一种稳定型球阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种稳定型球阀。


背景技术：

2.固定球阀，是新一代高性能球阀，适用于长输管线和一般工业管线，其强度、安全性、耐恶劣环境性等在设计时进行了特殊考虑，适用于各种腐蚀性和非腐蚀性介质。工作时，阀前流体压力在球体上产生的作用力全部传递给轴承，不会使球体向阀座移动，因而阀座不会承受过大的压力，所以固定球阀的转矩小、阀座变形小，密封性能稳定、使用寿命长，适用于高压、大口径场合。
3.在煤气等需要埋地铺设管线的场合时，管道直接埋设于地下，球阀的加长杆大多为固定的，遮掩对空间的需求就比较大，现有技术中通常采用可拆卸的驱动杆对球阀进行操作来节省空间，然而当长时间没有驱动过球阀时，因为阀球上通常开设有供驱动杆伸入与阀杆连接的放置槽，当放置内落有较多的杂物时，导致了驱动杆与阀杆的连接过程变得十分的非常不便，从而导致球阀的开闭过程变得更加困难。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种稳定型球阀，具有提高阀球驱动过程稳定的优点。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种稳定型球阀，包括：阀体以及设置在阀体内的球体，所述阀体上固定连接有用于包裹阀体的阀座，所述球体的顶部固定连接有穿出阀体的阀杆，所述阀座上设有用于驱动阀杆转动的驱动杆，所述阀座上开设有供驱动杆穿入与阀杆连接的放置槽，所述驱动杆与阀杆可拆卸连接，设置于所述阀座上且位于所述放置槽处用于遮挡阀杆与驱动杆连接位置的遮挡组件。
6.实现上述技术方案，当需要驱动球阀转动时，将驱动杆移动到阀杆的位置，通过打开遮挡组件，使得驱动杆能够与阀杆连接，通过驱动杆与阀杆的卡接使得驱动杆能够带动阀杆转动，从而实现球阀的打开或闭合，通过遮挡组件减少了杂物落入到放置槽内的可能，进而提高了驱动杆与阀杆卡接的稳定性，从而提高了球阀驱动的稳定性。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述遮挡组件包括：滑动连接在阀座内且穿出阀体的若干挡板，且若干所述挡板的一端相互靠近，所述挡板相互靠近的一端设有供驱动杆推动的第一导向斜面，所述阀座内设有推动挡板相互靠近的弹性件，所述阀座的顶部滑动连接有限制杆，所述阀座的顶部开设有供限制杆滑动的限制槽，且所述限制槽与限制杆的顶面连通，所述挡板与限制杆的接触面上开设有对称设置的限位槽，且挡板上开设有供限制杆从限位槽滑向另一处限位槽的第二导向斜面。
8.实现上述技术方案，当遮挡组件打开时，驱动杆通过第一导向斜面的导向作用推动遮挡板滑入到阀座内，从而实现驱动杆滑入到驱动槽内与阀杆卡接，同时通过驱动杆驱动限制杆向下移动，使得限制杆通过第二导向斜面带动挡板远离驱动杆，进而减少了驱动
杆转动时对挡板的磨损，从而延长了挡板的使用寿命，同时通过第二导向斜面使得限制杆能够保持挡板的开合闭合的状态，进而使得挡板的开合和闭合过程变得更加稳定。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动杆上开设有供阀杆穿入的穿入槽，所述阀杆上固定连接有卡接块，开设于所述驱动杆且位于穿入槽与卡接块对应的卡接槽。
10.实现上述技术方案，当驱动杆需要与阀杆卡接时，通过驱动驱动杆朝向阀杆移动，使得阀杆穿入到穿入槽内，转动驱动杆使得卡接块落入到卡接槽内，进而使得阀杆与驱动杆的卡接，从而实现驱动杆能够驱动阀杆转动。
11.作为本实用新型的一种优选方案，相邻所述限位槽的距离等于挡板相互抵触移动的距离。
12.实现上述技术方案，由于限位槽的距离等于挡板相互抵触移动的距离，当弹性件推动挡板相互靠近时限制杆能够落入到限位槽的第二导向斜面上，在第二导向斜面的导向作用下限制杆推动挡板相互靠近，从而进一步提高了挡板闭合的稳定性。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述限制杆上设有与第二导向斜面贴合的第三导向斜面。
14.实现上述技术方案，通过第三导向斜面增大了限制杆与导向斜面的接触面积，进而减少了限制杆对挡板的磨损，从而提高了挡板的使用寿命。
15.作为本实用新型的一种优选方案，所述阀体与球体的接触面上固定连接有密封圈。
16.实现上述技术方案，利用密封圈受挤压向两侧扩张的原理，减少了阀体与球体的间隙，从而提高了球阀关闭时密封的稳定性。
17.综上所述，本实用新型具有如下有益效果：
18.一种稳定型球阀，包括：阀体以及设置在阀体内的球体，所述阀体上固定连接有用于包裹阀体的阀座，所述球体的顶部固定连接有穿出阀体的阀杆，所述阀座上设有用于驱动阀杆转动的驱动杆，所述阀座上开设有供驱动杆穿入与阀杆连接的放置槽，所述驱动杆与阀杆可拆卸连接，设置于所述阀座上且位于所述放置槽处用于遮挡阀杆与驱动杆连接位置的遮挡组件。当需要驱动球阀转动时，将驱动杆移动到阀杆的位置，通过打开遮挡组件，使得驱动杆能够与阀杆连接，通过驱动杆与阀杆的卡接使得驱动杆能够带动阀杆转动，从而实现球阀的打开或闭合，通过遮挡组件减少了杂物落入到放置槽内的可能，进而提高了驱动杆与阀杆卡接的稳定性，从而提高了球阀驱动的稳定性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的剖视图。
21.图2为图1中a处的放大图。
22.图中数字和字母所表示的相应部件名称：
23.1、阀体；2、球体；3、阀座；4、阀杆；5、驱动杆；6、放置槽；7、挡板；8、第一导向斜面；
9、弹性件；10、限制杆；11、限制槽；12、限位槽；13、第二导向斜面；14、卡接块；15、卡接槽；16、第三导向斜面；17、密封圈。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.一种稳定型球阀，如图1和图2所示，包括：阀体1以及设置在阀体1内的球体2，阀体1上固定连接有用于包裹阀体1的阀座3，球体2的顶部固定连接有穿出阀体1的阀杆4，阀座3上设有用于驱动阀杆4转动的驱动杆5，阀座3上开设有供驱动杆5穿入与阀杆4连接的放置槽6，驱动杆5与阀杆4可拆卸连接，设置于阀座3上且位于放置槽6处用于遮挡阀杆4与驱动杆5连接位置的遮挡组件。
27.遮挡组件包括：滑动连接在阀座3内且穿出阀体1的若干挡板7，且若干挡板7的一端相互靠近，挡板7相互靠近的一端设有供驱动杆5推动的第一导向斜面8，阀座3内设有推动挡板7相互靠近的弹性件9，阀座3的顶部滑动连接有限制杆10，阀座3的顶部开设有供限制杆10滑动的限制槽11，且限制槽11与限制杆10的顶面连通，挡板7与限制杆10的接触面上开设有对称设置的限位槽12，且相邻限位槽12的距离等于挡板7相互抵触移动的距离，挡板7上开设有供限制杆10从限位槽12滑向另一处限位槽12的第二导向斜面13，限制杆10上设有与第二导向斜面13贴合的第三导向斜面16。
28.当遮挡组件打开时，移动驱动杆5朝向阀杆4移动，在第一导向斜面8的导向作用下，驱动杆5推动挡板7向两侧移动，进而使得驱动板能够深入到放置槽6内与阀杆4卡接，同时由于驱动杆5驱动限制杆10向阀座3内移动
29.如图1和图2所示，驱动杆5上开设有供阀杆4穿入的穿入槽，阀杆4上一体成型有卡接块14，开设于驱动杆5且位于穿入槽与卡接块14对应的卡接槽15，阀体1与球体2的接触面上胶粘有密封圈17，利用密封圈17受力挤压向两侧扩张的原理，减少了阀体1与球体2之间的缝隙，从而提高了球体2与阀体1密封的稳定性，
30.工作原理：当需要调节球阀时，将驱动杆5朝向阀杆4的位置移动，在第一导向斜面8的导向作用下，驱动杆5推动挡板7相互远离，进而打开一条开口使得驱动杆5能够伸入到放置槽6内，从而驱动杆5能够与阀杆4相互卡接，同时由与限制杆10位于第二导向斜面13上，在第二导向斜面13的导向作用下，驱动杆5推动限制杆10向下移动，使得限制杆10推动挡板7远离驱动杆5，进而驱动杆5的转动过程变得更加便捷，当球阀调节好后，将驱动杆5取出，进而减少了球阀误触打开的可能，从而提高了球阀开合的稳定性，同时由于挡板7在弹性件9的推力作用下，挡板7朝向相互靠近的方向移动，进而缩小放置槽6开口的大小，减少了杂物进入到放置槽6内的可能，从而提高了驱动杆5与阀杆4再次连接的稳定性。
31.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因
此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。