减压阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，具体而言，涉及一种减压阀。


背景技术：

2.相关技术中，分体式的减压阀在与外部设备安装时，一级壳体和二级壳体分别连接不同的设备，然后两者通过内外螺纹连接，但是，采用该连接方式的一级壳体和二级壳体完成安装后，一级壳体和二级壳体的位置固定，无法保证其能满足对壳体位置有特殊要求的情况。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种减压阀。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.根据本实用新型实施例的一种减压阀，包括：第一壳体，所述第一壳体上设有第一预留面和第一管部；第二壳体，所述第二壳体上设有第二预留面和第二管部；固定套，所述固定套的一端套设在所述第一管部上且另一端套设在所述第二管部上，所述固定套可相对所述第一管部和所述第二管部两者中至少一者转动，以调节所述第一预留面和所述第二预留面之间的夹角；紧固件，所述紧固件设在所述固定套的两端上，所述紧固件用于将所述固定套固定在所述第一管部和所述第二管部上。
6.根据本实用新型实施例的减压阀，通过第一壳体上设有第一预留面和第一管部，第二壳体上设有第二预留面和第二管部，固定套的一端套设在第一管部上且另一端套设在第二管部上，固定套相对第一管部和第二管部两者中至少一者转动，可以实现第一壳体和第二壳体的相对角度可调，而且通过紧固件配合固定套可以将固定套、第一管部、第二管部三者锁紧。
7.另外，根据本实用新型上述实施例的减压阀还可以具有如下附加的技术特征：
8.根据本实用新型的一些实施例，所述第一管部上设有第一螺纹部，所述第二管部上设有第二螺纹部，所述第二螺纹部和所述第一螺纹部的螺纹方向相反，所述固定套为螺母，所述螺母的一端连接所述第一螺纹部且另一端连接所述第二螺纹部。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述紧固件包括：第一螺钉，所述螺母上设有第一螺孔，所述第一螺钉设在所述第一螺孔内且止抵于所述第一螺纹部或所述第一管部；第二螺钉，所述螺母的另一端设有第二螺孔，所述第二螺钉设在所述第二螺孔上且止抵于所述第二螺纹部或所述第二管部。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述第一螺钉和所述第一螺孔沿所述螺母的周向间隔开地设为多个，所述第二螺钉和所述第二螺孔沿所述螺母的周向间隔开地设为多个。
11.根据本实用新型的一些实施例，多个所述第一螺钉和多个所述第二螺钉沿所述螺母的轴线方向一一对应设置。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述第一螺钉的远离所述第一管部的顶端面位于
所述第一螺孔内或者与所述螺母的表面平齐，所述第二螺钉的远离所述第二管部的顶端面位于所述第二螺孔内或者与所述螺母的表面平齐。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述螺母为圆柱形，所述螺母的周向侧面上设有旋拧面，所述旋拧面设有至少一组且呈平行设置。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述第一螺钉和所述第一螺孔设在相邻的两个所述旋拧面之间，所述第二螺钉和所述第二螺孔设在相邻的两个所述旋拧面之间。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述第一螺纹部和所述第二螺纹部位于所述螺母内。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述第一壳体内设有第一容腔，所述第一管部连通所述第一容腔，所述第二壳体内设有第二容腔，所述第二管部连通所述第二容腔，所述减压阀还包括：阀芯组件，所述阀芯组件设在所述第一容腔和/或所述第二容腔内。
附图说明
17.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1是根据本实用新型减压阀的爆炸分解示意图。
19.图2是根据本实用新型减压阀的主视图。
20.图3是图2的a-a向剖视图。
21.附图标记：
22.100、减压阀；
23.10、第一壳体；
24.101、第一预留面；102、第一管部；103、第一螺纹部；
25.20、第二壳体；
26.201、第二预留面；202、第二管部；203、第二螺纹部；
27.30、固定套；
28.301、第一螺孔；302、第二螺孔；303、旋拧面；
29.40、紧固件；
30.410、第一螺钉；420、第二螺钉。
具体实施方式
31.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
32.下面将参考图1-图3并结合实施例来详细说明本实用新型。
33.如图1所示，根据本实用新型实施例的减压阀100，包括：第一壳体10、第二壳体20、固定套30、紧固件40。
34.第一壳体10上设有第一预留面101和第一管部102；第二壳体20上设有第二预留面201和第二管部202。减压阀100采用分体式的第一壳体10和第二壳体20，第一壳体10和第二壳体20两者中一者作为输入端连接介质存储设备，另一者作为输出端向外输出已经减压过
的介质，例如，第一壳体10连接输气管路，第二壳体20连接储气瓶。
35.固定套30的一端套设在第一管部102上且另一端套设在第二管部202上，固定套30可相对第一管部102和第二管部202两者中至少一者转动，以调节第一预留面101和第二预留面201之间的夹角。固定套30用于实现第一壳体10和第二壳体20的连接，当第一壳体10连接外部设备(如输气管路)、第二壳体20连接介质存储设备(如储气瓶)时，借助于工装可将第一壳体10和第二壳体20的位置预先进行调整，并通过第一预留面101和第二预留面201之间的夹角能更直观地调整第一壳体10和第二壳体20的相对角度，从而能满足相应的安装要求或实现避让其他部件的作用。
36.例如，第一预留面101和第二预留面201之间的夹角为180度，两个预留面处于同一平面内，或者，第一预留面101和第二预留面201之间的夹角为90度，两个预留面相互垂直，当然，第一预留面101和第二预留面201之间的夹角还可以为其他值，根据情况可以具体设置，这里不再赘述。然后再通过固定套30连接第一管部102和第二管部202，以实现第一管部102和第二管部202的导通。
37.固定套30可以相对第一管部102转动，以便在安装过程中随时能调节第一预留面101的位置，调整第一预留面101和第二预留面201之间的夹角。固定套30也可以相对第二管部202转动，以便在安装过程中随时能调节第二预留面201的位置，调整第一预留面101和第二预留面201之间的夹角。固定套30还可以相对第一管部102和第二管部202均能进行转动，从而同时调整第一预留面101和第二预留面201的位置，实现两者间的夹角调节。
38.紧固件40设在固定套30的两端上，紧固件40用于将固定套30固定在第一管部102和第二管部202上。固定套30的靠近第一管部102的一端上设置有紧固件40能固定住第一管部102和固定套30，固定套30的靠近第二管部202的一端上设置有紧固件40能固定住第二管部202和固定套30。
39.为更好的说明本实用新型的减压阀100，减压阀100可以为高压氢气减压阀，应用于车载储氢系统中，减压阀100中第一壳体10连接管路，第二壳体20连接储氢瓶，实现储氢瓶中高压氢气的减压输送。当然，这里只是举例说明，减压阀100还可以应用于其他场景中使用，这里不再赘述。
40.根据本实用新型实施例的减压阀100，通过第一壳体10上设有第一预留面101和第一管部102，第二壳体20上设有第二预留面201和第二管部202，固定套30的一端套设在第一管部102上且另一端套设在第二管部202上，固定套30相对第一管部102和第二管部202两者中至少一者转动，可以实现第一壳体10和第二壳体20的相对角度可调，而且通过紧固件40配合固定套30可以将固定套30、第一管部102、第二管部202三者锁紧。
41.根据本实用新型的一些实施例，如图1、图2、图3所示，第一管部102上设有第一螺纹部103，第二管部202上设有第二螺纹部203，第二螺纹部203和第一螺纹部103的螺纹方向相反，固定套30为螺母，螺母的一端连接第一螺纹部103且另一端连接第二螺纹部203。螺母的两端通过与第一螺纹部103螺纹配合连接第一管部102、与第二螺纹部203螺纹配合连接第二管部202，这种螺纹配合的方式可以保证固定套30和第一管部102、第二管部202的连接可靠性，随着螺母的旋转将第一壳体10和第二壳体20抽紧直至接触，整个安装过程可保证两个壳体光滑匀速安装，同时也能保证三者之间的密封效果，降低减压过程中介质泄露的概率。
42.需要说明的是，在安装过程中，第一管部102和第二管部202的端面可以相互接触，也可以不接触，当两个端面不接触时，根据功能需要，第一管部102和第二管部202的端面之间可以设置一个或多个其他功能机构。
43.例如，第一螺纹部103为右旋螺纹，第二螺纹部203为左旋螺纹，螺母的一端为左旋螺纹与第一螺纹部103配合，螺母另一端为右旋螺纹与第二螺纹部203配合。
44.根据本实用新型的一些实施例，如图1、图3所示，第一螺纹部103可以为设在第一管部102外圈上的外螺纹，第二螺纹部203为设在第二管部202外圈上的外螺纹，螺母两端可以设有方向相反的内螺纹，螺母的一端外套在第一管部102上与第一螺纹部103配合，螺母的另一端外套在第二管部202上与第二螺纹部203配合。
45.根据本实用新型的一些实施例，第一螺纹部103可以为设在第一管部102管口内的内螺纹，第二螺纹部203为设在第二管部202管口内的内螺纹，螺母两端的外圈上可以设有方向相反的外螺纹，螺母的一端内套在第一管部102上与第一螺纹部103配合，螺母的另一端内套在第二管部202上与第二螺纹部203配合。
46.根据本实用新型的一些实施例，如图1、图3所示，紧固件40包括：第一螺钉410和第二螺钉420，螺母上设有第一螺孔301，第一螺钉410设在第一螺孔301内且止抵于第一螺纹部103或第一管部102；螺母的另一端设有第二螺孔302，第二螺钉420设在第二螺孔302上且止抵于第二螺纹部203或第二管部202。进行锁紧时，随着第一螺钉410在第一螺孔301内的旋进量增加，第一螺钉410最终能抵接在第一螺纹部103或第一管部102上，而随着第二螺钉420在第二螺孔302内的旋进量增加，第二螺钉420最终能抵接在第二螺纹部203或第二管部202上，这种锁紧方式简单，可以避免螺母和第一管部102、第二管部202松动，而且第一螺钉410和第二螺钉420还能降低螺母的安装力矩，防止过大力矩破坏第一螺纹部103、第二螺纹部203、第一管部102、第二管部202。
47.具体地，当第一螺孔301的轴向长度较短时，第一螺钉410可通过抵接在第一管部102上以避免螺母和第一管部102之间松动。当第一螺孔301的轴向长度较长时，第一螺钉410可直接通过抵接在第一螺孔301上以避免螺母和第一管部102之间松动。
48.具体地，当第二螺纹部203的轴向长度较短时，第二螺钉420可通过抵接在第二管部202上以避免螺母和第二管部202之间松动。当第二螺纹部203的轴向长度较长时，第二螺钉420可直接通过抵接在第二螺纹部203上以避免螺母和第二管部202之间松动。
49.根据本实用新型的一些实施例，第一螺钉410和第一螺孔301沿螺母的周向间隔开地设为多个，第二螺钉420和第二螺孔302沿螺母的周向间隔开地设为多个。在螺母旋转拧紧过程中，当需要操作者拧紧第一螺钉410和第二螺孔302，多个第一螺钉410和多个第二螺钉420方便操作者选取距离最近的螺钉进行拧紧，避免因第一螺钉410和第二螺钉420在螺母上的位置远离操作者而无法进行拧紧的问题，使得操作者拧紧螺钉时更方便。
50.例如，当螺母位于操作者的视线下方时，若螺母上只设置一个第一螺钉410和第二螺钉420，则螺母旋拧结束时会出现第一螺钉410和第二螺钉420位于螺母的背面，导致操作者需要重新调整姿势拧紧螺钉，因此设置多个第一螺钉410和多个第二螺钉420能较好地解决该种情况，可以节省时间，有利于提高安装效率。
51.根据本实用新型的一些实施例，多个第一螺钉410和多个第二螺钉420沿螺母的轴线方向一一对应设置，采用该方式方便操作者同时拧紧处于同一位置的第一螺钉410和第
二螺钉420。
52.根据本实用新型的一些实施例，如图3所示，第一螺钉410的远离第一管部102的顶端面位于第一螺孔301内或者与螺母的表面平齐，第二螺钉420的远离第二管部202的顶端面位于第二螺孔302内或者与螺母的表面平齐。采用该方式能使第一螺钉410不会超出第一螺孔301、第二螺钉420不会超出第二螺孔302，减压阀100整体更加美观，也能避免第一螺钉410和第二螺钉420占据一定空间而影响其他部件的安装。
53.例如，第一螺钉410拧紧后，第一螺钉410的顶端面位于第一螺孔301内。第二螺钉420拧紧后，第二螺钉420的顶端面位于第二螺孔302内。
54.例如，第一螺钉410拧紧后，第一螺钉410的顶端面与螺母的周向面平齐。第二螺钉420拧紧后，第二螺钉420的顶端面与螺母的周向面平齐。
55.根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，螺母为圆柱形，可以理解为，将螺母设置为圆柱形，可以与圆柱形的第一管部102、第二管部202的形状相匹配，整体的美观性更好。螺母的周向侧面上设有旋拧面303，旋拧面303设有至少一组且呈平行设置，一组旋拧面303设为两个，拧紧螺母时，扳手的开口能与两个旋拧面303接触，方便将螺母拧紧，旋拧面303的组数根据情况可以具体设置，例如设为两组、三组等，有利于扳手和旋拧面303的配合。
56.根据本实用新型的一些实施例，第一螺钉410和第一螺孔301设在相邻的两个旋拧面303之间，第二螺钉420和第二螺孔302设在相邻的两个旋拧面303之间，采用该方式避免第二螺钉420和第二螺孔302影响扳手和旋拧面303的配合。
57.根据本实用新型的一些实施例，第一螺纹部103和第二螺纹部203位于螺母内，也就是说安装结束后，第一螺纹部103和第二螺纹部203不会伸出螺母，以起到对第一螺纹部103和第二螺纹部203的保护作用，避免第一螺纹部103和第二螺纹部203裸露受损。
58.根据本实用新型的另一实施例，固定套30可以为柔性套，例如橡胶套或软塑料套，柔性套两端的直径可以略小于第一管部102和第二管部202，保证柔性套与第一管部102和第二管部202配合更紧密。
59.根据本实用新型的另一实施例，柔性套的两端可以设置有螺纹，第一管部102上设有第一螺纹部103，第二管部202上设有第二螺纹部203，第二螺纹部203和第一螺纹部103的螺纹方向相反，柔性套的两端中一端连接第一螺纹部103且另一端连接第二螺纹部203，同样可以保证连接可靠性和密封性。
60.根据本实用新型的另一实施例，紧固件40可以为扎带，扎带捆扎在柔性套的两端能保证柔性套与第一管部102、第二管部202之间不易松动。例如，扎带可以为金属扎带，固定效果比较好。
61.根据本实用新型的一些实施例，第一壳体10内设有第一容腔，第一管部102连通第一容腔，第二壳体20内设有第二容腔，第二管部202连通第二容腔，减压阀100还包括：阀芯组件，阀芯组件设在第一容腔和/或第二容腔内。可以理解为，第一壳体10和第二壳体20之间形成通路，而阀芯组件设置在该通路上以实现通断和减压作用，阀芯组件的具体结构可参考现有技术中阀芯组件的结构和组成，这里不再赘述。
62.例如，阀芯组件可以设在第一容腔内，实现介质在第一壳体10处的通断控制和减压。
63.例如，阀芯组件也可以设在第二容腔内，实现介质在第二壳体20处的通断控制和减压。
64.例如，阀芯组件还可以设在第一容腔和第二容腔内，即第一容腔和第二容腔内均设有阀芯组件，实现介质在第一壳体10和第二壳体20处的通断控制和减压，这样就能实现多级减压作用，增强减压效果。
65.下面结合附图，描述本实用新型减压阀100的一个具体实施例。
66.如图1至图3所示，减压阀100包括：第一壳体10、第二壳体20、固定套30、紧固件40。
67.第一壳体10的右端上设有第一预留面101和第一管部102，第一管部102的右端上设有第一螺纹部103，第一螺纹部103为设在第一管部102外圈上的外螺纹。
68.第二壳体20的左端上设有第二预留面201和第二管部202，第二管部202的左端上设有第二螺纹部203，第二螺纹部203为设在第二管部202外圈上的外螺纹，第二螺纹部203和第一螺纹部103的螺纹方向相反。
69.固定套30为螺母，螺母的一端外套在第一管部102上且与第一螺纹部103连接，另一端外套在第二管部202上且与第二螺纹部203连接，固定套30能相对第一管部102和第二管部202转动，以调节第一预留面101和第二预留面201之间的夹角。螺母上设有第一螺孔301，螺母的另一端设有第二螺孔302。紧固件40包括：第一螺钉410和第二螺钉420，第一螺钉410设在第一螺孔301内且止抵于第一管部102；第二螺钉420设在第二螺孔302上且止抵于第二螺纹部203。第一螺钉410和第二螺钉420沿螺母的轴线方向对应设置，第一螺钉410的顶端面位于第一螺孔301内，第二螺钉420的顶端面位于第二螺孔302内。
70.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。