一种高强度防锈螺丝的制作方法

1.本实用新型涉及螺丝技术领域，具体为一种高强度防锈螺丝。


背景技术：

2.螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。
3.现有的防锈螺丝由于其仅靠其螺纹柱上的螺纹结构进行连接，导致长期使用的过程中容易出现脱落的情况，进而影响工件安装的稳定性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高强度防锈螺丝，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度防锈螺丝，包括螺丝头、螺丝柱；所述螺丝头固定设置在螺丝柱的顶端，螺丝柱螺纹安装在工件上，工件对应螺丝柱的位置上开设有与螺丝柱配合使用的螺纹孔；所述螺丝柱和上部螺丝头上开设有预留操作腔，预留操作腔的内部卡接有预留定位片，预留定位片的左右两侧分别开设有第一连接滑孔、第二连接滑孔，第一连接滑孔、第二连接滑孔的内部分别滑动设置有第一滑柱、第二滑柱，第一滑柱、第二滑柱的内端部与对应的连接滑孔的内壁之间固定连接有伸缩弹簧；所述螺纹孔对应第一滑柱、第二滑柱的位置上开设有供第一滑柱、第二滑柱插入的第一定位滑孔、第二定位滑孔，第一滑柱、第二滑柱远离预留定位片的一端滑动卡接在第一定位滑孔、第二定位滑孔内。
6.优选的，所述第一滑柱、第二滑柱的上下两端均固定设置有限位滑块，第一连接滑孔、第二连接滑孔对应限位滑块的位置上开设有与限位滑块结构适配的限位滑槽。
7.优选的，所述预留定位片的截面为矩形结构，预留定位片的宽度大于螺丝柱的半径。
8.优选的，所述螺丝柱对应第一滑柱、第二滑柱的位置上开设有与其结构适配的过渡滑孔。
9.优选的，所述第一滑柱、第二滑柱均为柱状结构，第一滑柱、第二滑柱远离预留定位片的一端截面为弧形结构。
10.优选的，所述预留操作腔的左右两侧均开设有与第一滑柱、第二滑柱端部滑动连接的连接滑槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型提供的一种高强度防锈螺丝，该高强度防锈螺丝螺纹安装在工件的螺纹孔内，安装完毕后，可通过将预留定位片置入预留操作腔内，使得第一滑柱、第二滑柱滑动滑入对应的定位滑孔内，以此实现对螺丝柱的进一步限位和固定，提高该防锈螺丝与工件的连接强度，防止出现脱落的情况。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的剖视图；
15.图3为本实用新型的局部具体结构示意图；
16.图4为本实用新型的螺丝头的具体结构示意图。
17.图中：1、螺丝头；2、螺丝柱；3、螺纹孔；4、预留操作腔；5、预留定位片；6、第一连接滑孔；7、第二连接滑孔；8、第一滑柱；9、第二滑柱；10、伸缩弹簧；11、第一定位滑孔；12、第二定位滑孔；13、限位滑块；14、连接滑槽；15、过渡滑孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
20.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度防锈螺丝，包括螺丝头1、螺丝柱2；螺丝头1固定设置在螺丝柱2的顶端，螺丝柱2螺纹安装在工件上，工件对应螺丝柱2的位置上开设有与螺丝柱2配合使用的螺纹孔3；螺丝柱2和上部螺丝头1上开设有预留操作腔4，预留操作腔4的内部卡接有预留定位片5，预留定位片5的左右两侧分别开设有第一连接滑孔6、第二连接滑孔7，第一连接滑孔6、第二连接滑孔7的内部分别滑动设置有第一滑柱8、第二滑柱9，第一滑柱8、第二滑柱9的内端部与对应的连接滑孔的内壁之间固定连接有伸缩弹簧10；螺纹孔3对应第一滑柱8、第二滑柱9的位置上开设有供第一滑柱8、第二滑柱9插入的第一定位滑孔11、第二定位滑孔12，第一滑柱8、第二滑柱9远离预留定位片5的一端滑动卡接在第一定位滑孔11、第二定位滑孔12内。
22.进一步的，第一滑柱8、第二滑柱9的上下两端均固定设置有限位滑块13，第一连接滑孔6、第二连接滑孔7对应限位滑块13的位置上开设有与限位滑块13结构适配的限位滑槽。
23.进一步的，预留定位片5的截面为矩形结构，预留定位片5的宽度大于螺丝柱2的半径。
24.进一步的，螺丝柱2对应第一滑柱8、第二滑柱9的位置上开设有与其结构适配的过渡滑孔15。
25.进一步的，第一滑柱8、第二滑柱9均为柱状结构，第一滑柱8、第二滑柱9远离预留定位片5的一端截面为弧形结构。
26.进一步的，预留操作腔4的左右两侧均开设有与第一滑柱8、第二滑柱9端部滑动连接的连接滑槽14。
27.工作原理：在该防锈螺丝实际使用时，操作人员先用工具通过螺丝头1将螺丝柱2螺纹安装在工件对应的螺纹孔3内，使得螺丝柱2上的过渡滑孔15与螺丝孔3上的第一定位滑孔11、第二定位滑孔12对齐，接着操作人员将预留定位片5插入至对应的预留操作腔4内，使得第一滑柱8、第二滑柱9插入至对应的第一连接滑孔6、第二连接滑孔7内，并对对应的伸缩弹簧10起到一定的挤压力，使得伸缩弹簧10收缩；在第一滑柱8、第二滑柱9的端部在对应的连接滑槽14内上下滑动的过程中，当第一滑柱8、第二滑柱9的端部滑动至过渡滑孔15上时，第一滑柱8、第二滑柱9在伸缩弹簧10的作用下，穿过对应的过渡滑孔15进入对应的第一定位滑孔11、第二定位滑孔12内，以此实现对螺丝的辅助固定，提高螺丝与工件的连接强度。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高强度防锈螺丝，其特征在于：包括螺丝头(1)、螺丝柱(2)；所述螺丝头(1)固定设置在螺丝柱(2)的顶端，螺丝柱(2)螺纹安装在工件上，工件对应螺丝柱(2)的位置上开设有与螺丝柱(2)配合使用的螺纹孔(3)；所述螺丝柱(2)和上部螺丝头(1)上开设有预留操作腔(4)，预留操作腔(4)的内部卡接有预留定位片(5)，预留定位片(5)的左右两侧分别开设有第一连接滑孔(6)、第二连接滑孔(7)，第一连接滑孔(6)、第二连接滑孔(7)的内部分别滑动设置有第一滑柱(8)、第二滑柱(9)，第一滑柱(8)、第二滑柱(9)的内端部与对应的连接滑孔的内壁之间固定连接有伸缩弹簧(10)；所述螺纹孔(3)对应第一滑柱(8)、第二滑柱(9)的位置上开设有供第一滑柱(8)、第二滑柱(9)插入的第一定位滑孔(11)、第二定位滑孔(12)，第一滑柱(8)、第二滑柱(9)远离预留定位片(5)的一端滑动卡接在第一定位滑孔(11)、第二定位滑孔(12)内。2.根据权利要求1所述的一种高强度防锈螺丝，其特征在于：所述第一滑柱(8)、第二滑柱(9)的上下两端均固定设置有限位滑块(13)，第一连接滑孔(6)、第二连接滑孔(7)对应限位滑块(13)的位置上开设有与限位滑块(13)结构适配的限位滑槽。3.根据权利要求1所述的一种高强度防锈螺丝，其特征在于：所述预留定位片(5)的截面为矩形结构，预留定位片(5)的宽度大于螺丝柱(2)的半径。4.根据权利要求1所述的一种高强度防锈螺丝，其特征在于：所述螺丝柱(2)对应第一滑柱(8)、第二滑柱(9)的位置上开设有与其结构适配的过渡滑孔(15)。5.根据权利要求1所述的一种高强度防锈螺丝，其特征在于：所述第一滑柱(8)、第二滑柱(9)均为柱状结构，第一滑柱(8)、第二滑柱(9)远离预留定位片(5)的一端截面为弧形结构。6.根据权利要求1所述的一种高强度防锈螺丝，其特征在于：所述预留操作腔(4)的左右两侧均开设有与第一滑柱(8)、第二滑柱(9)端部滑动连接的连接滑槽(14)。

技术总结
本实用新型涉及螺丝技术领域，具体公开了一种高强度防锈螺丝，包括螺丝头、螺丝柱；所述螺丝头固定设置在螺丝柱的顶端，螺丝柱螺纹安装在工件上，工件对应螺丝柱的位置上开设有与螺丝柱配合使用的螺纹孔；所述螺丝柱和上部螺丝头上开设有预留操作腔，预留操作腔的内部卡接有预留定位片，预留定位片的左右两侧分别开设有第一连接滑孔、第二连接滑孔，第一连接滑孔、第二连接滑孔的内部分别滑动设置有第一滑柱、第二滑柱，第一滑柱、第二滑柱滑动卡接在第一定位滑孔、第二定位滑孔内。该高强度防锈螺丝可通过将预留定位片置入预留操作腔内，使得第一滑柱、第二滑柱滑动滑入对应的定位滑孔内，提高该防锈螺丝的连接强度，防止螺丝脱落。防止螺丝脱落。防止螺丝脱落。


技术研发人员：潘桂荣
受保护的技术使用者：苏州苏荣精密五金有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/6/30