一种加油机输油管道的密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及加油机技术领域，特别是一种加油机输油管道的密封装置。


背景技术：

2.加油机，是指给燃油的车辆、飞机等用于运输的装置提供染料供给的装置，其中用于给车辆用的加油机较为普遍，在这些加油机的使用过程中，需要将加油机上的出油口与输油管道连接，再进行供油即可，在管道连接的过程中，为了防止漏油，需要用到密封装置。
3.现在的加油机输油管道的密封装置的缺点是：
4.1、现在的加油机输油管道的密封装置多通过两个管道螺纹连接进行固定，长时间使用容易产生松动；
5.2、现在的加油机输油管道的密封装置在使用时，需要经常移动输油管，使得输油管的连接处发生晃动，影响密封性。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种加油机输油管道的密封装置。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种加油机输油管道的密封装置，包括加油机，所述加油机的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有出油接口，所述出油接口的外表面螺纹连接有输油接口，所述输油接口的外表面固定连接有定位板；
8.所述顶板的底部固定连接有定位柱，所述定位柱的内部活动连接有定位杆，所述定位杆活动连接于定位板的内部；
9.所述支撑板的一侧固定连接有套筒和固定架，所述套筒的内部活动连接有螺栓，所述螺栓贯穿于固定架的内部。
10.可选的，所述输油接口的一端固定连接有输油管，所述输油管活动连接于固定架的一侧，使用输油接口将输油管与加油机的出油口进行固定，进而通过输油管进行输油。
11.可选的，所述固定架的一侧设置有夹板，所述夹板活动连接于输油管的一侧，所述夹板的内部活动连接有两个螺栓，所述输油管位于两个螺栓之间。
12.可选的，所述夹板和固定架靠近输油管的一侧均开设有弧形槽，与输油管的形状相适配，固定时的稳定性好，所述夹板和固定架靠近输油管的一面均设置有橡胶垫，在固定输油管时，通过橡胶垫对输油管有保护的作用。
13.可选的，所述出油接口的外表面设置有外螺纹，所述输油接口的内壁设置有相适配的内螺纹，所述输油接口活动连接于顶板的底部。
14.可选的，所述定位杆的外表面固定连接有固定板，所述固定板活动连接于定位板的顶部，所述定位杆的一端固定连接有限位板，所述限位板活动连接于定位柱的内部，其中限位板的直径大于定位杆的直径，对定位杆进行限位，在拉动固定板时，避免定位杆和定位
柱分离。
15.可选的，所述顶板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧固定连接于固定板的一侧，所述定位柱位于弹簧的内部。
16.本实用新型具有以下优点：
17.1、该加油机输油管道的密封装置，通过设置定位板，输油接口固定连接于定位板的内部，使用时，首先推动固定板，将定位杆移动至定位柱的内部，之后，转动输油接口，将输油接口固定在出油接口上，此时输油接口固定在顶板的底部，松开固定板，由于弹簧的弹力，推动固定板向下移动，带动定位杆向下移动，使定位杆穿过定位板内，固定板位于定位板的顶部，此时对定位板进行定位，对输油接口有防松的作用，达到密封的效果。
18.2、该加油机输油管道的密封装置，通过设置固定架和夹板，固定架和夹板分别位于输油管的两侧，在对输油接口固定完成之后，移动输油管至固定架的一侧，并将夹板放在输油管的另一侧，使用螺栓分别穿过夹板和固定架的内部，并转动螺栓，将螺栓转动至套筒的内部，直至将夹板固定在输油管的一侧，此时的输油管固定在固定架的一侧，位于两个螺栓之间，对靠近输油接口的一端进行固定，使得在拉动输油管进行输油时，减少输油接口的晃动，再次提高密封性能。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中a处放大的结构示意图；
21.图3为本实用新型定位柱的结构示意图；
22.图4为本实用新型定位板的结构示意图。
23.图中：1-加油机，2-支撑板，3-顶板，4-出油接口，5-输油接口，6-定位板，7-定位柱，8-定位杆，9-套筒，10-固定架，11-螺栓，12-输油管，13-夹板，14-固定板，15-弹簧。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
25.如图1到图4所示，本实用新型提供的一种加油机输油管道的密封装置，包括加油机1，加油机1的一侧固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有顶板3，顶板3的底部固定连接有出油接口4，出油接口4的外表面螺纹连接有输油接口5，输油接口5的外表面固定连接有定位板6；
26.顶板3的底部固定连接有定位柱7，定位柱7的内部活动连接有定位杆8，定位杆8活动连接于定位板6的内部；
27.支撑板2的一侧固定连接有套筒9和固定架10，套筒9的内部活动连接有螺栓11，螺栓11贯穿于固定架10的内部。
28.作为本实用新型的一种可选技术方案：
29.输油接口5的一端固定连接有输油管12，输油管12活动连接于固定架10的一侧。
30.作为本实用新型的一种可选技术方案：
31.固定架10的一侧设置有夹板13，夹板13活动连接于输油管12的一侧，夹板13的内
部活动连接有两个螺栓11，输油管12位于两个螺栓11之间，便于将输油管12固定在固定架10和夹板13之间，在移动输油管12时，减少输油接口5的晃动，同时使连接更加稳定。
32.作为本实用新型的一种可选技术方案：
33.夹板13和固定架10靠近输油管12的一侧均开设有弧形槽，夹板13和固定架10靠近输油管12的一面均设置有橡胶垫。
34.作为本实用新型的一种可选技术方案：
35.出油接口4的外表面设置有外螺纹，输油接口5的内壁设置有相适配的内螺纹，转动输油接口5即可将输油接口5固定在出油接口4上，便于安装和拆卸，输油接口5活动连接于顶板3的底部。
36.作为本实用新型的一种可选技术方案：
37.定位杆8的外表面固定连接有固定板14，固定板14活动连接于定位板6的顶部，定位杆8的一端固定连接有限位板，限位板活动连接于定位柱7的内部。
38.作为本实用新型的一种可选技术方案：
39.顶板3的底部固定连接有弹簧15，弹簧15固定连接于固定板14的一侧，定位柱7位于弹簧15的内部，通过弹簧15的弹力将固定板14固定在定位板6的顶部，对定位板6进行定位，进而对输油接口5有防松的作用。
40.本实用新型的工作过程如下：使用时，首先向顶板3的方向推动固定板14，将定位杆8移动至定位柱7的内部，固定板14位于定位柱7的一侧，之后，转动输油接口5，将输油接口5固定在出油接口4上，此时输油接口5固定在顶板3的底部，由于输油接口5固定连接于定位板6的内部，此时定位板6位于定位柱7的底部，松开固定板14，由于弹簧15的弹力，推动固定板14向下移动，带动定位杆8向下移动，使定位杆8穿过定位板6内，固定板14位于定位板6的顶部，此时对定位板6进行定位，对输油接口5有防松的作用，达到密封的效果，拆卸时，推出定位板6内部的定位杆8，转动输油接口5即可将输油管12取下，安装和拆卸方便，在对输油接口5固定完成之后，移动输油管12至固定架10的一侧，并将夹板13放在输油管12的另一侧，此时输油管12位于固定架10和夹板13之间，使用螺栓11分别穿过夹板13和固定架10的内部，并转动螺栓11，将螺栓11转动至套筒9的内部，直至将夹板13固定在输油管12的一侧，此时的输油管12固定在固定架10的一侧，位于两个螺栓11之间，对靠近输油接口5的一端进行固定，使得在拉动输油管12进行输油时，减少输油接口5的晃动，再次提高密封性能。
41.综上所述，该加油机输油管道的密封装置，使用时，通过设置定位板6，输油接口5固定连接于定位板6的内部，使用时，首先推动固定板14，将定位杆8移动至定位柱7的内部，之后，转动输油接口5，将输油接口5固定在出油接口4上，此时输油接口5固定在顶板3的底部，松开固定板14，由于弹簧15的弹力，推动固定板14向下移动，带动定位杆8向下移动，使定位杆8穿过定位板6内，固定板14位于定位板6的顶部，此时对定位板6进行定位，对输油接口5有防松的作用，达到密封的效果；通过设置固定架10和夹板13，固定架10和夹板13分别位于输油管12的两侧，在对输油接口5固定完成之后，移动输油管12至固定架10的一侧，并将夹板13放在输油管12的另一侧，使用螺栓11分别穿过夹板13和固定架10的内部，并转动螺栓11，将螺栓11转动至套筒9的内部，直至将夹板13固定在输油管12的一侧，此时的输油管12固定在固定架10的一侧，位于两个螺栓11之间，对靠近输油接口5的一端进行固定，使得在拉动输油管12进行输油时，减少输油接口5的晃动，再次提高密封性能。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。