干喷油智能润滑装置的制作方法

1.本实用新型涉及润滑装置技术领域，尤其涉及干喷油智能润滑装置。


背景技术：

2.现有的干喷油润滑装置虽然可以辅助使用者对机械设备进行润滑维护，但是当润滑装置在天气较为寒冷的气候下进行使用时，润滑装置内部的润滑脂容易停滞在润滑装置的内部，导致润滑装置出油的速率将会降低，在此过程中，极大的降低了机械设备的维护进度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的干喷油智能润滑装置，从而解决现有技术中存在的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.干喷油智能润滑装置，包括保护箱，其特征在于：所述保护箱的顶部转动连接有盖板，所述盖板的下侧固定连接有密封垫，所述保护箱的内部设有储油箱，所述储油箱的上侧设有过滤板，所述过滤板的下侧固定连接有若干个导向杆，所述储油箱的上侧设有若干个导向孔，所述导向杆与导向孔一一对应设置并滑动连接，所述储油箱的下侧设有第一出油孔，所述保护箱的下侧设有第二出油孔，所述第一出油孔与第二出油孔对应设置，所述第一出油孔内设有出油管。
6.优选地，所述保护箱的内壁下侧设有空腔，所述空腔的内壁上下两侧共同固定连接有若干个加热管。
7.优选地，所述保护箱的内壁上侧设有安装槽，所述安装槽内转动连接有转动环，所述转动环的内壁设有内螺纹，所述过滤板的外侧设有外螺纹，所述转动环与过滤板螺纹连接。
8.优选地，所述安装槽的内壁设有沉槽，所述转动环的外侧固定连接有锥齿环，所述保护箱的一侧设有驱动腔，所述驱动腔的内壁两侧共同转动连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定连接有锥齿轮。
9.优选地，所述保护箱的外侧固定连接有电机，所述电机的主轴端头穿过驱动腔并与驱动轴固定连接，所述驱动腔的上侧设有避让槽，所述锥齿轮穿过避让槽并与锥齿环相啮合。
10.优选地，所述过滤板的上侧设有过滤腔，所述过滤腔的内壁设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有筛板，所述过滤板与筛板的一侧均设有若干个过滤孔。
11.优选地，所述保护箱的内壁一侧设有楔形凸起，所述储油箱的外壁一侧设有楔形槽，所述楔形凸起与楔形槽对应设置并滑动连接。
12.本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的干喷油智能润滑装置通过设置保护箱和储油箱，既能够避免箱体开裂导致润滑脂流出污染环境，还能够避免冬季储油箱的润
滑脂冷凝难以使用，同时通过设置过滤板，还能够对润滑脂内的杂质进行过滤。
附图说明
13.图1是本实用新型的基本结构示意图；
14.图2是图1中的a-a剖视图；
15.图3是图1中的b处局部放大图。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.实施例1
18.如图1-3所示，本实用新型提供的干喷油智能润滑装置，包括保护箱1，保护箱1的顶部转动连接有盖板11，盖板11的下侧固定连接有密封垫12，盖板11用于对保护箱1的内部起到遮挡作用，密封垫12能够提升盖板11的封闭效果，保护箱1的内部设有储油箱2，保护箱1的内壁一侧设有楔形凸起10，储油箱2的外壁一侧设有楔形槽21，楔形凸起10与楔形槽21对应设置并滑动连接，通过设置楔形凸起10和楔形槽21，能够避免储油箱2在保护箱1内发生转动，避免储油箱2与保护箱1之间发生磨损，能够起到定位和保护的作用，储油箱2用于储存润滑脂，通过设置保护箱1和储油箱2，能够对润滑脂起到保护效果，在各种意外条件下导致保护箱1或是储油箱2单独开裂时，均能够避免润滑脂发生泄漏，使得使用者有充足的时间对内部的润滑脂进行转移，也能够避免润滑脂泄漏污染环境，储油箱2的上侧设有过滤板3，过滤板3的上侧设有过滤腔32，过滤腔32的内壁设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹连接有筛板33，过滤板3与筛板33的一侧均设有若干个过滤孔34，通过设置筛板33和过滤腔32，既能够实现对润滑脂的二次过滤，也能够根据实际需要在过滤腔32内填充所需要的过滤物质，提高过滤板3的适用性，过滤板3用于对倒入储油箱2内的润滑脂进行过滤，避免将杂质注入到各种机械设备内，过滤板3的下侧固定连接有若干个导向杆31，储油箱2的上侧设有若干个导向孔，导向杆31与导向孔一一对应设置并滑动连接，保护箱1的内壁上侧设有安装槽，安装槽内转动连接有转动环16，转动环16的内壁设有内螺纹，过滤板3的外侧设有外螺纹，转动环16与过滤板3螺纹连接，当转动环16转动时，导向杆31能够对过滤板3起到限位效果，避免过滤板3跟随转动环16共同转动，从而使得过滤板3以螺纹旋进的方式上下移动，并带动导向杆31在导向孔内滑动，从而方便实现对过滤板3的安装和拆卸，储油箱2的下侧设有第一出油孔，保护箱1的下侧设有第二出油孔，第一出油孔与第二出油孔对应设置，第一出油孔内设有出油管13，出油管13设置为可拆卸管道，且出油管13与第一出油孔和第二出油孔的孔壁之间均设有密封圈，管道的安装与拆卸为现有技术，在此不多做赘述，出油管13用于将储油箱2内部的润滑脂排出，并通过外接软管以及油嘴，来实现后续对机械设备的润滑作业。
19.保护箱1的内壁下侧设有空腔14，空腔14的内壁上下两侧共同固定连接有若干个加热管15，保护箱1的外侧安装有插头和通水管，插头用于为加热管15提供电能，通水管与空腔14相导通，用于向空腔14内注入纯水，并利用加热管15为纯水进行加热，实现对储油箱
2的热传导，利用水浴加热的方式，能够使得储油箱2内部润滑脂的加热更加均匀，避免出现凝块的现象影响到对机械设备的维护速率。
20.安装槽的内壁设有沉槽17，转动环16的外侧固定连接有锥齿环171，保护箱1的一侧设有驱动腔18，驱动腔18的内壁两侧共同转动连接有驱动轴181，驱动轴181的外侧固定连接有锥齿轮182，保护箱1的外侧固定连接有电机19，电机19的主轴端头穿过驱动腔18并与驱动轴181固定连接，驱动腔18的上侧设有避让槽，锥齿轮182穿过避让槽并与锥齿环171相啮合，启动电机19，电机19带动驱动轴181转动，驱动轴181带动锥齿轮182转动，锥齿轮182再通过锥齿环171来带动转动环16转动，从而实现对过滤板3的升降。
21.使用时，将储油箱2插入到保护箱1的内部，并使得楔形凸起10与楔形槽21相互对应，同时启动电机19，电机19带动驱动轴181转动，驱动轴181带动锥齿轮182转动，锥齿轮182再通过锥齿环171来带动转动环16转动，从而实现对过滤板3的移动，将过滤板3安装好，并向空腔14内注入纯水，并利用加热管15为纯水进行加热，实现对储油箱2的热传导，利用水浴加热的方式，能够使得储油箱2内部润滑脂的加热更加均匀，避免出现凝块的现象影响到对机械设备的维护速率。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。