一种用于旋塞阀的密封组件的制作方法

文档序号:30102965发布日期:2022-05-18 13:37阅读:120来源:国知局
一种用于旋塞阀的密封组件的制作方法

1.本实用新型属于机械密封技术领域,具体涉及一种用于旋塞阀的密封组件。


背景技术:

2.在机械领域中需要使用到密封部件,通过密封部件来对机械进行密封,目前现有技术方案存在一定的缺陷,在使用的过程中密封件的厂家在很难精准控制密封件的耐久耐高温性,高温环境下易导致密封性不足而泄漏,同时,在使用的过程中密封件的耐磨回弹性不足。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种用于旋塞阀的密封组件,以解决上述背景技术中提出的密封件的耐久耐高温性不足,高温环境下易泄漏,和密封件的耐磨回弹性不足,耐高温抗变形能力差的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于旋塞阀的密封组件,包括阀芯,密封轴向压盖和阀芯衬套,所述阀芯包括阀芯轴和阀芯主体,所述密封轴向压盖紧密地套压在阀芯轴上,所述阀芯衬套紧密地套压在阀芯主体上,同时,所述阀芯衬套的外部被紧压在阀体的腔体内。
5.优选地,所述密封轴向压盖包括密封轴向压盖本体、连接部和凸出部,所述密封轴向压盖本体通过连接部与凸出部连接。
6.优选地,所述连接部相对于密封轴向压盖本体的上表面向下凹陷。
7.优选地,所述凸出部为中空结构,且凸出部的口径大于阀芯轴直径并小于阀芯主体的直径。
8.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9.(1)本实用新型通过设置的密封轴向压盖来便于使用,设置的密封轴向压盖能够很好的解决高温环境中阀门泄漏问题,密封轴向压盖紧密的套在阀芯轴上,以防止介质泄漏,起到第二层的辅助密封,能够有效防止微量的泄漏,用压力和介质的冲力来达到密封的效果。
10.(2)本实用新型通过设置的阀芯衬套来便于使用,设置的阀芯衬套具有良好的延展性,延展率达到20%,同时具有耐高温抗变形的能力,能在二百三十度的高温环境下稳定的工作,不易软化,再有,耐磨性好,在与颗粒杂质进行摩擦时,能够保持工作面的平滑性和硬度,再有,能够其使用的寿命长,具有很好的耐酸性。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图;
12.图2为本实用新型阀芯的结构示意图;
13.图3为本实用新型阀芯衬套的结构示意图;
14.图4为本实用新型密封轴向压盖的结构示意图;
15.图中:1、阀芯轴;2、阀芯主体;3、阀芯衬套;4、密封轴向压盖本体;5、凸出部;6、连接部。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4所示,本实用新型提供如下技术方案:一种用于旋塞阀的密封组件,包括阀芯,密封轴向压盖和阀芯衬套,阀芯包括阀芯轴1和阀芯主体2,密封轴向压盖紧密地套压在阀芯轴1上,阀芯衬套紧密地套压在阀芯主体2上,同时,阀芯衬套的外部被紧压在阀体的腔体内。
18.具体地,密封轴向压盖包括密封轴向压盖本体4、连接部6和凸出部5,密封轴向压盖本体4通过连接部6与凸出部5连接。
19.具体地,连接部6相对于密封轴向压盖本体4的上表面向下凹陷。
20.具体地,凸出部5为中空结构,且凸出部5的口径大于阀芯轴1直径并小于阀芯主体2的直径。连接部6具有一定的柔韧性,为了方便将密封轴向压盖套在阀芯轴上,将密封轴向压盖本体4的口径设计为略微大于阀芯轴1的直径,凸出部5的口径设计为大于等于阀芯轴1的直径,从而在将密封轴向压盖套在阀芯轴1上时,连接部6能够使得凸出部5顺利的穿过阀芯轴1,并使凸出部5 贴紧阀芯轴1,起到密封的作用。
21.本实施例中,设置的密封轴向压盖能够很好的解决高温环境中阀门泄漏问题,密封轴向压盖紧密的套在阀芯轴上,以防止介质泄漏,起到第二层的辅助密封,能够有效防止微量的泄漏,用压力和介质的冲力来达到密封的效果。
22.设置的阀芯衬套具有良好的延展性,延展率达到20%,同时具有耐高温抗变形的能力,能在二百三十度的高温环境下稳定的工作,不易软化,再有,耐磨性好,在与颗粒杂质进行摩擦时,能够保持工作面的平滑性和硬度,再有,能够其使用的寿命长,具有很好的耐酸性。
23.密封轴向压盖的组成成分为聚四氟乙烯和碳素纤维,阀芯衬套的组成成分为聚四氟乙烯、碳素纤维和石墨,密封轴向压盖中聚四氟乙烯的含量为95%,密封轴向压盖中碳素纤维的含量为5%,阀芯衬套中聚四氟乙烯的含量为92%,阀芯衬套中碳素纤维的含量为6%,阀芯衬套中石墨的含量为2%。
24.现有的同类产品的制作方式有两类,第一类是粉末的聚四氟乙烯在模具中压制,然后进行脱模,再在加热炉中加热到350摄氏度进行保温再冷却,第二类是用聚四氟乙烯注塑后在模具中放入金属环,来增加密封衬套的强度,第一类的缺陷是采用100%的纯聚四氟乙烯,或者聚四氟乙烯加10%玻璃纤维,或者聚四氟乙烯加10%石墨,这种方式在高温高压的工业醋酸生成工艺下不能安全的工作,不能提升密封的稳定性,往往在降温的过程中介质从阀芯轴泄漏,原因在于玻璃纤维的刚性高,硬度高,回弹性差,而本申请中加入的石墨可以提升耐高温能力。
25.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种用于旋塞阀的密封组件,其特征在于:包括阀芯,密封轴向压盖和阀芯衬套,所述阀芯包括阀芯轴(1)和阀芯主体(2),所述密封轴向压盖紧密地套压在阀芯轴(1)上,所述阀芯衬套紧密地套压在阀芯主体(2)上,同时,所述阀芯衬套的外部被紧压在阀体的腔体内。2.根据权利要求1所述的一种用于旋塞阀的密封组件,其特征在于:所述密封轴向压盖包括密封轴向压盖本体(4)、连接部(6)和凸出部(5),所述密封轴向压盖本体(4)通过连接部(6)与凸出部(5)连接。3.根据权利要求2所述的一种用于旋塞阀的密封组件,其特征在于:所述连接部(6)相对于密封轴向压盖本体(4)的上表面向下凹陷。4.根据权利要求3所述的一种用于旋塞阀的密封组件,其特征在于:所述凸出部(5)为中空结构,且凸出部(5)的口径大于阀芯轴(1)直径并小于阀芯主体(2)的直径。

技术总结
本实用新型属于机械密封技术领域,且公开了一种用于旋塞阀的密封组件,包括阀芯,密封轴向压盖和阀芯衬套,所述阀芯包括阀芯轴和阀芯主体,所述密封轴向压盖紧密地套压在阀芯轴上,所述阀芯衬套紧密地套压在阀芯主体上,同时,所述阀芯衬套的外部被紧压在阀体的腔体内,所述密封轴向压盖包括密封轴向压盖本体、连接部和凸出部,所述密封轴向压盖本体通过连接部与凸出部连接;通过设置的密封轴向压盖来便于使用,设置的密封轴向压盖能够很好的解决高温环境中阀门泄漏问题,密封轴向压盖紧密的套在阀芯轴上,以防止介质泄漏,起到第二层的辅助密封,能够有效防止微量的泄漏,用压力和介质的冲力来达到密封的效果。介质的冲力来达到密封的效果。介质的冲力来达到密封的效果。


技术研发人员:冷俊
受保护的技术使用者:上海赛铁孚阀门流体科技有限公司
技术研发日:2021.09.29
技术公布日:2022/5/17
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