一种管接头的制作方法

1.本实用新型涉及接头领域，特别涉及一种管接头。


背景技术：

2.管接头，在人们的日常生活中运用得较为广泛，无论是家居生活，还是农业灌溉，亦或是工业生产，均离不开管接头。
3.目前，市场上有上千种各种类型的水管接头，但总体而言，普遍存在以下两个问题：第一，渗漏严重，密封效果不佳。这基本上是管接头的通病，因此，接管过程中，通常在接头上包裹松料带，以防其泄漏。第二，结构复杂，使用成本高。现实中，为解决水管接头容易渗漏的问题，除了在接头上包裹松料带外，通常还会把结构做得较为复杂，从而导致水管接头的生产成本和使用成本高。
4.综上，如何提供一种密封效果好，使用方便，生产成本和使用成本低的管接头，成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是：提供一种密封效果好，使用方便，生产成本和使用成本低的管接头。
6.本实用新型的解决方案是这样实现的：本实用新型提出一种管接头，包括管体，所述管体上设有间隔设置的第一螺纹和第二螺纹，所述第一螺纹和第二螺纹间还设有密封圈，所述密封圈套设于所述管体上，所述管体上还设有可在所述第一螺纹和第二螺纹上旋转的螺母。此结构的管接头，使用过程中，与其连接的对接管的一端套设于第一螺纹上后，螺母开始向右旋转，螺母的内壁包裹于对接管的外围，在密封圈和螺母的双重作用下，使对接管和管体牢固而又密封的连接在一起。需要拆开管体和对接管时，再向左旋转螺母即可实现。与现有结构的管接头相比，其在使用时，无须在管体外围包裹松料带。总体而言，其具有连接牢靠，密封效果好，使用较为方便，以及生产成本和使用成本低的优点。
7.本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，第一螺纹和第二螺纹均为外螺纹。
8.本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第二螺纹的外径大于所述第一螺纹的外径。
9.本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第二螺纹的外径等于所述第一螺纹的外径。
10.本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述管体上还开设有密封槽，所述密封圈设置于所述密封槽内，所述密封圈为o形密封圈。
11.本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述管体上还设有开关部，所述开关部设置于所述第二螺纹背离所述第一螺纹的一侧，通过所述开关部可打开或关闭所述管体。
12.本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述开关部上还设有可转动的把手。
13.本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述管体上还包括第三螺纹，所述第三螺纹设置于所述第二螺纹背离所述第一螺纹的一端。
14.本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述管体和/或螺母均由金属材料制成。
15.本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述管体和/或螺母均由塑料制成。
附图说明
16.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
17.图1为本实用新型一种管接头的主视示意图；
18.图2为图1的俯视示意图；
19.图3为本实用新型另一种管接头的结构示意图。
20.附图标记对应关系为：
21.1第一螺纹
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2密封圈
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3螺母
22.4第二螺纹
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5开关部
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6管体
23.7第三螺纹
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。
25.本实用新型实施例如下，请参见图1至图3所示的管接头，具体包括呈中空状的管体6，管体6的外围还设有第一螺纹1和第二螺纹4，且第一螺纹1 和第二螺纹4间隔设置，第一螺纹1和第二螺纹4间还设有密封圈2，密封圈2 具体套设于管体6上，管体6上还设有可在第一螺纹1和第二螺纹4上旋转的螺母3。此结构的管接头，使用过程中，与其连接的对接管的一端套设于第一螺纹1上后，螺母3开始向右旋转，螺母3的几壁包裹于对接管的外围，在密封圈2和螺母3的双重作用下，使对接管和管体6牢固而又密封的连接在一起。需要拆开管体6和对接管时，再向左旋转螺母3即可实现。与现有结构的管接头相比，其在使用时，无须在管体6外围包裹松料带。总体而言，其具有连接牢靠，密封效果好，使用较为方便，以及生产成本和使用成本低的优点。
26.在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1至图3所示，第一螺纹1和第二螺纹4均为外螺纹，即第一螺纹1和第二螺纹4均开设于管体6的外围。
27.在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1至图3所示，为使螺母3更为轻松地套设于对接管上，优选第二螺纹4的外径大于第一螺纹 1的外径。
28.在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1至图3所示，为方便加工，降低使用成本，第二螺纹4的外径等于第一螺纹1的外径。
29.在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1至图3所示，对于密封圈2，优选为o形密封圈，更为具体地，管体6上还开设有密封槽(图中未示出)，密封圈2设置于密封槽内，管体6与对接管连接时，密封圈2的置于对接管内。
30.在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1至图2所示，管体6上还设有开关部5，开关部5设置于第二螺纹4背离第一螺纹1的一侧，即图中所示的左侧，使用过程中，通过操作开关部5，可打开或关闭管体6。
31.在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，开关部5上还设有可转动的把手(图中未示出)，需要说明的是，对于把手的形状，具体可参考现有及其改进技术，在些不再赘述。
32.在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1至图2所示，管体6上还包括第三螺纹7，第三螺纹7设置于第二螺纹4背离第一螺纹1的一端，即图中所示的左端，对于第三螺纹7，可以为内螺纹，在第三螺纹7上还设有滤网。在其它实施例中，第三螺纹7还可以为外螺纹。
33.在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，管体6由金属材料制成，或者螺母3由金属材料制成，或者管体6和螺母3均由金属材料制成。
34.在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，管体6由塑料制成，或者螺母3由塑料制成，或者管体6和螺母3均由塑料制成。
35.此述结构的管接头，如前所述，使用过程中，与其连接的对接管的一端套设于第一螺纹1上后，螺母3开始向右旋转，螺母3的内壁包裹于对接管的外围，在密封圈2和螺母3的双重作用下，使对接管和管体6牢固而又密封的连接在一起。需要拆开管体6和对接管时，再向左旋转螺母3即可实现。与现有结构的管接头相比，其在使用时，无须在管体6外外围包裹松料带。总体而言，其具有连接牢靠，密封效果好，使用较为方便，以及生产成本和使用成本低的优点。
36.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。