一种电机用高精密轴承套圈的制作方法

文档序号:30005322发布日期:2022-05-11 15:12阅读:23来源:国知局
一种电机用高精密轴承套圈的制作方法

1.本实用新型属于轴承设备技术领域,具体涉及一种电机用高精密轴承套圈。


背景技术:

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件,轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件。
3.轴承的滚珠在安装过程中,滚珠与轴承套圈通过过盈配合进行压装,从而导致滚珠与轴承套圈之间出现损伤,造成轴承套圈与滚珠的精密度降低,从而使得轴承整体的精密度降低。


技术实现要素:

4.本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种电机用高精密轴承套圈,通过将滚珠圆周分布在第一半圆形套圈内与第二半圆形套圈内,再将内圈放入到第一半圆形套圈与第二半圆形套圈之间,然后将第一半圆形套圈与第二半圆形套圈通过固定组件进行固定,使得第一半圆形套圈与第二半圆形套圈连接后其内壁形成一环形内滚道,从而完成轴承的组装,从而避免了滚珠及轴承套圈出现损伤,从而提高了轴承套圈的精密度。
5.为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
6.一种电机用高精密轴承套圈,包括本体,本体内设有内圈,内圈与本体之间圆周分布有滚珠,其特征在于:本体包括第一半圆形套圈、第二半圆形套圈与固定组件,固定组件将第一半圆形套圈与第二半圆形套圈固定连接,第一半圆形套圈与第二半圆形套圈固定连接后内侧壁形成一环形内滚道,环形内滚道用于限位滚珠。本实用新型通过将滚珠圆周分布在第一半圆形套圈内与第二半圆形套圈内,再将内圈放入到第一半圆形套圈与第二半圆形套圈之间,然后将第一半圆形套圈与第二半圆形套圈通过固定组件进行固定,使得第一半圆形套圈与第二半圆形套圈连接后其内壁形成一环形内滚道,从而完成轴承的组装,从而避免了滚珠及轴承套圈出现损伤,从而提高了轴承套圈的精密度。
7.进一步,固定组件包括基座、螺纹锁紧柱与固定座,基座固定连接在第一半圆形套圈的两侧,螺纹锁紧柱的一端固定连接在基座上,固定座对应固定连接在第二半圆形套圈的两侧,螺纹锁紧柱的另一端穿过固定座,螺纹锁紧柱的另一端拧入有锁紧螺母,锁紧螺母拧紧在固定座上。通过将第一半圆形套圈与第二半圆形套圈贴合后,螺纹锁紧柱穿过固定座,在拧紧锁紧螺母进行固定,从而实现了第一半圆形套圈与第二半圆形套圈的固定连接。
8.进一步,第一半圆形套圈靠近第二半圆形套圈一端的两侧均设有定位槽,第二半圆形套圈靠近第一半圆形套圈的一端对应设有定位块,定位块插入定位槽内。定位槽、定位块的设置对第一半圆形套圈与第二半圆形套圈的固定起到一个快速定位作用,提高了轴承套圈的安装效率,同时增加了第一半圆形套圈与第二半圆形套圈之间的接触面积,从而提
高了第一半圆形套圈与第二半圆形套圈之间连接稳固性。
9.进一步,第一半圆形套圈包括向上凸起的第一加固部与第一安装部,第二半圆形套圈包括向上凸起的第二加固部与第二安装部,第一安装部与第二安装部用于固定本体。第一安装部与第二安装部的设置增加了轴承套圈的受力面及施力面积,从而提高了轴承套圈安装的稳定性。
10.进一步,第一加固部与第二加固部的外侧壁设有外螺纹,第一半圆形套圈与第二半圆形套圈固定后,第一加固部与第二加固部的外侧拧入有加固套,加固套的内侧设有内螺纹,内螺纹与外螺纹匹配设置。外螺纹与内螺纹的设置实现了加固套与第一加固部、第二加固部之间的螺纹连接,从而便于加固套的安装,同时加固套的设置增加了第一半圆形套圈与第二半圆形套圈之间的连接的强度。
11.进一步,第一安装部与第二安装部的两侧均设有压紧件,压紧件压紧在加固套的顶面。压紧件的设置用于压紧加固套,从而增加了加固套与第一加固部、第二加固部之间的连接强度。
12.进一步,压紧件包括l型压紧板与立柱,立柱分别固定连接在第一安装部与第二安装部的两侧,l型压紧板转动连接在立柱上,加固套的顶面设有压紧槽,l型压紧板的顶部压紧在压紧槽内,立柱的顶部设有螺纹部,螺纹部拧入有紧固螺母,紧固螺母拧紧在l型压紧板的顶面。通过拧松紧固螺母,从而能够转动l型压紧板,同时能够控制l型压紧板沿着立柱进行升降,加固套安装完成后,拧松紧固螺母,控制l型压紧板上升并向加固套上的压紧槽一侧进行转动,使得l型压紧板压紧在压紧槽内,再拧紧紧固螺母进行固定;当需要取下加固套时,拧松紧固螺母,控制l型压紧板上升并转动,使得l型压紧板与加固套脱开即可。
13.本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
14.本实用新型通过将滚珠圆周分布在第一半圆形套圈内与第二半圆形套圈内,再将内圈放入到第一半圆形套圈与第二半圆形套圈之间,然后将第一半圆形套圈与第二半圆形套圈通过固定组件进行固定,使得第一半圆形套圈与第二半圆形套圈连接后其内壁形成一环形内滚道,从而完成轴承的组装,从而避免了滚珠及轴承套圈出现损伤,从而提高了轴承套圈的精密度。
15.本实用新型中第一加固部与第二加固部的外侧壁设有外螺纹,第一半圆形套圈与第二半圆形套圈固定后,第一加固部与第二加固部的外侧拧入有加固套,加固套的内侧设有内螺纹,内螺纹与外螺纹匹配设置。外螺纹与内螺纹的设置实现了加固套与第一加固部、第二加固部之间的螺纹连接,从而便于加固套的安装,同时加固套的设置增加了第一半圆形套圈与第二半圆形套圈之间的连接的强度。
16.本实用新型中压紧件包括l型压紧板与立柱,立柱分别固定连接在第一安装部与第二安装部的两侧,l型压紧板转动连接在立柱上,加固套的顶面设有压紧槽,l型压紧板的顶部压紧在压紧槽内,立柱的顶部设有螺纹部,螺纹部拧入有紧固螺母,紧固螺母拧紧在l型压紧板的顶面。通过拧松紧固螺母,从而能够转动l型压紧板,同时能够控制l型压紧板沿着立柱进行升降,加固套安装完成后,拧松紧固螺母,控制l型压紧板上升并向加固套上的压紧槽一侧进行转动,使得l型压紧板压紧在压紧槽内,再拧紧紧固螺母进行固定;当需要取下加固套时,拧松紧固螺母,控制l型压紧板上升并转动,使得l型压紧板与加固套脱开即可。
附图说明
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
18.图1为本实用新型中轴承的结构示意图;
19.图2为本实用新型中轴承套圈的结构示意图;
20.图3为本实用新型中第一半圆形套圈的结构示意图;
21.图4为本实用新型中第二半圆形套圈的结构示意图;
22.图5为本实用新型中加固套的结构示意图。
23.图中,1-本体;2-内圈;3-滚珠;4-第一半圆形套圈;5-第二半圆形套圈;6-固定组件;7-环形内滚道;8-基座;9-螺纹锁紧柱;10-固定座;11-锁紧螺母;12-定位槽;13-定位块;14-第一加固部;15-第二加固部;16-第二安装部;17-外螺纹;18-加固套;19-内螺纹;20-压紧件;21-l型压紧板;22-立柱;23-压紧槽;24-螺纹部;25-紧固螺母;26-第一安装部。
具体实施方式
24.如图1至图5所示,为本实用新型一种电机用高精密轴承套圈,包括本体1,本体1内设有内圈2,内圈2与本体1之间圆周分布有滚珠3,本体1包括第一半圆形套圈4、第二半圆形套圈5与固定组件6,固定组件6将第一半圆形套圈4与第二半圆形套圈5固定连接,第一半圆形套圈4与第二半圆形套圈5固定连接后内侧壁形成一环形内滚道7,环形内滚道7用于限位滚珠3。
25.固定组件6包括基座8、螺纹锁紧柱9与固定座10,基座8固定连接在第一半圆形套圈4的两侧,螺纹锁紧柱9的一端固定连接在基座8上,固定座10对应固定连接在第二半圆形套圈5的两侧,螺纹锁紧柱9的另一端穿过固定座10,螺纹锁紧柱9的另一端拧入有锁紧螺母11,锁紧螺母11拧紧在固定座10上。通过将第一半圆形套圈4与第二半圆形套圈5贴合后,螺纹锁紧柱9穿过固定座10,在拧紧锁紧螺母11进行固定,从而实现了第一半圆形套圈4与第二半圆形套圈5的固定连接。
26.第一半圆形套圈4靠近第二半圆形套圈5一端的两侧均设有定位槽12,第二半圆形套圈5靠近第一半圆形套圈4的一端对应设有定位块13,定位块13插入定位槽12内。定位槽12、定位块13的设置对第一半圆形套圈4与第二半圆形套圈5的固定起到一个快速定位作用,提高了轴承套圈的安装效率,同时增加了第一半圆形套圈4与第二半圆形套圈5之间的接触面积,从而提高了第一半圆形套圈4与第二半圆形套圈5之间连接稳固性。
27.第一半圆形套圈4包括向上凸起的第一加固部14与第一安装部26,第二半圆形套圈5包括向上凸起的第二加固部15与第二安装部16,第一安装部26与第二安装部16用于固定本体1。第一安装部26与第二安装部16的设置增加了轴承套圈的受力面及施力面积,从而提高了轴承套圈安装的稳定性。
28.第一加固部14与第二加固部15的外侧壁设有外螺纹17,第一半圆形套圈4与第二半圆形套圈5固定后,第一加固部14与第二加固部15的外侧拧入有加固套18,加固套18的内侧设有内螺纹19,内螺纹19与外螺纹17匹配设置。外螺纹17与内螺纹19的设置实现了加固套18与第一加固部14、第二加固部15之间的螺纹连接,从而便于加固套18的安装,同时加固套18的设置增加了第一半圆形套圈4与第二半圆形套圈5之间的连接的强度。
29.第一安装部26与第二安装部16的两侧均设有压紧件20,压紧件20压紧在加固套18
的顶面。压紧件20的设置用于压紧加固套18,从而增加了加固套18与第一加固部14、第二加固部15之间的连接强度。
30.压紧件20包括l型压紧板21与立柱22,立柱22分别固定连接在第一安装部26与第二安装部16的两侧,l型压紧板21转动连接在立柱22上,加固套18的顶面设有压紧槽23,l型压紧板21的顶部压紧在压紧槽23内,立柱22的顶部设有螺纹部24,螺纹部24拧入有紧固螺母25,紧固螺母25拧紧在l型压紧板21的顶面。通过拧松紧固螺母25,从而能够转动l型压紧板21,同时能够控制l型压紧板21沿着立柱22进行升降,加固套18安装完成后,拧松紧固螺母25,控制l型压紧板21上升并向加固套18上的压紧槽23一侧进行转动,使得l型压紧板21压紧在压紧槽23内,再拧紧紧固螺母25进行固定;当需要取下加固套18时,拧松紧固螺母25,控制l型压紧板21上升并转动,使得l型压紧板21与加固套18脱开即可。
31.本实用新型通过将滚珠3圆周分布在第一半圆形套圈4内与第二半圆形套圈5内,再将内圈2放入到第一半圆形套圈4与第二半圆形套圈5之间,然后将第一半圆形套圈4与第二半圆形套圈5通过固定组件6进行固定,使得第一半圆形套圈4与第二半圆形套圈5连接后其内壁形成一环形内滚道7,从而完成轴承的组装,从而避免了滚珠3及轴承套圈出现损伤,从而提高了轴承套圈的精密度。
32.以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
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