一种具有防锈功能的闸阀的制作方法

1.本实用新型涉及闸阀技术领域，特别是一种具有防锈功能的闸阀。


背景技术：

2.闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流，闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性，闸板有刚性闸板和弹性闸板，根据闸板的不同，闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀，但是现有技术的仍存在以下缺陷：
3.传统的闸阀底部会设凹槽来提升闸板的受力结构，以增加装置的稳定性，但是凹槽内部容易堆积浮尘，影响闸阀的紧密性，而且单单依靠阀体顶部与阀杆之间的密封不能够对阀杆起到有效的防护，极易导致阀杆螺纹连接处生锈粘连，导致报废。
4.对此，本实用新型提出一种具有防锈功能的闸阀，以予解决。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种具有防锈功能的闸阀。
6.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种具有防锈功能的闸阀，包括闸阀本体，所述闸阀本体包括阀座，所述阀座的顶部固定连接有一个安装块，所述安装块的顶部开设有一个第一滑槽，所述第一滑槽的底部开设有一个第二滑槽，所述第二滑槽的一侧贯穿至阀座的内部，所述安装块的顶部开设有四个第一连接孔，四个所述第一连接孔呈均匀对称排布，所述安装块的上方设置有阀盖，所述第一滑槽的内部设置有阀杆组件，所述第二滑槽的内部设置有闸板组件，所述阀座的内部设置有两个支架，所述阀杆组件的上方设置有手轮。
7.可选的，所述阀座外表面的两侧均固定连接有一个法兰盘，两个所述法兰盘呈对称排布。
8.可选的，所述阀盖顶部的中部固定连接有固定块，所述阀盖底部的中部开设有一个安装槽，所述安装槽的一侧贯穿至固定块的内部，所述固定块顶部的中部开设有一个定位孔，所述定位孔的一侧贯穿至安装槽的内部，所述阀盖的顶部开设有四个第二连接孔，四个所述第二连接孔的内部均贯穿有一个螺栓，所述阀盖的一侧通过螺栓固定连接于安装块的顶部。
9.可选的，所述阀杆组件包括阀杆，所述阀杆外表面的一侧开设有外螺纹，所述阀杆的顶部固定连接有一个转动块，所述转动块的顶部固定连接有一个螺杆，所述阀杆外表面的一侧固定连接有一个止推轴承，所述止推轴承的外表面固定连接于安装槽的内部，所述阀杆外表面的一侧转动连接与定位孔的内部。
10.可选的，所述闸板组件包括闸板，所述闸板的一侧呈半圆状且半径和阀座的内径大小相等，所述闸板的外表面滑动连接于第二滑槽的内部，所述闸板的顶部固定连接有滑块，所述滑块的外表面滑动连接于第一滑槽的内部，所述滑块顶部的中部固定连接有连接
块，所述连接块顶部的中部开设有一个螺孔，所述螺孔的一侧贯穿连接块和滑块并延伸至闸板的内部，所述螺孔的内部螺纹连接于阀杆的外表面。
11.可选的，所述手轮的中部开设有一个插接孔，所述插接孔的内部插接于转动块的外表面，所述手轮的一侧搭接于固定块的顶部，所述手轮的顶部搭接有一个阀杆螺母，所述阀杆螺母的内部螺纹连接于螺杆的外表面。
12.可选的，所述支架为十字状，且所述支架的一侧为尖角，所述支架的一侧与第二滑槽的一侧位于同一平面，所述支架的一侧与水平面呈四十五度夹角，所述支架的一侧固定连接于阀座的内部。
13.可选的，所述阀座的内外表面均设置有防锈涂料，所述防锈涂料的材料采用粉体环氧树脂涂料。
14.可选的，所述闸板组件的内外表面均固定连接有橡胶复膜，所述橡胶复膜的材料采用硫化橡胶。
15.可选的，第一滑槽和第二滑槽连通处的边角均设置为圆角。
16.本实用新型具有以下优点：
17.1、该装置的闸板的外表面通过硫化橡胶的设置，能够进一步的提升与第二滑槽的密封性，滑块的设置，能够起到二次密封的作用，其外表设置硫化橡胶与第一滑槽紧密连接，能够进一步的提升装置的密封性，通过多层的密封设计，能够有效的防止水与阀杆接触，能够有效的防止阀杆与螺孔内部发生生锈，有效的提升了装置的防锈能力。
18.2、该装置的阀座内部无凹槽，极其不易造成杂物浮尘堆积，闸板闭合紧密能够有效的提升装置的实用性，并且通过支架的设置能够为闸板起到防护作用，防止在闸阀关闭后由于采用无凹槽设置，受力结构简单，在受到多次强烈水压冲击后，产生形变，导致紧密性受到干扰，而支架的设置能够为装置增加受力结构，有效防止此类事件发生，并且支架的设置不影响阀座内底的流畅，不会因此产生浮尘淤积，进一步提升了装置的实用性。
附图说明
19.图1为本实用新型第一视角的结构示意图；
20.图2为本实用新型第二视角的结构示意图；
21.图3为本实用新型第三视角的结构示意图；
22.图4为本实用新型阀座的结构示意图；
23.图5为本实用新型阀盖的结构示意图；
24.图6为本实用新型阀杆组件的结构示意图；
25.图7为本实用新型闸板组件的结构示意图。
26.图中：1-闸阀本体，11-阀座，12-安装块，13-第一滑槽，14-第二滑槽，15-第一连接孔，16-法兰盘，2-阀盖，21-固定块，22-安装槽，23-定位孔，24-第二连接孔，3-阀杆组件，31-阀杆，32-转动块，33-螺杆，4-闸板组件，41-闸板，42-滑块，43-连接块，44-螺孔，5-支架，6-手轮，7-阀杆螺母。
具体实施方式
27.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于
以下所述。
28.如图1-7所示，一种具有防锈功能的闸阀，它包括闸阀本体1，闸阀本体1包括阀座11，阀座11的顶部固定连接有一个安装块12，安装块12的顶部开设有一个第一滑槽13，第一滑槽13的底部开设有一个第二滑槽14，第二滑槽14的一侧贯穿至阀座11的内部，安装块12的顶部开设有四个第一连接孔15，四个第一连接孔15呈均匀对称排布，安装块12的上方设置有阀盖2，第一滑槽13的内部设置有阀杆组件3，第二滑槽14的内部设置有闸板组件4，阀座11的内部设置有两个支架5，阀杆组件3的上方设置有手轮6。
29.作为本实用新型的一种优选技术方案：阀座11外表面的两侧均固定连接有一个法兰盘16，两个法兰盘16呈对称排布，法兰盘16的设置能够便于装置与其他管道的连接。
30.作为本实用新型的一种优选技术方案：阀盖2顶部的中部固定连接有固定块21，阀盖2底部的中部开设有一个安装槽22，安装槽22的一侧贯穿至固定块21的内部，固定块21顶部的中部开设有一个定位孔23，定位孔23的一侧贯穿至安装槽22的内部，阀盖2的顶部开设有四个第二连接孔24，四个第二连接孔24的内部均贯穿有一个螺栓，阀盖2的一侧通过螺栓固定连接于安装块12的顶部。
31.作为本实用新型的一种优选技术方案：阀杆组件3包括阀杆31，阀杆31外表面的一侧开设有外螺纹，阀杆31的顶部固定连接有一个转动块32，转动块32的顶部固定连接有一个螺杆33，阀杆31外表面的一侧固定连接有一个止推轴承，止推轴承的设置能够减少转动时的摩擦，降低转动的阻力进而节省使用者的体力，有效的提升了装置的实用性，止推轴承的外表面固定连接于安装槽22的内部，阀杆31外表面的一侧转动连接与定位孔23的内部。
32.作为本实用新型的一种优选技术方案：闸板组件4包括闸板41，闸板41的一侧呈半圆状且半径和阀座11的内径大小相等，闸板41的外表面滑动连接于第二滑槽14的内部，闸板41的外表面通过硫化橡胶的设置，能够进一步的提升与第二滑槽14的密封性，闸板41的顶部固定连接有滑块42，滑块42的外表面滑动连接于第一滑槽13的内部，滑块42的设置，能够起到二次密封的作用，其外表设置硫化橡胶与第一滑槽13紧密连接，能够有效的提升装置的密封性，滑块42顶部的中部固定连接有连接块43，连接块43顶部的中部开设有一个螺孔44，螺孔44的一侧贯穿连接块43和滑块42并延伸至闸板41的内部，螺孔44的内部螺纹连接于阀杆31的外表面，螺孔44与阀杆31的配合采用高精度配合，能够进一步的提升装置的稳定性。
33.作为本实用新型的一种优选技术方案：手轮6的中部开设有一个插接孔，插接孔的内部插接于转动块32的外表面，手轮6的一侧搭接于固定块21的顶部，手轮6的顶部搭接有一个阀杆螺母7，阀杆螺母7的内部螺纹连接于螺杆33的外表面，手轮6的设置能够便于震动阀杆31，提升使用的便捷，阀杆螺母7的设置用于压紧手轮6，防止脱落。
34.作为本实用新型的一种优选技术方案：支架5为十字状，且支架5的一侧为尖角，支架5的一侧与第二滑槽14的一侧位于同一平面，支架5的一侧与水平面呈四十五度夹角，支架5的一侧固定连接于阀座11的内部，该装置的阀座11内部无凹槽，极其不易造成杂物浮尘堆积，闸板41闭合紧密能够有效的提升装置的实用性，并且通过支架5的设置能够为闸板41起到防护作用，防止在闸阀关闭后由于采用无凹槽设置，受力结构简单，在受到多次强烈水压冲击后，产生形变，导致紧密性受到干扰，而支架5的设置能够为装置增加受力结构，有效防止此类事件发生，并且支架5的设置不影响阀座11内底的流畅，不会因此产生浮尘淤积，
进一步提升了装置的实用性。
35.作为本实用新型的一种优选技术方案：阀座11的内外表面均设置有防锈涂料，防锈涂料的材料采用粉体环氧树脂涂料，粉体环氧树脂涂料为无毒无污染的环保涂料，能够增强阀座11的整体防腐防锈能力，有助于提升水的品质。
36.作为本实用新型的一种优选技术方案：闸板组件4的内外表面均固定连接有橡胶复膜，橡胶复膜的材料采用硫化橡胶，橡胶复膜采用膜压设计能够避免硫化橡胶在长期使用过程后，产生脱落，采用硫化橡胶能够利用其弹性起到密封作用，闸板组件4整体密封能够进一步的提升装置的严密性，有效的防止水流相第一滑槽13以及第二滑槽14溢流，从而避免水与内部阀杆31接触，造成阀杆31生锈。
37.作为本实用新型的一种优选技术方案：第一滑槽13和第二滑槽14连通处的边角均设置为圆角，圆角的设置可以使第一滑槽13和第二滑槽14连通处更加圆滑，能够对硫化橡胶起到一定的保护作用，减少磨损以增加装置的使用寿命。
38.综上所述：该装置的闸板41的外表面通过硫化橡胶的设置，能够进一步的提升与第二滑槽14的密封性，滑块42的设置，能够起到二次密封的作用，其外表设置硫化橡胶与第一滑槽13紧密连接，能够进一步的提升装置的密封性，通过多层的密封设计，能够有效的防止水与阀杆31接触，能够有效的防止阀杆31与螺孔44内部发生生锈，有效的提升了装置的防锈能力；该装置的阀座11内部无凹槽，极其不易造成杂物浮尘堆积，闸板41闭合紧密能够有效的提升装置的实用性，并且通过支架5的设置能够为闸板41起到防护作用，防止在闸阀关闭后由于采用无凹槽设置，受力结构简单，在受到多次强烈水压冲击后，产生形变，导致紧密性受到干扰，而支架5的设置能够为装置增加受力结构，有效防止此类事件发生，并且支架5的设置不影响阀座11内底的流畅，不会因此产生浮尘淤积，进一步提升了装置的实用性。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。