顺畅。
10.优选的，所述安装腔室的左侧内壁上固定连接有限位板，所述螺纹板的左侧与限位板的右侧滑动连接，限位板可以对螺纹板进行限位，防止螺纹板随着螺纹轴转动。
11.优选的，所述转轴上固定套设有第一齿轮，所述连接轴上固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，通过第一齿轮和第二齿轮可以使连接轴能够与转轴同步转动，且转向相反，便于后续操作。
12.有益效果：由于设置了定位板，定位板上开设有定位槽，当两个连接板与定位槽的左侧内壁相抵接时，连接板上的固定槽刚好与固定柱相对应，便于后期操作。
13.通过正向转动螺纹轴，可以使螺纹板带动矩形板向上移动，螺纹板还可以通过连接柱使齿板向上移动，进而可以使连接齿轮带动转轴逆时针转动，转轴可以通过第一齿轮和第二齿轮，可以使连接轴和转盘顺时针转动，进而可以使转动板转动，通过滑块可以使滑动板向下移动，这样矩形板和滑动板可以使两个固定柱相互远离，这时两个固定柱会分别与两个固定槽相卡装，完成第一板材和第二板材的连接，操作方便，连接紧密。
14.本实用新型结构合理，操作便利，通过动力组件可以使两个固定柱相互远离，进而可以分别与两个固定槽相卡装，完成第一板材和第二板材的连接，方便快捷，且连接紧密。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种内置安装结构的塑木板材的三维结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种内置安装结构的塑木板材的主剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种内置安装结构的塑木板材的局部侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种内置安装结构的塑木板材的a部分放大结构示意图。
19.图中：1第一板材、2第二板材、3连接板、4安装腔室、5矩形板、6滑动板、7固定柱、8定位板、9螺纹轴、10螺纹板、11连接柱、12齿板、13转轴、14连接轴、15连接齿轮、16转盘、17转动板、18限位板、19滑槽、20第一齿轮、21第二齿轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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4，一种内置安装结构的塑木板材，包括第一板材1和第二板材2，第一板材1和第二板材2的左侧均固定连接有连接板3，连接板3为两个，第一板材1上设有安装腔室4，安装腔室4内设有动力组件，动力组件上分别传动连接有矩形板5和滑动板6，矩形板5和滑动板6相互靠近的一侧均固定连接有固定柱7，两个连接板3相互靠近的一侧均开设有与固定柱7相适配的固定槽，安装腔室4内设有定位组件，动力组件包括螺纹轴9、螺纹板10、连接柱11、齿板12、转轴13、连接轴14、螺纹轴9的底端与安装腔室4的底部内壁转动连接，第一板材1的顶部开设有开口，螺纹轴9的顶端延伸至开口内并固定连接有螺帽，螺纹板10与螺
纹轴9螺纹连接，螺纹板10的右侧与矩形板5的左侧固定连接，连接柱11的顶端与螺纹板10的底部固定连接，齿板12的顶部与连接柱11的底端固定连接，转轴13和连接轴14的后端均与安装腔室4的后壁转动连接，转轴13与连接轴14传动连接，转轴13的前端固定套设有连接齿轮15，连接齿轮15与齿板12相啮合，连接轴14的前端固定套设有转盘16，转盘16上固定连接有转动板17，滑动板6底部滑动连接有滑块，转动板17的顶部与滑块的底部转动连接，定位组件包括固定连接在安装腔室4内的定位板8，定位板8上对称开设有定位槽，定位槽为两个，定位槽与连接板3相适配，由于设置了定位板8，定位板8上开设有定位槽，当两个连接板3与定位槽的左侧内壁相抵接时，连接板3上的固定槽刚好与固定柱7相对应，便于后期操作，通过正向转动螺纹轴9，可以使螺纹板10带动矩形板5向上移动，螺纹板10还可以通过连接柱11使齿板12向上移动，进而可以使连接齿轮15带动转轴13逆时针转动，转轴13可以通过第一齿轮20和第二齿轮21，可以使连接轴14和转盘16顺时针转动，进而可以使转动板17转动，通过滑块可以使滑动板6向下移动，这样矩形板5和滑动板6可以使两个固定柱7相互远离，这时两个固定柱7会分别与两个固定槽相卡装，完成第一板材1和第二板材2的连接，操作方便，连接紧密，本实用新型结构合理，操作便利，通过动力组件可以使两个固定柱7相互远离，进而可以分别与两个固定槽相卡装，完成第一板材1和第二板材2的连接，方便快捷，且连接紧密。
22.本实用新型中，安装腔室4的右侧内壁上开设有滑槽19，矩形板5和滑动板6的右侧均与滑槽19的右侧内壁滑动连接，滑槽19可以使矩形板5和滑动板6移动更加顺畅。
23.本实用新型中，安装腔室4的左侧内壁上固定连接有限位板18，螺纹板10的左侧与限位板18的右侧滑动连接，限位板18可以对螺纹板10进行限位，防止螺纹板10随着螺纹轴9转动。
24.本实用新型中，转轴13上固定套设有第一齿轮20，连接轴14上固定套设有第二齿轮21，第一齿轮20与第二齿轮21相啮合，通过第一齿轮20和第二齿轮21可以使连接轴14能够与转轴13同步转动，且转向相反，便于后续操作。
25.工作原理：当需要将第一板材1和第二板材2相连接时，首先将两个连接板3插入至安装腔室4内，并使两个连接板3的左侧分别延伸至两个定位槽内，这时第一板材1和第二板材2相贴合，连接板3上的固定槽刚好与固定柱7相对应，然后正向转动螺纹轴9，螺纹轴9可以使螺纹板10向上移动，螺纹板10带动矩形板5向上移动，螺纹板10还可以通过连接柱11使齿板12向上移动，进而可以使连接齿轮15带动转轴13逆时针转动，转轴13可以通过第一齿轮20和第二齿轮21，可以使连接轴14和转盘16顺时针转动，进而可以使转动板17转动，通过滑块可以使滑动板6向下移动，这样矩形板5和滑动板6可以使两个固定柱7相互远离，这时两个固定柱7会分别与两个固定槽相卡装，完成第一板材1和第二板材2的连接，操作方便，连接紧密。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。