一种钢筋混凝土的穿墙套管防水结构的制作方法

1.本实用新型涉及防水穿墙套管技术领域，具体涉及一种钢筋混凝土的穿墙套管防水结构。


背景技术：

2.根据申请号为：cn201720603133.7的中国专利可知，公开了一种柔性防水穿墙套管结构，包括钢制穿墙套管、金属封堵端板、金属橡胶复合套管端板，钢制穿墙套管由钢制套管、内丝、止水环、法兰环，其中钢制套管；金属封堵端板包括圆形金属板和圆形金属管，圆形金属管外直径同钢制套管内径，与钢制套管内丝进行丝扣连接；金属封堵端板用于穿墙套管预埋阶段，防止混凝土进入套管内部损坏内丝；金属橡胶复合套管端板包括金属法兰圆盘和外硬内软橡胶圆管，金属法兰圆盘与外硬内软橡胶圆管复合成一体，无缝隙。该柔性防水穿墙套管结构在穿墙套管预埋阶段使用金属封堵端板封堵，较好防止混凝土进入套管内部损坏内丝。通过穿墙套管穿入外硬内软橡胶圆管后压缩橡胶达到连接紧密、防水的效果。
3.但目前的穿墙套管还存着一些不足，例如：穿墙套管放置在钢筋骨架进行混凝土浇灌时，容易造成穿墙套管位置偏移，耽误施工进度。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢筋混凝土的穿墙套管防水结构，解决了浇灌时装置容易产生位移的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种钢筋混凝土的穿墙套管防水结构，包括：套管本体，所述套管本体的外圆壁面固定套接有两个防水环，位于右侧所述防水环的一侧固定安装有若干个连接螺杆，位于右侧所述防水环的一侧设置有法兰，所述法兰的一侧开设有若干个连接孔，所述连接螺杆穿过连接孔并延伸至法兰的外部，所述连接螺杆的外圆壁面螺纹连接有连接环，所述套管本体的外圆壁面设置有固定组件，用于防止装置位移。
7.通过采用上述技术方案，通过设置固定组件，当装置放置在钢筋骨架上后，在对其进行混凝土灌注，在灌注时，装置容易在钢筋骨架上出现滑动，造成灌注后装置位置不在原本位置，影响后面的施工，造成施工效率缓慢。
8.较佳的，所述固定组件包括：两个安装块，两个所述安装块均固定安装在套管本体的外圆壁面，所述安装块的顶面设置有两个固定环，所述固定环的内圆壁面开设有两个贯穿口，所述固定环的顶面设置有限位环，所述限位环的一侧开设有若干个固定孔，所述限位环穿过贯穿口并延伸至固定环的外部，所述固定环的外部开设有两个限位孔，所述限位孔的内部螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆穿过限位孔并延伸至固定孔的内部，所述固定螺杆的外圆壁面螺纹连接有安装环。
9.通过采用上述技术方案，通过设置固定环，当把装置放置到钢筋骨架上后，把钢筋
与固定环合在一起后，在把限位环插进固定环通过固定螺杆固定在一起，防止了因为外界原因造成套管本体滑动。
10.较佳的，所述安装块的顶面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部活动安装有两个连接块，所述连接块与固定环固定连接，所述安装块的一侧开设有移动口，所述连接块的外圆壁面固定安装有推杆，所述推杆穿过移动口并延伸至安装块的外部。
11.通过采用上述技术方案，通过设置推杆，工作人员可以根据钢筋骨架之间的间距，调整固定环的位置，提高了装置的灵活性。
12.较佳的，所述套管本体的外圆壁面固定套接有翼环，所述翼环的外圆壁面套接有遇水膨胀止水条。
13.通过采用上述技术方案，通过设置遇水膨胀止水条，当套管本体在往后会出现裂缝，当遇水膨胀止水条遇到漏水的时，会遇膨胀起来，把与墙壁之间的缝隙填满，防止水从墙体两边渗出。
14.较佳的，所述套管本体的外圆壁面设置有防腐蚀层。
15.通过采用上述技术方案，通过设置防腐蚀层，通过防腐蚀层可以防止因为水的侵蚀造成套管本体受到损坏。
16.较佳的，所述套管本体的内部固定套接有橡胶环。
17.通过采用上述技术方案，通过设置橡胶环，通过橡胶环，防止有水从套管本体与法兰之间流出，防止法兰受到水流侵蚀造成生锈无法使用。
18.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
19.通过设置固定环，当工作人员把装置放置到钢筋骨架上后，把固定环与钢筋骨架套在一起后，在固定环内在插接上限位环，通过固定螺杆进行固定后，对装置浇灌混凝土，防止了装置在浇灌时，发生位置造成施工失误，耽误施工的进程。
20.通过设置防腐蚀层，可以提高装置的使用年限，防止墙体内渗水造成装置被腐蚀无法使用。
附图说明
21.图1是本实用新型的立体结构示意图；
22.图2是本实用新型的安装块拆分结构示意图；
23.图3是图1中a处局部结构放大示意图。
24.附图标记：1、套管本体；2、防水环；3、连接螺杆；4、法兰；5、连接孔；6、连接环；7、翼环；8、安装块；9、固定环；10、贯穿口；11、限位环； 12、固定孔；13、限位孔；14、固定螺杆；15、安装环；16、滑动槽；17、连接块；18、推杆；19、移动口；20、遇水膨胀止水条；21、防腐蚀层；22、橡胶环。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参考图1，一种钢筋混凝土的穿墙套管防水结构，包括：套管本体1，套管本体1为圆管形结构，套管本体1的外圆壁面固定套接有两个防水环2，防水环2为圆环形结构，位于右侧防水环2的一侧固定安装有若干个连接螺杆3，位于右侧防水环2的一侧设置有法兰4，法兰4为已有结构在此不作赘述，法兰4的一侧开设有若干个连接孔5，连接孔5为圆形通孔，连接螺杆3穿过连接孔5并延伸至法兰4的外部，连接螺杆3的外圆壁面螺纹连接有连接环6，连接环6为圆环形结构，套管本体1的外圆壁面设置有固定组件，用于防止装置位移，通过设置固定组件，当装置放置在钢筋骨架上后，在对其进行混凝土灌注，在灌注时，装置容易在钢筋骨架上出现滑动，造成灌注后装置位置不在原本位置，影响后面的施工，造成施工效率缓慢，套管本体1的外圆壁面固定套接有翼环7，翼环7的外圆壁面套接有遇水膨胀止水条20，遇水膨胀止水条20为已有结构在此不作赘述，通过设置遇水膨胀止水条20，当套管本体1在往后会出现裂缝，当遇水膨胀止水条20遇到漏水的时，会遇膨胀起来，把与墙壁之间的缝隙填满，防止水从墙体两边渗出。
27.参考图2，固定组件包括：两个安装块8，安装块8为矩形结构，两个安装块8均固定安装在套管本体1的外圆壁面，安装块8的顶面设置有两个固定环9，固定环9的内圆壁面开设有两个贯穿口10，贯穿口10为矩形通孔，固定环9的顶面设置有限位环11，限位环11的一侧开设有若干个固定孔12，限位环11穿过贯穿口10并延伸至固定环9的外部，固定环9的外部开设有两个限位孔13，限位孔13为圆形通孔，限位孔13的内部螺纹连接有固定螺杆14，固定螺杆14穿过限位孔13并延伸至固定孔12的内部，固定螺杆14的外圆壁面螺纹连接有安装环15，安装环15为圆环形结构，通过设置固定环9，当把装置放置到钢筋骨架上后，把钢筋与固定环9合在一起后，在把限位环11插进固定环9通过固定螺杆14固定在一起，防止了因为外界原因造成套管本体 1滑动，安装块8的顶面开设有滑动槽16，滑动槽16的内部活动安装有两个连接块17，连接块17为矩形结构，连接块17与固定环9固定连接，安装块8 的一侧开设有移动口19，连接块17的外圆壁面固定安装有推杆18，推杆18 为圆柱形结构，推杆18穿过移动口19并延伸至安装块8的外部，通过设置推杆18，工作人员可以根据钢筋骨架之间的间距，调整固定环9的位置，提高了装置的灵活性。
28.参考图1、图3，套管本体1的外圆壁面设置有防腐蚀层21，通过设置防腐蚀层21，通过防腐蚀层21可以防止因为水的侵蚀造成套管本体1受到损坏，套管本体1的内部固定套接有橡胶环22，橡胶环22为圆环形结构，通过设置橡胶环22，通过橡胶环22，防止有水从套管本体1与法兰4之间流出，防止法兰4受到水流侵蚀造成生锈无法使用。
29.工作原理：请参考图1-图3所示，工作人员把装置放置到钢筋骨架上，使固定环9与钢筋套在一起，套好后插接上限位环11，在限位孔13上的固定螺杆14上扭上安装环15，在固定好的装置上浇灌混凝土水泥。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。