一种适用于核电站排水的逆止器的制作方法

1.本发明属于核电站建设及施工领域，具体涉及一种核电站排水系统中使用到的逆止器。


背景技术：

2.当核电站内的房间遇到意外渗漏需要收集和排除、或是工艺管道泄漏以及被污染的消防用水需要排水疏水时，不仅要考虑需要疏水的位置，还需要考虑到核电站的使用环境；这种特殊工作环境中排水装置必须要具有更好的耐腐蚀性，而且强度、结构需要更加合理，排水疏水能力更佳。
3.核电站现使用的排水装置满足以上要求，但是目前使用的排水装置存在一个致命的缺点：不密封。在排水装置内的存水蒸发完后，与排水装置连接的管道内的废气通过排水装置上升到核电厂房内部，对人体产生危害。因此需要工作人员定期的向排水装置内部注入一定量的水，但是核电站内的排水装置数量众多，往往一个机组就能达到一千个左右，工作量巨大，造成了人力物力的浪费。因此在排水装置内设计逆止器防止废气逆流就变得很重要。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本发明提供一种适用于核电站排水的逆止器，旨在达到根据排水量自动启动逆止器进行排水，并且逆止器具有密封效果，避免废气通过排水装置返至厂房内的目的，其所采用的技术方案是：
5.一种适用于核电站排水的逆止器，逆止器外部设置有壳体，壳体顶部开口处固定有格栅；逆止器包括漏斗和接漏器，接漏器套接于漏斗下方，漏斗顶部边缘与壳体顶部边缘通过螺栓固定连接，螺栓依次穿过格栅边缘、漏斗顶部边缘、壳体顶部边缘固定。
6.接漏器顶部与漏斗的斗口外表面相接触，漏斗的斗口外表面、沿斗口周向设置有一圈连接环，连接环呈开口向下的凹槽型，连接环内塞入有连续的密封圈，接漏器顶部插入连接环内，与密封圈相接触；接漏器底部向内凸起，凸起处呈平面，在凸起处设置有向上凸起的球型帽。挡块位于球型帽内，卡在球型帽开口处，进而与阀杆固定连接，进而通过阀杆、阀体与漏斗连接。
7.漏斗内部悬空设置有阀，阀带有阀体和位于阀体内部的阀杆，阀体通过支撑板悬空固定，阀杆上套有弹簧，阀杆上部固定有弹簧座，弹簧位于弹簧座和阀体底部之间，阀杆底部穿出阀体，从漏斗底部伸出至接漏器内，插入球型帽内，阀杆底端固定有挡块，挡块卡在球型帽开口处。弹簧座位于阀体内部，与阀体滑动连接，弹簧座相对阀体底部滑动，会给弹簧一个力，使弹簧压缩，同时，弹簧也会给弹簧座一个向上的力。在弹簧的作用力下，保证接漏器顶部顶入连接环的密封圈内，挤压密封圈进而保证接漏器与密封圈严丝合缝。
8.接漏器与漏斗是通过阀连接的，其为套接的关系，接漏器盛接在漏斗下方，从漏斗流下来的水进入接漏器内，当接漏器内盛接有一定水量时，在弹簧的弹力及水的重力共同
作用下，会让接漏器向下移动，进而接漏器顶部与密封圈相分离，水从分离的细缝中流出。当水流出后，接漏器在弹簧的作用力下，会逐渐向上回至原位，接漏器顶部与密封圈重新接触，接漏器顶部顶入密封圈内，严丝合缝，避免废气经由接漏器、漏斗返回至厂房。
9.上述一种适用于核电站排水的逆止器，更进一步地，支撑板中心设置有圆形中空孔，阀体插入中空孔内固定，自中空孔处向外延伸有三条支腿，三条支腿沿中空孔周向等间距设置，支腿与漏斗内壁焊接。
10.上述一种适用于核电站排水的逆止器，更进一步地，漏斗底部伸入接漏器内，与接漏器底部存在间距。
11.上述一种适用于核电站排水的逆止器，更进一步地，壳体顶部周向由外向内依次设置有外圈板和内圈板，格栅外圆直径等于内圈板的内圆直径。内圈板对格栅起到限位作用，内圈板高度高于外圈板高度。
12.上述一种适用于核电站排水的逆止器，更进一步地，弹簧座上方设置有限位螺母，阀杆顶部设置有丝堵。通过调节限位螺母，可以调节弹簧在弹簧座与阀体底部之间的伸缩大小，进而调节弹簧的弹力大小，进而可以控制接漏器与漏斗分离时，接漏器内所需水量大小。
13.上述一种适用于核电站排水的逆止器，更进一步地，壳体底部与排水管的管口相连通。
14.上述一种适用于核电站排水的逆止器，更进一步地，漏斗与壳体的连接处，漏斗与壳体之间设置有垫片。
15.上述一种适用于核电站排水的逆止器，更进一步地，多个螺栓沿漏斗顶部边缘、壳体顶部边缘、格栅边缘的周向等间距设置。
16.上述一种适用于核电站排水的逆止器，更进一步地，壳体外表面设置有支架。
17.本发明可用于核电厂收集和排除房间地板意外渗漏、工艺管道泄漏以及可能被污染的消防用水，将本发明逆止器安装于排水装置内部，在达到排水目的的同时，可以防止废气逆流。本发明强度高，承载压力大，耐腐蚀性高，耐一定辐射，密封性好，大大延长了排水装置的使用寿命，节约成本。圆形的设计也方便安装于多种型号排水装置，且增加了排污面积。本发明结构严谨、布局合理、使用方便，同时具备防腐、防臭、防火、抗压功能。
附图说明
18.图1是本发明逆止器所安装于排水装置的侧向剖面图；
19.图2是本发明逆止器所安装于排水装置的俯视图；
20.图3是本发明逆止器的侧向剖面图；
21.图4是本发明支撑板的俯视图；
22.其中：1-外圈板、2-内圈板、3-格栅、4-垫片、5-螺栓、6-逆止器、7-壳体、10-支架、61-漏斗、62-密封圈、63-接漏器、64-丝堵、65-阀体、66-支撑板、67-弹簧、68-球形帽、69-限位螺母、610-弹簧座、611-阀杆、612-连接环。
具体实施方式
23.结合附图对本发明做进一步说明。
24.如图1、2所示的一种适用于核电站排水的逆止器，有逆止器外部的壳体，壳体底部与排水装置的排水管连接，逆止器带有漏斗和接漏器，接漏器位于漏斗下方，套接漏斗底部，漏斗顶部边缘和壳体顶部边缘通过螺栓固定。
25.壳体顶部由内向外依次设置有内圈板和外圈板，内圈板处放置有格栅，螺栓依次穿过格栅边缘、漏斗顶部边缘和壳体顶部边缘固定，沿格栅边缘周向等间距设置有多个螺栓。为了更好的连接，漏斗与壳体连接处还设置有垫片。格栅是进水口，泄漏水经由格栅进入逆止器，在通过壳体底部的排水口排出。
26.如图3所示，漏斗斗口外表面周向设置有一圈连接环，连接环呈开口向下的凹槽型，连接环内塞有密封圈，接漏器的顶部插入连接环内，顶在密封圈上。漏斗斗口位于接漏器外，漏斗斗腹位于接漏器内，漏斗斗腹底部与接漏器内底存在间距。接漏器内底设置有向内的凸起，凸起表面平整，在平整的凸起上固定有一个球型帽。
27.漏斗内部悬空固定有阀，阀通过支撑板固定在漏斗内，如图4所示，支撑板中心处设置有中空孔，自中空孔向外延伸出3条支腿，3条支腿沿中空孔周向等间距设置，支腿焊接在漏斗内壁上。阀带有的阀体穿过中空孔，与支撑板固定连接，阀体内活动连接有阀杆，阀杆底部穿过阀体底部向下进入接漏器内，穿过接漏器内的球型帽，阀杆底端焊接有挡块，挡块卡在球型帽的开口处。
28.阀杆上套有弹簧，阀杆上部还固定有弹簧座，弹簧位于弹簧座与阀体底部之间，在弹簧座上方设置有限位螺母，向下调节限位螺母时，限位螺母对弹簧座施加压力，将弹簧座下压，进而压缩了弹簧，使弹簧的弹力增大。接漏器在弹簧的弹力及进重力的双重作用力下，接漏器可与漏斗分离，流入接漏器的废水即可排出。并且，弹簧座的位置越向下，接漏器内所需进水量就越小，弹簧座的位置越向上，接漏器内所需的进水量就越多，因此，可通过控制弹簧座的位置，即可调节接漏器的进水量。阀杆顶部还固定有丝堵。
29.本发明可用于核电厂收集和排除房间地板意外渗漏、工艺管道泄漏以及可能被污染的消防用水，将本发明逆止器安装于排水装置内部，在达到排水目的的同时，可以防止废气逆流。本发明强度高，承载压力大，耐腐蚀性高，耐一定辐射，密封性好，大大延长了排水装置的使用寿命，节约成本。圆形的设计也方便安装于多种型号排水装置，且增加了排污面积。本发明结构严谨、布局合理、使用方便，同时具备防腐、防臭、防火、抗压功能。