一种智能定量注油设备的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种智能定量注油设备。


背景技术：

2.传统加油，根据对设备运行状态以及维修人员对电机的维修经验进行判断，从而进行加油，由于不同维修人员对运行同样设备时设置的加油量有所不同，这会导致油封内油量或过多或过少，导致电机运行温度过高，甚至烧毁电机的可能。另外，在使用润滑脂加注枪或泵手动润滑轴承时，一般很难确定润滑脂的正确用量，这可能造成润滑过度或不足，这会对轴承的使用寿命造成负面影响，并且可能导致机器设备故障。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种智能定量注油设备，所述技术方案如下：
4.一方面，本实用新型提供了一种智能定量注油设备，所述注油设备包括壳体以及设置在所述壳体上的：
5.控制器；
6.油桶，其用于存储向外部设备输出的油料；
7.油泵，其输入端与所述油桶连接，在所述控制器的控制下，所述油泵能够对所述油桶中的油料进行加载；
8.注油枪，其通过管盘和流量计与所述油泵连接，所述油泵的输出端与所述管盘的一端连接，所述管盘的另一端与所述流量计的输入端连接，所述流量计的输出端与所述注油枪的输入端连接；在所述控制器的控制下，所述注油枪通过所述流量计定量输出油料，所述管盘用于补充所述注油枪输出的油料，保证所述注油设备的持续运行；
9.显示模块，其与所述控制器连接，在所述控制器的控制下，所述显示模块能够预定义输出油量，使得所述注油枪输出预定义的油量。
10.进一步地，所述注油设备还包括油管，所述流量计的输出端通过所述油管与所述注油枪的输入端连接。
11.优选地，所述油管为高压软管。
12.进一步地，所述注油设备还包括电源模块，其包括220v交流电源模块和/或 24v直流电源模块。
13.进一步地，所述注油设备还包括电源开关、电源接头以及延长电源盘，所述电源开关设置在所述壳体的侧部，所述延长电源盘设置在所述壳体的底部，所述电源接头用于与外部电源连接。
14.进一步地，所述注油设备还包括多个按钮，其均与所述控制器连接，所述多个按钮包括用于正常启动所述注油设备的第一按钮、用于正常停止所述注油设备的第二按钮以及用于紧急停止所述注油设备的第三按钮。
15.进一步地，所述注油设备还包括提示装置，其与所述油桶和控制器分别连接，所述控制器用于获取所述油桶中的油料剩余量，若所述油料剩余量低于预设的油料阈值，则在所述控制器的控制下，所述提示装置进行报警提示。
16.进一步地，所述注油设备还包括压力调节模块，其用于调节补油管路压力于预设压力范围内，所述预设压力范围为200bar至300bar。
17.进一步地，所述注油设备还包括扶手，其靠近所述油桶设置。
18.进一步地，所述注油设备还包括多个万向轮，其设置在所述壳体底部。
19.进一步地，所述油桶上还设有油扣，用于固定桶盖。
20.本实用新型提供的技术方案带来的有益效果如下：
21.a)通过流量计控制定量注油，可解决润滑过度或不足；
22.b)在加油过程中一旦发生缺油，自动提示报警；
23.c)实时动态显示注油设备的工作状态；
24.d)设备运行可靠、稳定，操作简便、界面友好易操作。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本实用新型实施例提供的注油设备的结构示意图；
27.图2为本实用新型实施例提供的注油设备的控制器的连接示意图；
28.图3为本实用新型实施例提供的注油设备的定量注油页面的示意图；
29.图4为本实用新型实施例提供的注油设备的非定量注油页面的示意图。
30.其中，附图标记包括：1-控制器，2-油桶，3-注油枪，31-管盘，4-显示模块， 51-电源开关，52-电源接头，53-延长电源盘，6-扶手，7-万向轮，8-壳体。
具体实施方式
31.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
32.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
33.在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，提供了一种智能定量注油设备，所述注油设备包括壳体8以及设置在所述壳体8上的控制器1、油桶2、油泵、注油枪3、显示模块4、电源模块、多个按钮、提示装置、压力调节模块、扶手6、万向轮7以及油扣21。
34.所述油桶2用于存储向外部设备输出的油料，其与所述控制器1连接，所述控制器1可以实时获取油桶2的剩余油量，若所述油料剩余量低于预设的油料阈值，则所述控制器1控制与其相连接的提示装置进行报警提示，形式可以是语音提示，可以是蜂鸣器，不以此限定本实用新型的保护范围。
35.所述油泵的输入端与所述油桶2连接，所述油泵的输出端与所述管盘31的一端连接，所述管盘31的另一端与所述流量计的输入端连接，所述流量计的输出端通过所述油管与所述注油枪3的输入端连接。在所述控制器1的控制下，所述油泵能够对所述油桶2中的油料进行加载，所述注油枪3通过所述流量计定量输出油料，所述管盘31用于补充所述注油枪3输出的油料，保证所述注油设备的持续运行。在本实施例中，所述油管为高压软管，不以此限定本实用新型的保护范围。
36.所述显示模块4与所述控制器1连接，在所述控制器1的控制下，所述显示模块4能够预定义输出油量，使得所述注油枪3输出预定义的油量。具体地，如图3 所示的定量注油页面以及如图4所示的非定量注油页面。在本实施例中，所述显示模块4为显示屏，不以此限定本实用新型的保护范围。
37.如图2所示，所述电源模块包括220v交流电源模块和/或24v直流电源模块，所述注油设备还包括电源开关51、电源接头52以及延长电源盘53，所述电源开关51设置在所述壳体8的侧部，所述延长电源盘53设置在所述壳体8的底部，所述电源接头52用于与外部电源连接。
38.所述多个按钮包括用于正常启动所述注油设备的第一按钮、用于正常停止所述注油设备的第二按钮以及用于紧急停止所述注油设备的第三按钮，这些按钮均与所述控制器1连接，当操作人员按下按钮时，与按钮对应的功能相应启动。
39.所述压力调节模块用于调节补油管路压力于预设压力范围内，所述预设压力范围为200bar至300bar。
40.所述扶手6靠近所述油桶2设置，多个万向轮7设置在所述壳体8底部，所述操作人员通过所述扶手6以及万向轮7能够将所述注油设备移动至目标位置处，方便快捷。另外，所述油桶2上还设有油扣21，用于固定桶盖。
41.在本实用新型的一个实施例中，提供了一种智能定量注油设备，在电机、水泵经长期运行后，对轴承进行补充油脂。在本实施例中，所述控制器1为智能pc。
42.依据智能pc控制24v抽油泵放入标准的桶内，定量打入油管内，再通过润滑脂流量计精确测出润滑脂流量以g为单位精准定量，实现智能补油。本电动注油装置，进行注油(补油)时，可量化注油数量，供油范围可设定在2克至999克以内，油路长10米。采用智能pc触摸屏数显智能控制。为了避免抽空及强力抽注油，接220v/24v电源进行搅拌式注油。控制界面简单方便操作，专用于2#、 3#锂基脂润滑脂定量投加，实现加油保养可视化。
43.本注油设备包括如表1所示的部件。
44.表1设备部件表
[0045][0046]
如图1所示，油桶2可以装入18l润滑脂，油泵压油装置(避免进油套管周围油料抽空，在盘片(管盘31)作用下，及时补充抽走的油料，保证油泵持续运行)，依据智能pc控制24v抽油泵，定量打入油管内，再通过润滑脂流量计精确测出润滑脂流量以g为单位精准定量，实现智能补油。最大输油量为350 克/分钟。通过专用润滑脂流量计可精确测出润滑脂流量，以公制(g)显示加注润滑脂的重量。注油枪3是注油操作工具，有注油泵送来的高压油脂，经过高压软管，输送到注油腔内，手持注油枪3，按动注油枪3的板机，就可以定量把油脂注入到指定设备部位。且加油枪枪柄上安装两个活络接头，可任意转动，操作灵敏，方便快捷。
[0047]
本注油设备主要的技术参数为：电源(220vac，350w/50hz)、操作界面 (7寸触摸大屏液晶显示，pc智能控制)、油桶容量(18l)、(加油量：0.3 l/min)、输出压力(≤250bar)、用油类(2～3号锂基酯)、设定范围(2-9999.99g)、注油精度(
±
1％)、油管(1/4"x10m含自动盘)、转存数据(usb接口)、外箱(为非不锈钢的金属喷漆带移动脚轮)，另外，加注时间超过一分钟,已加定量小于0.01,输出dc12/dc24故障报警。
[0048]
另外，本注油设备的加油步骤为：接上所需电源；打开桶盖，把原装油桶内的锂基酯倒入设备的不锈钢桶内；在操作面板上设置好需加注的油量；注油枪3对准注油口；在面板上按启动开始注油；注完设定的油量后会自动停止出油，并发出完注油声音提示。需要注意的是，在显示屏上设置好所需加注数量保存，每次注油前先开启注油枪3手柄按钮再按启动键，如先按启动再开油枪，油管压力大油枪会难开启。
[0049]
本注油设备的工作流程如下：
[0050]
一、开机
[0051]
按电源启动键即第一按钮开机，点击进入操作系统，输入密码并确认进入设置，第一次使用时应当首先进入系统设置界面，点击系统设置。
[0052]
具体的步骤为，输入密码(负责人是输入123按确认)；设置保养员，机车型号，机车编号，设备位置，加注位置及油脂型号，输入按保存显示ok即可；进行大写、小写、符号、拼音转换，输入完毕按确定保存，汉字输入用拼音键完成；u盘数据导出设置，选择开和关，设定开即是自动数据导出，如果是关即为手动数据导出；流量系数出厂都已调试好，无需修改，如果注油不精准，才进行修改调试；设定注油时间，流量小于设定量注油将会报警，这些出厂已调试好，无需修改。
[0053]
二、定量注油(即定量加注)
[0054]
上述设置完之后，点定量加注，进入定量加注界面。在输入框内输入加注的值，按启动就开始加注，如果进行批量加注，设定批次，间隔时间，加完油就自动加注，具体地，点击“操作员”选择按“确定”、点击“机车型号”选择按“确定”、点击“机车编号”选择.按“确定”、点击“设备位置”选择按“确定”、点击“加注位置”选择按“确定”、点击“油品型号”选择按“确定”。输入完毕，点击启动就开始加油，加油到设定值就自动停止。如果配有打印机可选择自动，加油停止后自动出加注数据，u盘如选择自动导出，加油完毕数据会自动导入u盘。不选可在数据查询处导出。
[0055]
二、非定量注油(即非定量加注)
[0056]
点非定量加注界面如下，点击保养员选择相应的保养员、设备名称、编号、油品名称，选择完成按确定键，启动加注，停止键是加注时按下即可暂停加注，操作灵活(相当于手动加注)，点击“保养员”选择按“确定”、点击“机车型号”选择按“确定”、点击“设备位置”选择按“确定”、点击“加注位置”选择按“确定”、点击“油品型号”选择按“确定”。
[0057]
四、数据查询
[0058]
查询界面是记录加注油数据，比如加油时间、保养员、设备名称、编号、油品名称。可手动导出u盘，将加油数据保存到u盘，u盘数据导出也可以选择时间范围，设定开始时间和结束时间，(注意，请按格式输入)这里是excel的格式，但不以此限定本实用新型的保护范围。把u盘插入电脑，可以打开查看与保存。另外，可清零已加注油总量数据。
[0059]
本实用新型提供的注油设备采用的是定量、定时进行添加油量，因此同样的电机可进行油量的统一添加，不会导致个别电机因经验判断而产生不可逆的事故。本实用新型具有以下优点：流量计控制定量注油，可解决润滑过度或不足；定量检测，采用重复性好的定制流量计；设备运行可靠、稳定，操作简便、界面友好易操作；控制加油过程中缺油提示报警；补油管路压力可以根据需求调整，调整范围200-300bar；数字预设、修改、存储加注数值；加注精度可进行标定修改，确保加注精度；工作状态实时动态显示；数字显示单次及累计加注量等参数；也可以补充锂基酯，节省停机换油时间。
[0060]
上述本实用新型实施例的先后顺序仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
[0061]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。