一种新型耐腐蚀高压油管的制作方法

1.本实用新型涉及高压油管领域，特别涉及一种新型耐腐蚀高压油管。


背景技术：

2.一种新型耐腐蚀高压油管是方便人们对汽油进行输送的管材，它的出现可以方便人们使用，它不但结构简单，而且操作方便。
3.根据专利号201120507075.0中的一种新型耐腐蚀高压油管通过联接螺母的抱持夹紧将螺纹接头与高压油管总成固定成一个整体，能有效减少高压油管喷油时所承受的振动损害，提高高压油管的寿命，但是，在油管使用时，接管处容易渗漏，油滴容易流至油管外壁，造成油管外壁腐蚀，具有一定的不便，其次，油管拿取不方便，且手掌与油管外壁接触容易老化，为此，我们提出一种新型耐腐蚀高压油管，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种新型耐腐蚀高压油管，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种新型耐腐蚀高压油管，包括油管主体，所述油管主体的外壁设置有便捷拿取机构与防滴漏机构，所述便捷拿取机构位于防滴漏机构的一侧，所述油管主体的内壁设置有中空管，所述中空管的内壁设置有内管，所述防滴漏机构包括一号黏贴膜、安装管、防滴漏环与疏油环，所述便捷拿取机构包括二号黏贴膜、硅胶握把、缓冲泡沫、把手槽与可旋转金属波纹管。
7.防滴漏机构主要是有利于防止油滴从油管外壁留下。
8.便捷拿取机构主要是有利于使用者拿取油管。
9.优选的，所述安装管的内壁设置有一号黏贴膜，所述安装管的上端外表面设置有防滴漏环，所述防滴漏环的上端外表面设置有疏油环。
10.优选的，所述硅胶握把的内壁设置有缓冲泡沫，所述缓冲泡沫的内壁设置有可旋转金属波纹管，所述可旋转金属波纹管的内壁设置有二号黏贴膜，所述硅胶握把的外壁开设有把手槽。
11.优选的，所述安装管的内壁与一号黏贴膜的一侧外表面固定连接，所述安装管的上端外表面与防滴漏环的下端外表面固定连接，所述防滴漏环的上端外表面与疏油环的下端外表面固定连接。
12.优选的，所述硅胶握把的内壁与缓冲泡沫的外壁固定连接，所述缓冲泡沫的内壁与可旋转金属波纹管的外壁固定连接，所述可旋转金属波纹管的内壁与二号黏贴膜的外壁固定连接。
13.优选的，所述防滴漏机构的内壁通过一号黏贴膜与油管主体的外壁固定连接，所述便捷拿取机构的内壁通过二号黏贴膜与油管主体的外壁固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种新型耐腐蚀高压油管，通过设置的防滴漏机构，在高压油管使用时，可通过安装管将防滴漏环安装到油管主体外壁，防滴漏环和疏油环可以对油滴进行遮挡，防止油滴流至油管外壁，造成油管外壁腐蚀，有利于人们的使用，通过设置的便捷拿取机构，在高压油管拿取时，缓冲泡沫可以提高使用者抓取舒适度，还能阻挡汗水腐蚀高压油管，防止汗水长时间接触造成高压油管外壁的腐蚀，有利于油管的使用，整个一种新型耐腐蚀高压油管结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
15.图1为本实用新型一种新型耐腐蚀高压油管的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种新型耐腐蚀高压油管的图1中油管主体1的剖面图。
17.图3为本实用新型一种新型耐腐蚀高压油管的图1中防滴漏机构3的放大图。
18.图4为本实用新型一种新型耐腐蚀高压油管的图1中便捷拿取机构2的放大图。
19.图中：1、油管主体；2、便捷拿取机构；3、防滴漏机构；4、内管；5、中空管；301、一号黏贴膜；302、安装管；303、防滴漏环；304、疏油环；201、二号黏贴膜；202、硅胶握把；203、缓冲泡沫；204、把手槽；205、可旋转金属波纹管。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一：
25.如图1-4所示，一种新型耐腐蚀高压油管，包括油管主体1，油管主体1的外壁设置有便捷拿取机构2与防滴漏机构3，便捷拿取机构2位于防滴漏机构3的一侧，油管主体1的内壁设置有中空管5，中空管5的内壁设置有内管4，防滴漏机构3包括一号黏贴膜301、安装管302、防滴漏环303与疏油环304，便捷拿取机构2包括二号黏贴膜201、硅胶握把202、缓冲泡
沫203、把手槽204与可旋转金属波纹管205。
26.实施例二：
27.在实施例一的基础之上，如图3所示，安装管302的内壁设置有一号黏贴膜301，安装管302的上端外表面设置有防滴漏环303，防滴漏环303的上端外表面设置有疏油环304，有利于防滴漏机构3的结构稳定。
28.实施例三：
29.在实施例一的基础之上，如图4所示，硅胶握把202的内壁设置有缓冲泡沫203，缓冲泡沫203的内壁设置有可旋转金属波纹管205，可旋转金属波纹管205的内壁设置有二号黏贴膜201，硅胶握把202的外壁开设有把手槽204，有利于便捷拿取机构2的结构稳定。
30.实施例四：
31.在实施例一与实施例二的基础之上，如图1、3所示，安装管302的内壁与一号黏贴膜301的一侧外表面固定连接，安装管302的上端外表面与防滴漏环303的下端外表面固定连接，防滴漏环303的上端外表面与疏油环304的下端外表面固定连接，有利于防滴漏机构3的连接稳定。
32.实施例五：
33.在实施例一与实施例三的基础之上，如图1、4所示，硅胶握把202的内壁与缓冲泡沫203的外壁固定连接，缓冲泡沫203的内壁与可旋转金属波纹管205的外壁固定连接，可旋转金属波纹管205的内壁与二号黏贴膜201的外壁固定连接，有利于便捷拿取机构2的连接稳定。
34.实施例六：
35.在实施例一的基础之上，如图1所示，防滴漏机构3的内壁通过一号黏贴膜301与油管主体1的外壁固定连接，便捷拿取机构2的内壁通过二号黏贴膜201与油管主体1的外壁固定连接，有利于高压油管的整体结构稳定。
36.需要说明的是，本实用新型为一种新型耐腐蚀高压油管，在使用前，使用者先将便捷拿取机构2安装到油管主体1的外壁，再将高压油管安装到固定区域，就可以完成整个高压油管的安装，其设置的防滴漏机构3，在高压油管使用时，可通过安装管302将防滴漏环303安装到油管主体1外壁，防滴漏环303和疏油环304可以对油滴进行遮挡，防止油滴流至油管外壁，造成油管外壁腐蚀，有利于人们的使用，其设置的便捷拿取机构2，在高压油管拿取时，缓冲泡沫203可以提高使用者抓取舒适度，还能阻挡汗水腐蚀高压油管，防止汗水长时间接触造成高压油管外壁的腐蚀，有利于油管的使用，较为实用。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。