一种3D打印半封闭丝杆模组的制作方法

文档序号:29835829发布日期:2022-04-27 12:34阅读:146来源:国知局
一种3D打印半封闭丝杆模组的制作方法
一种3d打印半封闭丝杆模组
技术领域
1.本实用新型属于丝杆模组技术领域,特别是涉及一种3d打印半封闭丝杆模组。


背景技术:

2.市场上半封闭直线模组分为滚珠丝杆型半封闭丝杆模组和同步带型半封闭模组。这两个模组都能够实现3d打印的任务,但是滚珠丝杆的半封闭直线模组丝杆与螺母的加工精度比较的高,丝杠和螺母上的螺旋槽滚道要磨削成形,工艺要求比较高,且现有技术所用丝杆螺母采用大众化丝杆螺母,精度比较低,在打印的过程中会经常出现噪音,震动发热等问题,运行速度比较慢,打印的时间成本比较的高,对于大批量订单不能及时高精度的完成。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种3d打印半封闭丝杆模组,通过底框条、滚珠丝杆、滑台和盖板的配合使用,利用滑台能够等速和等距的移动原理,解决了现有的3d打印作业时,出现噪音、震动发热、运行速度较慢的问题。
4.为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
5.本实用新型为一种3d打印半封闭丝杆模组,包括底框条,
6.所述底框条内部一端设有支撑座;所述底框条内部一端与支撑座之间转动连接有滚珠丝杆;所述底框条内部一端及其支撑座相对面之间且位于滚珠丝杆两端周侧面均设有防撞胶堆;
7.所述滚珠丝杆周侧面螺纹连接有滑台;所述滑台两侧底部与底框条两侧边沿相互滑动配合;
8.所述底框条两端之间且插接有盖板;所述盖板与滑台相互套接。
9.进一步地,所述底框条两端部均开有限位插槽;所述底框条两端两侧边沿之间均开有限位导槽。
10.进一步地,所述滑台包括安装板;所述安装板的横截面为“工”字形结构;所述安装板两侧底部均设有与限位导槽相配合的限位导条;所述安装板两侧底部之间固定有连接板;两所述连接板端部之间设有与滚珠丝杆相配合的螺纹连接套。
11.进一步地,所述盖板为铝镁合金材料制成;所述盖板两端部均设有与限位插槽相配合的限位插头;所述盖板内侧线性阵列设有加强筋。
12.进一步地,所述底框条内侧一端转动连接有联轴器;所述联轴器另一端与滚珠丝杆靠近支撑座一端固定连接。
13.本实用新型具有以下有益效果:
14.本实用新型通过底框条、滚珠丝杆、滑台和盖板的配合使用,利用滑台能够等速和等距的移动原理,来实现3d打印的任务,设计新颖,构造简单,维护方便,对于精度的定位比较高,能够满足于不同的操作环境,能够有效的解决长期打印产生的发热、振动和噪声等问
题,同时在防撞胶碓的作用下,对滑台移动产生的碰撞进行缓冲,提高了模组整体的使用寿命,减少后期设备的维修工作,实用性较强。
15.当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型一种3d打印半封闭丝杆模组的结构示意图;
18.图2为一种3d打印半封闭丝杆模组的剖视结构示意图。
19.图3为底框条何滚珠丝杆的连接结构示意图。
20.图4为图3中a处放大图。
21.图5为滑台的结构示意图。
22.图6为盖板的结构示意图。
23.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
24.1-底框条,2-滚珠丝杆,3-滑台,4-盖板,101-支撑座,102-防撞胶堆, 103-限位导槽,104-联轴器,105-限位插槽,301-安装板,302-限位导条, 303-连接板,304-螺纹连接套,401-限位插头,402-加强筋。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-6所示,本实用新型为一种3d打印半封闭丝杆模组,包括底框条1,底框条1内部一端设有支撑座101;底框条1内部一端与支撑座 101之间转动连接有滚珠丝杆2;底框条1内部一端及其支撑座101相对面之间且位于滚珠丝杆2两端周侧面均设有防撞胶堆102;滚珠丝杆2周侧面螺纹连接有滑台3;滑台3两侧底部与底框条1两侧边沿相互滑动配合;底框条1两端之间且插接有盖板4;盖板4与滑台3相互套接,简而言之,滑台3 在移动运行时,在防撞胶堆的作用下,对滑台3移动产生的碰撞进行缓冲,提高了模组整体的使用寿命,减少后期设备的维修工作。
27.其中,底框条1两端部均开有限位插槽105;底框条1两端两侧边沿之间均开有限位导槽103。
28.其中,滑台3包括安装板301;安装板301的横截面为“工”字形结构;安装板301两侧底部均设有与限位导槽103相配合的限位导条302;安装板 301两侧底部之间固定有连接板303;两连接板303端部之间设有与滚珠丝杆 2相配合的螺纹连接套304,简而言之,滑台3通过限位导条302和限位导槽 103进行前后移动有规律的移动,使得整个模组在电机的驱动下按照设计的编程进行行走完成任务,对电机的要求不高,几乎能适用于市面上的常规电
机。
29.其中,盖板4为铝镁合金材料制成;盖板4两端部均设有与限位插槽105 相配合的限位插头401;盖板4内侧线性阵列设有加强筋402,简而言之,盖板4整体采用铝镁合金材质,材料硬度可达14个,强度和硬度比较好,并且在加强筋402作业下,运行无噪音。铝镁合金材料时效时间长,加工不易变形,装配后也不易变形。
30.其中,底框条1内侧一端转动连接有联轴器104;联轴器104另一端与滚珠丝杆2靠近支撑座101一端固定连接。
31.本实施例的一个具体应用为:使用时,滚珠丝杆2通过联轴器104与电机相互连接,电机转动时带动滚珠丝杆2转动,且滚珠丝杆2在转动时与螺纹连接套304相互螺纹配合,并在限位导条302和限位导槽103的作用下,使得滑台3整体能够等速和等距的移动,来实现3d打印的任务,设计新颖,构造简单,维护方便,对于精度的定位比较高,能够满足于不同的操作环境,能够有效的解决长期打印产生的发热、振动和噪声等问题,且滑台3在移动运行时,在防撞胶堆的作用下,对滑台3移动产生的碰撞进行缓冲,提高了模组整体的使用寿命,减少后期设备的维修工作,同时,盖板4整体采用铝镁合金材质,材料硬度可达14个,强度和硬度比较好,并且在加强筋402 作业下,运行无噪音。铝镁合金材料时效时间长,加工不易变形,装配后也不易变形。
32.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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