一种用于出风口的新型调节阀的制作方法

1.本实用新型涉及调节阀技术领域，具体为一种用于出风口的新型调节阀。


背景技术：

2.调节阀又名控制阀，在现代化工厂的自动控制中，调节阀起着十分重要的作用，调节阀是可以改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件，在通风时也需要使用到调节阀，但是目前的用于出风口的新型调节阀还存在一些问题没有得到解决。
3.现有的用于出风口的新型调节阀不方便自动调节堵块的位置，工作效率较差；不能有效地调节气体的流速，实用性较差；不方便对调节阀进行安装，不方便使用。因此我们研发出了一种新型的用于出风口的新型调节阀来解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于出风口的新型调节阀，以解决上述背景技术中提出不方便自动调节堵块的位置，工作效率较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于出风口的新型调节阀，包括调节阀，所述调节阀的底端固定连接有连接座，所述连接座的底端设置有底板，所述调节阀的一侧固定连接有安装板，所述调节阀的顶端固定连接有套筒，所述套筒的顶端设置有调节套，所述调节套的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有转把，所述螺纹杆的底端固定连接有堵块，所述调节阀顶端的另一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有驱动齿轮。
6.优选的，所述调节套的外部固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的外部设置有齿块，所述驱动齿轮的外部设置有与从动齿轮外部大小相同的齿块，所述驱动齿轮和从动齿轮相互配合，所述螺纹杆和螺纹槽相互配合。
7.优选的，所述套筒的顶端固定连接有转块，所述调节套内部的底端开设有限位槽，所述调节套通过限位槽在转块的外部转动，所述套筒内部的另一侧开设有限位滑槽，所述螺纹杆另一侧的底端固定连接有限位杆，所述限位杆在限位滑槽的内部滑动。
8.优选的，所述调节阀一端的两侧设置有支撑板，所述支撑板的顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的外部设置有导向板，所述连接轴贯穿在调节阀内部的两侧。
9.优选的，所述连接座内部的两端和顶端开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部设置有第一固定螺栓。
10.优选的，所述底板和连接座的内部开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部设置有第二固定螺栓。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于出风口的新型调节阀不仅实现了自动调节堵块的位置，实现了便于调节空气的流速，而且实现了便于安装调节阀；
12.(1)通过设置有伺服电机、驱动齿轮、转轴、从动齿轮、限位槽和转块，需要调节堵块的位置时启动伺服电机，伺服电机通过限位滑槽带动驱动齿轮转动，由于驱动齿轮和从动齿轮相互配合且螺纹杆与螺纹槽相互配合，所以驱动齿轮转动可以带动从动齿轮和调节套在套筒的外部转动，调节套转动则可以使螺纹杆带动堵块升降，通过使堵块升降可以调节调节阀内部风口的大小，设置伺服电机带动堵块升降可以减少人工劳动，限位滑槽可以通过限位杆对螺纹杆进行限位；
13.(2)通过设置有导向板、连接轴、驱动电机和支撑板，需要调节风的流速时启动支撑板顶端的驱动电机，驱动电机会通过连接轴带动导向板在调节阀的内部转动，导向板转动的速度快则风的流速则会加快，导向板转动的慢则风的流速则会变慢，通过调节风的流速可以提高调节阀的实用性，导向板设置有限位杆组且在连接轴的外部呈等间距排列；
14.(3)通过设置有第一固定螺栓、安装板、第一安装槽、第二安装槽和堵块，把连接座放到底板的顶端使安装板内部的第一安装槽和出风口边缘处的第一安装槽对齐，第一安装槽对齐之后把第一固定螺栓拧入第一安装槽的内部对安装板进行固定使调节阀安装到出风口的一侧，通过把调节阀安装到出风口的一侧可以方便调节阀调节送风量的大小，调节阀安装完成之后再把第二固定螺栓拧入第二安装槽的内部对连接座进行固定，通过对连接座进行固定可以增加调节阀的稳定性，底板安装在出风口一侧的底端。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的安装板侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型的导向板侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型的调节套正视剖面结构示意图。
19.图中：1、底板；2、连接座；3、调节阀；4、导向板；5、限位杆；6、伺服电机；7、驱动齿轮；8、转轴；9、限位滑槽；10、调节套；11、转把；12、螺纹杆；13、从动齿轮；14、限位槽；15、转块；16、套筒；17、第一固定螺栓；18、安装板；19、第一安装槽；20、连接轴；21、第二安装槽；22、堵块；23、第二固定螺栓；24、驱动电机；25、支撑板；26、螺纹槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：请参阅图1-4，一种用于出风口的新型调节阀，包括调节阀3，调节阀3的底端固定连接有连接座2，连接座2的底端设置有底板1，调节阀3的一侧固定连接有安装板18，调节阀3的顶端固定连接有套筒16，套筒16的顶端设置有调节套10，调节套10的内部开设有螺纹槽26，螺纹槽26的内部设置有螺纹杆12，螺纹杆12的顶端固定连接有转把11，螺纹杆12的底端固定连接有堵块22，调节阀3顶端的另一侧安装有伺服电机6，伺服电机6的输出端固定连接有转轴8，转轴8的外部固定连接有驱动齿轮7；
22.调节套10的外部固定连接有从动齿轮13，从动齿轮13的外部设置有齿块，驱动齿
轮7的外部设置有与从动齿轮13外部大小相同的齿块，驱动齿轮7和从动齿轮13相互配合，螺纹杆12和螺纹槽26相互配合，套筒16的顶端固定连接有转块15，调节套10内部的底端开设有限位槽14，调节套10通过限位槽14在转块15的外部转动，套筒16内部的另一侧开设有限位滑槽9，螺纹杆12另一侧的底端固定连接有限位杆5，限位杆5在限位滑槽9的内部滑动；
23.具体地，如图1和图4所示，需要调节堵块22的位置时启动伺服电机6，伺服电机6通过限位滑槽9带动驱动齿轮7转动，由于驱动齿轮7和从动齿轮13相互配合且螺纹杆12与螺纹槽26相互配合，所以驱动齿轮7转动可以带动从动齿轮13和调节套10在套筒16的外部转动，调节套10转动则可以使螺纹杆12带动堵块22升降，通过使堵块22升降可以调节调节阀3内部风口的大小，设置伺服电机6带动堵块22升降可以减少人工劳动，限位滑槽9可以通过限位杆5对螺纹杆12进行限位。
24.实施例2：调节阀3一端的两侧设置有支撑板25，支撑板25的顶端安装有驱动电机24，驱动电机24的输出端固定连接有连接轴20，连接轴20的外部设置有导向板4，连接轴20贯穿在调节阀3内部的两侧；
25.具体地，如图1和图3所示，需要调节风的流速时启动支撑板25顶端的驱动电机24，驱动电机24会通过连接轴20带动导向板4在调节阀3的内部转动，导向板4转动的速度快则风的流速则会加快，导向板4转动的慢则风的流速则会变慢，通过调节风的流速可以提高调节阀3的实用性，导向板4设置有限位杆5组且在连接轴20的外部呈等间距排列。
26.实施例3：连接座2内部的两端和顶端开设有第一安装槽19，第一安装槽19的内部设置有第一固定螺栓17，底板1和连接座2的内部开设有第二安装槽21，第二安装槽21的内部设置有第二固定螺栓23；
27.具体地，如图1和图2所示，把连接座2放到底板1的顶端使安装板18内部的第一安装槽19和出风口边缘处的第一安装槽19对齐，第一安装槽19对齐之后把第一固定螺栓17拧入第一安装槽19的内部对安装板18进行固定使调节阀3安装到出风口的一侧，通过把调节阀3安装到出风口的一侧可以方便调节阀3调节送风量的大小，调节阀3安装完成之后再把第二固定螺栓23拧入第二安装槽21的内部对连接座2进行固定，通过对连接座2进行固定可以增加调节阀3的稳定性，底板1安装在出风口一侧的底端。
28.工作原理：本实用新型在使用时把连接座2放到底板1的顶端使安装板18内部的第一安装槽19和出风口边缘处的第一安装槽19对齐，第一安装槽19对齐之后把第一固定螺栓17拧入第一安装槽19的内部对安装板18进行固定使调节阀3安装到出风口的一侧，通过把调节阀3安装到出风口的一侧可以方便调节阀3调节送风量的大小，调节阀3安装完成之后再把第二固定螺栓23拧入第二安装槽21的内部对连接座2进行固定，通过对连接座2进行固定可以增加调节阀3的稳定性，需要调节堵块22的位置时启动伺服电机6，伺服电机6通过限位滑槽9带动驱动齿轮7转动，由于驱动齿轮7和从动齿轮13相互配合且螺纹杆12与螺纹槽26相互配合，所以驱动齿轮7转动可以带动从动齿轮13和调节套10在套筒16的外部转动，调节套10转动则可以使螺纹杆12带动堵块22升降，通过使堵块22升降可以调节调节阀3内部风口的大小，设置伺服电机6带动堵块22升降可以减少人工劳动，限位滑槽9可以通过限位杆5对螺纹杆12进行限位，需要调节风的流速时启动支撑板25顶端的驱动电机24，驱动电机24会通过连接轴20带动导向板4在调节阀3的内部转动，导向板4转动的速度快则风的流速则会加快，导向板4转动的慢则风的流速则会变慢，通过调节风的流速可以提高调节阀3的
实用性，导向板4设置有限位杆5组且在连接轴20的外部呈等间距排列。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。