一种事故工况下自带气源的气动防火密闭阀门的制作方法

1.本实用新型涉及电线电缆加工技术领域，特别涉及一种事故工况下自带气源的气动防火密闭阀门。


背景技术：

2.气动阀门就是借助压缩空气驱动的阀门。气动阀采购时只明确规格、类别、工压就满足采购要求的作法，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
3.随着对着气动阀门各种性能的不断改进，气动阀门在工业中的应用也越来越普及，各行各业都在应用气动阀门，但是目前的一些气动防火密闭阀门在使用过程中仍存在一些缺陷，如主要用在机舱区域的一种电控防火气密蝶阀，正常工况下，当机舱内外压差过大时，往往起到的平衡压差的作用较差，三防工况下，也难以保证三防密闭要求，当机舱发生火灾时难以做到快速关闭，隔断火势的蔓延，有些甚至不能满足耐火等级a60、a30、a0相应等级的防火要求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种事故工况下自带气源的气动防火密闭阀门，以解决上述背景技术中提出的目前的一些气动防火密闭阀门在使用过程中仍存在一些缺陷，如主要用在机舱区域的一种电控防火气密蝶阀，正常工况下，当机舱内外压差过大时，往往起到的平衡压差的作用较差，三防工况下，也难以保证三防密闭要求，当机舱发生火灾时难以做到快速关闭，隔断火势的蔓延，有些甚至不能满足耐火等级a60、a30、a0相应等级的防火要求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种事故工况下自带气源的气动防火密闭阀门，包括气缸，所述气缸的下表面固定连接有阀体，所述气缸的右侧表面固定连接有电缆接头，所述气缸的上表面固定连接有气动锁紧装置，所述气动锁紧装置的右侧表面固定连接有转换块，所述转换块的右侧表面固定连接有三位五通电磁换向阀，所述三位五通电磁换向阀前后两侧表面的下方分别通过连接管与气缸的两个输出端固定连接，所述气缸另外的两个输出端通过连接管共同固定连接有焊接接头，所述焊接接头的上表面固定连接有连接块，所述连接块的前侧表面通过连接管固定连接有二位五通机械换向阀，所述二位五通机械换向阀的下表面固定连接有连接弯板，所述连接弯板的上表面固定连接有温感器，所述阀体的前侧表面固定连接有单向阀，所述单向阀的下表面通过螺栓固定连接有三通阀，所述三通阀的输出端通过连接管与气缸的前侧表面固定连接；
6.所述气缸的下表面固定连接有蜗轮蜗杆手轮机构，所述蜗轮蜗杆手轮机构的下表面通过螺栓固定连接有蝶阀，所述蝶阀的前侧表面固定连接有储气腔。
7.优选的，所述储气腔的下端通过螺栓固定连接有安全阀。
8.优选的，所述蝶阀内壁的上下两侧共同固定连接有阀杆，所述阀杆前侧表面的上
方与下方均固定连接有圆锥销，两个所述圆锥销的内壁均通过圆锥插销共同转动连接有蝶板。
9.优选的，所述蝶阀的下表面固定连接有底座，所述底座的内壁螺纹连接有尾端盖，所述尾端盖的上表面滑动连接有对开环，所述尾端盖的上表面固定连接有垫片，所述垫片的上表面与蝶阀的下表面固定连接。
10.优选的，所述阀体的一侧表面固定连接有轴承，所述轴承的表面固定连接有轴套，所述轴套的表面开设有多个密封孔，多个所述密封孔的内壁均固定连接有型密封圈。
11.优选的，所述蝶板的表面开设有密封槽，所述密封槽的内壁固定连接有密封圈，所述密封圈的表面与基座的表面接触。
12.优选的，所述电缆接头的表面固定连接有绝缘保护皮，所述绝缘保护皮由橡胶材料制成。
13.优选的，所述蜗轮蜗杆手轮机构的前侧表面固定连接有阀头，所述阀头的表面设置有防滑纹。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、通过设置气动锁紧装置、转换块、三位五通电磁换向阀、连接管、焊接接头、连接块、储气腔、安全阀、蜗轮蜗杆手轮机构，可以保证气动阀门在工作时的气压平衡。
16.2、通过设置阀体、轴套、密封孔、0型密封圈、底座、气缸、安全阀、温感器、二位五通机械换向阀、连接管、连接块、连接弯板、弯头，保证本装置可以满足防火风阀相关标准性能，温度传感器设定温度∶70
±
3℃，最大工作压力∶3000pa执行机构防护等级∶ip56，保证本装置可以满足防火风阀相关标准性能。
17.3、通过设置尾端盖、对开环、垫片、气缸、阀体、底座、阀杆、三位五通电磁换向阀、连接管，本装置当机舱发生火灾时可以快速关闭，隔断火势的蔓延，其耐火等级满足a60、a30、a0相应等级的防火要求。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图。
19.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图。
20.图3为本实用新型的后视剖面结构示意图。
21.图4为本实用新型的ⅰ处放大图结构示意图。
22.图5为本实用新型的ⅱ处放大图结构示意图。
23.图6为本实用新型的ⅲ处放大图结构示意图。
24.图7为本实用新型的蝶阀立体结构示意图。
25.图中：1、尾端盖；2、对开环；3、垫片；4、阀体；5、轴套；6、0型密封圈；7、底座；8、圆锥销；9、蝶板；10、阀杆；11、蜗轮蜗杆手轮机构；12、气缸；13、安全阀；14、储气腔；15、焊接接头；16、连接块；17、温感器；18、连接弯板；19、二位五通机械换向阀；20、连接管；21、电缆接头；22、三位五通电磁换向阀；23、弯头；24、转换块；25、气动锁紧装置；26、单向阀；27、三通阀；28、蝶阀；29、阀头；30、密封孔；31、密封槽；32、密封圈；33、基座。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用新型提供了如图1-7所示的一种事故工况下自带气源的气动防火密闭阀门，包括气缸12，气缸12的下表面固定连接有阀体4，气缸12的右侧表面固定连接有电缆接头21，气缸12的上表面固定连接有气动锁紧装置25，气动锁紧装置25的右侧表面固定连接有转换块24，转换块24的右侧表面固定连接有三位五通电磁换向阀22，三位五通电磁换向阀22前后两侧表面的下方分别通过连接管20与气缸12的两个输出端固定连接，气缸12另外的两个输出端通过连接管20共同固定连接有焊接接头15，焊接接头15的上表面固定连接有连接块16，连接块16的前侧表面通过连接管20固定连接有二位五通机械换向阀19，二位五通机械换向阀19的下表面固定连接有连接弯板18，连接弯板18的上表面固定连接有温感器17，阀体4的前侧表面固定连接有单向阀26，单向阀26的下表面通过螺栓固定连接有三通阀27，三通阀27的输出端通过连接管20与气缸12的前侧表面固定连接，保证设备可以正常的运转；
28.气缸12的下表面固定连接有蜗轮蜗杆手轮机构11，蜗轮蜗杆手轮机构11的下表面通过螺栓固定连接有蝶阀28，蝶阀28的前侧表面固定连接有储气腔14，保证本装置可以满足防火风阀相关标准性能，温度传感器设定温度∶70
±
3℃，最大工作压力∶3000pa执行机构防护等级∶ip56，保证本装置可以满足防火风阀相关标准性能，本装置当机舱发生火灾时可以快速关闭，隔断火势的蔓延，其耐火等级应满足a60、a30、a0相应等级的防火要求。
29.储气腔14的下端通过螺栓固定连接有安全阀13，可以保证储气腔14的使用安全，蝶阀28内壁的上下两侧共同固定连接有阀杆10，阀杆10前侧表面的上方与下方均固定连接有圆锥销8，两个圆锥销8的内壁均通过圆锥插销共同转动连接有蝶板9，可以使阀门在运行时，蝶阀28可以完成闭气防火的作用，蝶阀28的下表面固定连接有底座7，底座7的内壁螺纹连接有尾端盖1，尾端盖1的上表面滑动连接有对开环2，尾端盖1的上表面固定连接有垫片3，垫片3的上表面与蝶阀28的下表面固定连接，可以在方便的打开尾端盖1，对阀门进行维修和检查，蝶板9的表面开设有密封槽31，密封槽31的内壁固定连接有密封圈32，密封圈32的表面与基座33的表面接触，通过设置密封圈32与密封槽31，可以提高阀门的气密性。
30.如图1-3所示，电缆接头21的表面固定连接有绝缘保护皮，绝缘保护皮由橡胶材料制成，避免出现人员触碰到阀门而发生意外触电的情况，蜗轮蜗杆手轮机构11的前侧表面固定连接有阀头29，阀头29的表面设置有防滑纹，方便工作人员对阀门进行操作，防滑纹的设置避免阀头29容易滑脱的情况发生。
31.如图4-7所示，阀体4的一侧表面固定连接有轴承，轴承的表面固定连接有轴套5，轴套5的表面开设有多个密封孔30，多个密封孔30的内壁均固定连接有0型密封圈6，更好的保证了阀门整体的气密性。
32.本实用新型工作原理：首先在使用的时候通过蜗轮蜗杆手轮机构11配合连接管20，启动气缸12，气缸12通过单向阀26和三通阀27将气压导入到蜗轮蜗杆手轮机构11中，蜗轮蜗杆手轮机构11配合连接管20对阀杆10进行转动，阀杆10带动蝶板9进行转动，蝶板9对
蝶阀28内壁进行密封，然后即可对本阀门进行控制；
33.当阀体4内外气压相差过大的时候，启动三位五通电磁换向阀22，三位五通电磁换向阀22打开储气腔14，储气腔14配合焊接接头15对连接块16进行气压输送，连接块16再对蝶阀28内部输送气压，使得本装置内部的气压平衡，当装置内部的温度过高时，温感器17对连接弯板18启动二位五通机械换向阀19，对内部的气流进行换向，将热量导出，使得装置的温度降低，并且通过连接管20启动三位五通电磁换向阀22，三位五通电磁换向阀22再通过连接管20对气缸12进行启动，气缸12带动安全阀13进行关闭，并且配合阀杆10对蝶阀28进行关闭，从而快速的将本装置进行关闭；
34.并且在使用的时候或者温度过高的时候，通过蝶阀28与0型密封圈6配合进行密封隔热，并且通过开设的密封孔30、密封槽31、基座33和密封圈32对本装置进行密封和防泄露。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。