一种内嵌式多支路特气阀门箱的制作方法

1.本实用新型涉及多支路特气阀门箱技术领域，具体为一种内嵌式多支路特气阀门箱。


背景技术：

2.阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀和调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，现有技术中的一种内嵌式多支路特气阀门箱存在以下问题：
3.1、大多数的内嵌式多至路特气阀门箱都是在墙上开好和多支路特气阀门箱规格相同的放置槽来将多支路特气阀门箱用铁锤等工具强制性推入到放置槽的内部来进行固定，在过程中会造成对多支路特气阀门箱外表面的损伤，和对多支路特气阀门箱内部仪器的损伤，不具有对多支路特气阀门箱安装时的保护性，且安装过程非常的耗时耗力，不具有实用性；
4.2、大多数的内嵌式多支路特气阀门箱在进行维修时需要维修人员将手伸入多支路特气阀门箱内部进行检修，使得维修人员在狭小的空间难以进行维修工作，且在更换多支路特气阀门箱时需要借助工具将多支路特气阀门箱拖拽出来异常的耗时耗力，不具有实用性，且对多支路特气阀门箱造成的伤害较大；为此，我们提出一种内嵌式多支路特气阀门箱用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种内嵌式多支路特气阀门箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种内嵌式多支路特气阀门箱，包括底板，所述底板顶端外表面的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶端固定安装有第二滑块，所述第二滑块的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面转动连接有限位盘，所述限位盘的外表面开设有若干个凹槽，所述凹槽的表面固定安装有防滑垫。
7.优选地，所述第二滑块的内表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内表面固定安装有电动伸缩杆，所述支撑架的外表面固定安装有固定块，所述固定块的内表面固定安装有橡胶垫。
8.优选地，所述底板顶端的后表面固定安装有固定板，所述固定板的中心位置处开设有螺纹槽。
9.优选地，所述底板的顶端边角处固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有盖板，所述盖板的表面开设有若干个管道口，所述支撑杆的中心位置处螺纹连接有贯穿
支撑杆的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面固定安装有固定盘。
10.优选地，所述支撑架的顶端固定安装有多支路特气阀门箱，所述多支路特气阀门箱的表面合页连接有活动门，所述活动门的表面固定安装有透明板。
11.优选地，所述多支路特气阀门箱的顶端固定安装有若干个管道，所述管道的表面固定安装有压力表，所述活动门的上方固定安装有显示器，所述显示器的一侧固定安装有温度表，所述显示器的另一侧固定安装有若干个指示灯。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
13.1、滑槽的开设使得第一滑块在滑槽的内部滑动，拉动支撑架将多支路特气阀门箱放置在支撑架上方通过固定板进行固定，使得在安装过程中不需要进行外用工具去进行安装，减少了工作人员的安装时间，避免了在安装过程中对多支路特气阀门的损伤，增加了设备的实用性和使用寿命；
14.2、设置的第二滑块在滑杆的表面滑动，在多支路特气多支路特气阀门箱需要检修时可将多支路多支路特气阀门箱从支撑架内部拿下来，便于维修人员去拆卸进行维修，也便于维修人员去更换新的多支路特气阀门箱，第二螺纹杆和固定盘对支撑杆进行固定防止产生小幅度的晃动移动。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型结构示意图。
17.图2为本实用新型支撑杆结构示意图。
18.图3为本实用新型滑杆结构示意图。
19.图4为本实用新型第二螺纹杆结构示意图。
20.图中：1、底板；2、滑槽；3、第一滑块；4、支撑杆；5、第二滑块；6、滑杆；7、支撑架；8、电动伸缩杆；9、盖板；10、管道口；11、固定板；12、螺纹槽；13、第二螺纹杆；14、固定盘；15、限位盘；16、第一螺纹杆；17、多支路特气阀门箱；18、透明板；19、活动门；20、显示器；21、压力表；22、管道；23、指示灯；24、固定块；25、温度表。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种内嵌式多支路特气阀门箱，包括底板1，底板1保护多支路特气阀门箱17的底端在安装时不会与墙面发生摩擦而损伤，底板1顶端外表面的两侧均开设有滑槽2，滑槽2的内部滑动连接有第一滑块3，第一滑块3在外力的作用下载滑槽2的内部进行滑动，第一滑块3的顶端固定安装有第二滑块5，第二滑块5的内
部滑动连接有滑杆6，第二滑块5在电动伸缩杆8的作用下载滑杆6的外表面进行滑动，滑杆6的一端固定连接有第一螺纹杆16，第一螺纹杆16对限位盘15新型调节固定，第一螺纹杆16的外表面转动连接有限位盘15，限位盘15对第二滑块5进行限位作用，限位盘15的外表面开设有若干个凹槽，凹槽的开设便于安装人员去对限位盘15进行转动调节，凹槽的表面固定安装有防滑垫。
23.为了便于第二滑块5进行自动复原和多支路特气阀门箱17进行安装，具体的，第二滑块5的内表面固定连接有支撑架7，支撑架7对多支路特气阀门箱17起到支撑托付，支撑架7的内表面固定安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆 8可以带动第二滑块5进行复原作用，支撑架7的外表面固定安装有固定块24，固定块24对多支路特气阀门箱17进行固定限位防止滑落，固定块24的内表面固定安装有橡胶垫，橡胶垫保护多支路特气阀门箱17的表面不会受到损伤。
24.为了加强对多支路特气阀门箱17进行固定，具体的，底板1顶端的后表面固定安装有固定板11，固定板11保护了多支路特气阀门箱17的背板不会与墙面发生摩擦，固定板11的中心位置处开设有螺纹槽12，多支路特气阀门箱 17通过固定杆与固定板11的中心位置处的螺纹槽12进行螺纹连接。
25.为了对多支路特气阀门箱17进行更好的保护，具体的，底板1的顶端边角处固定安装有支撑杆4，支撑杆4对盖板9进行支撑，支撑杆4的顶端固定安装有盖板9，盖板9防止多支路特气阀门箱17在安装过程中对顶端造成摩擦损伤，盖板9的表面开设有若干个管道口10，管道口10的开设便于管道22 的安装和固定，支撑杆4的中心位置处螺纹连接有贯穿支撑杆4的第二螺纹杆 13，转动第二螺纹杆13可对固定盘14进行调节，第二螺纹杆13的外表面固定安装有固定盘14，固定盘14对支撑杆4进行固定，防止在使用的过程中产生晃动和脱落的现象。
26.具体的，支撑架7的顶端固定安装有多支路特气阀门箱17，多支路特气阀门箱17的表面合页连接有活动门19，活动门19的开设便于工作人员的日常维修工作，活动门19的表面固定安装有透明板18，透明板18便于工作人员对多支路特气阀门箱17内部的情况进行观察。
27.为了增加多支路特气阀门箱17使用过程中的安全性，具体的，多支路特气阀门箱17的顶端固定安装有若干个管道22，管道22的表面固定安装有压力表21，压力表21对管道22内部的气压情况进行实时检测，活动门19的上方固定安装有显示器20，显示器20将数据显示在表面便于工作人员的查看和记录，显示器20的一侧固定安装有温度表25，温度表25便于工作人员对多支路特气阀门箱17内部的温度进行观察，显示器20的另一侧固定安装有若干个指示灯23。
28.工作原理：在需要对多支路特气阀门箱17进行安装固定时，拉动支撑架7，支撑架7随着第二滑块5在滑杆6的外表面进行滑动，第二滑块5在第一滑块 3在底板1内部的滑槽2内部进行滑动，从而可以将支撑架7延伸出外部一定距离，将多支路特气阀门箱17放入到支撑架7的上方通过固定块24进行对多支路特气阀门箱17进行固定限位，再推动多支路特气阀门箱17将第一滑块3 和第二滑块5在电动伸缩杆8的作用下进行复原，固定杆的一端和固定板11 中心位置处的螺纹槽12螺纹连接，固定杆的另一端与多支路特气阀门箱17进行螺纹连接，将多支路特气阀门箱17进行固定，转动支撑杆4中心位置处的第二螺纹杆13将固定
盘14与墙面紧密贴合，安装完成之后转动第一螺纹杆16 表面的限位盘15，对多支路特气阀门箱17进行固定限位。
29.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。