一种具有旋转结构的锁销头的制作方法

1.本实用新型涉及锁销头技术领域，具体是一种具有旋转结构的锁销头。


背景技术：

2.锁销是一种常用的固定件，经常用于工业生产中的模具的固定，道路施工中相应施工设备的固定等作业当中，公开号为cn207004201u的中国专利文件中提供了一种锁销头旋转结构，包括锁销头，其由前插掣端及容套部组成，该容套部设有容置空间；插掣头，其由后插掣端及固设部组成，该后插掣端设有第二沟槽，在该后插掣端插入该锁销头的容套部的容置空间后，在容套部表面压制出压沟，使容置部内的空间产生凸肋，该凸肋可将后插掣端的第二沟槽限制在容置部内且保持该锁销头能自由旋转；以及挠性体，其与该固设部固定连接；使得组装可更加快速便利，且备料零件更简化、更节省工时成本、同时减少组装模具的准备，但是，在制作过程中需要先将后插掣端插入该锁销头的容套部的容置空间后，再进行表面压沟的压制，使得容置部内的空间产生凸肋，限制第二沟槽移动，这样操作，需要在表面压沟压制时精准定位，不能一次性组装组装到位，且在使用时，插掣头便于拆卸，当需要将锁销头拔出时，也不便于拔出，公开号为cn202851560u的专利文件中提供了一种快卸安全插销，其在销头部分过设置有可转动的安全板，并将安装板与销头之间通过铰接轴和扭转复位弹簧的配合连接，这样当使用时，需要流出功安装板转动的空间，使得固定锁紧度较低，另外，通过扭簧限定安全板的转动，稳定性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有旋转结构的锁销头，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种具有旋转结构的锁销头，包括销头本体，所述销头本体的一端螺纹连接有销轴，所述销轴的右端部设置有限位挡环，所述限位挡环的右侧设置有转动套，所述转动套和销轴之间设置有轴承，所述销轴的右端设置有固定环，所述固定环与销轴的右端部螺纹连接，所述固定环的左端面以及限位挡环的右端面上均转动嵌设有滚珠，所述转动套的右端两侧设置有固定耳，两个所述固定耳上开设有固定孔，两个所述固定孔内设置有拉环，所述销头本体的左端设置有锁紧块，所述锁紧块与销头本体之间设置有锁紧结构。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述销头本体的左端螺纹连接有锁紧柱，所述销头本体的内部设置有空腔，所述锁紧柱延伸至空腔内，所述空腔的内壁向外延伸开设有四个锁紧孔，所述锁紧块位于锁紧孔内，所述锁紧块的内端设置有挡片，所述挡片与锁紧柱相抵，通过锁紧柱控制锁紧块的伸出与归为，提高锁紧时的锁紧性能。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述锁紧块上套设有复位弹簧，所述复位弹簧位于锁紧孔内，且一端与挡片连接固定，另一端与锁紧孔的内壁连接固定，通过复位弹簧实现锁紧块的自动复位，提高使用便捷性能。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述锁紧柱的右端部设置有弧形凸起，使得锁紧柱伸入挡片中间时更加方便，避免出现卡柱的情况。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述销头本体的右端设置有连接段，所述销轴的左端设置有连接孔，所述连接段与连接孔的内壁之间螺纹连接，通过连接段与连接孔的配合实现销头本体的可拆卸连接，提高便于整体的组装，同时当其中一部分出现磨损时，便于更换。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定耳包括与转动套倾斜连接的倾斜段，所述倾斜段的尾端水平设置有水平段，所述固定孔位于水平段上，通过倾斜段和水平段的配合便于销轴拔出时的受力。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述水平段的底部左端面开设有防滑槽，每侧所述防滑槽设置至少两个，进一步增加销轴拔出时的便捷性能。
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.本实用新型包括销头本体，销头本体的一端螺纹连接有销轴，销轴的右端部设置有限位挡环，限位挡环的右侧设置有转动套，转动套和销轴之间设置有轴承，销轴本体的右端螺纹连接有固定环，将转动套套设在轴承的外侧，通过固定环与销轴之间的固定实现转动环相对于销轴的固定，同时通过在转动套的右端两侧设置有固定耳，便于销轴拔出时的受力，同时转动环与销轴转动的设置，增加使用时的便捷性。
14.本实用新型在固定环的左端面以及限位挡环的右端面上均转动嵌设有滚珠，使得固定环将转动环固定时不影响转动环的转动性能。
15.本实用新型在销头本体的左端设置有锁紧块，锁紧块与销头本体之间设置有锁紧结构，通过旋拧锁紧柱，使得锁紧柱旋入四个挡片之间，并将挡片向外挤压，使得挡片携带锁紧柱在锁紧孔内向外移动并凸出，实现锁紧功能。
附图说明
16.图1为本实用新型的一种具有旋转结构的锁销头的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的整体结构分解示意图；
18.图3为本实用新型中销头本体与锁紧块之间的连接结构剖视图。
19.图中：1、销头本体；2、销轴；3、限位挡环；4、转动套；5、轴承；6、固定环；7、滚珠；8、固定耳；9、固定孔；10、拉环；11、锁紧块；12、锁紧柱；13、空腔；14、锁紧孔；15、挡片；16、复位弹簧；17、弧形凸起；18、连接段；19、连接孔；20、倾斜段；21、水平段；22、防滑槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：
22.请参阅图1至图3，本实用新型实施例中：
23.一种具有旋转结构的锁销头，包括销头本体1，销头本体1的一端螺纹连接有销轴
2，销轴2的右端部设置有限位挡环3，限位挡环3的右侧设置有转动套4，转动套4和销轴2之间设置有轴承5，销轴2的右端设置有固定环6，固定环6与销轴2的右端部螺纹连接，固定环6的左端面以及限位挡环3的右端面上均转动嵌设有滚珠7，转动套4的右端两侧设置有固定耳8，两个固定耳8上开设有固定孔9，两个固定孔9内设置有拉环10，销头本体1的左端设置有锁紧块11，锁紧块11与销头本体1之间设置有锁紧结构。
24.在本实用新型实施例中：销头本体1的左端螺纹连接有锁紧柱12，销头本体1的内部设置有空腔13，锁紧柱12延伸至空腔13内，空腔13的内壁向外延伸开设有四个锁紧孔14，锁紧块11位于锁紧孔14内，锁紧块11的内端设置有挡片15，挡片15与锁紧柱12相抵，通过旋拧锁紧柱12使得锁紧柱12伸入或者伸出挡片15之间，当挡片15伸入挡片15之间时，挤压挡片15使得挡片15携带锁紧块11沿锁紧孔14向外凸出，实现锁紧，当锁紧柱12旋出挡片15之间时，使得挡片15可以携带锁紧块11回收于锁紧孔14内，实现销轴2的拆卸，锁紧块11上套设有复位弹簧16，复位弹簧16位于锁紧孔14内，且一端与挡片15连接固定，另一端与锁紧孔14的内壁连接固定，复位弹簧16的设置可以实现锁紧柱12旋出挡片15时，锁紧块11的自动回收，锁紧柱12的右端部设置有弧形凸起17，便于锁紧柱12旋进或者旋出挡片15之间。
25.在本实用新型实施例中：销头本体1的右端设置有连接段18，销轴2的左端设置有连接孔19，连接段18与连接孔19的内壁之间螺纹连接，实现销头本体1与销轴2之间的可拆卸连接。
26.在本实用新型实施例中：固定耳8包括与转动套4倾斜连接的倾斜段20，倾斜段20的尾端水平设置有水平段21，固定孔9位于水平段21上，通过倾斜段20和水平段21的设置便于销轴2拆卸时的拔出作业，水平段21的底部左端面开设有防滑槽22，每侧防滑槽22设置至少两个，防滑槽22的设置可以进一步增加销轴2拔出时的防滑性能以及增加着力性。
27.实施例2：
28.本实用新型涉及一种具有旋转结构的锁销头，使用时，将销头本体1与对应的外界固定孔9对准，并将销轴2插入固定孔9内，插固完成之后，旋拧锁紧柱12，使得锁紧柱12旋入四个挡片15之间，并将挡片15向外挤压，使得挡片15携带锁紧柱12在锁紧孔14内向外移动并凸出，实现锁紧功能，本实用新型在销轴2的右端设置有转动套4，并将转动套4通过轴承5与销轴2之间转动连接，并在转动套4上设置有固定耳8，固定耳8上开设有固定孔9，固定孔9上设置有固定环6，便于拆卸时，将销轴2拔出，同时便于将销轴2与外界连接件连接，当需要将销轴2拔出时，反向旋拧锁紧柱12，使得锁紧柱12向外旋出挡片15之间，此时，在复位弹簧16的弹力作用下，挡片15回归原位，从而带动锁紧块11在锁紧孔14内回归原位，使得销头本体1恢复原状，此时拉动固定环6或者直接用手拔动固定耳8，固定耳8带动转动套4向外移动，转动套4通过对固定环6的挤压，通过固定环6带动销轴2向外移出外界固定孔9，实现销轴2的拔出，便于销轴2的安装和拆卸。
29.实施例3：
30.在实施例2的基础上，本实用新型涉及一种具有旋转结构的锁销头，包括转动设置在销轴2上的转动套4，转动套4上设置有固定耳8，将固定耳8设置为倾斜段20和水平段21，便于销轴2拔出时的受力，同时在水平段21的左端面设置有防滑槽22，进一步加强销轴2拔出时的防滑性能，同时本实用新型的结构简单，便于安装，另外本实用新型将销头本体1与销轴2之间通过连接段18与连接孔19的配合可拆卸连接，便于局部损坏时的更换，节约成
本。
31.上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文凡是涉及有写固定连接的，优先考虑焊接，以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。