一种高密封易拆装球阀的制作方法

1.本发明涉及球阀技术领域，具体为一种高密封易拆装球阀。


背景技术：

2.球阀(ball-valve），启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封v型球阀其v型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质，而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连，本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀按照驱动方式分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀。
3.但是，现有的球阀整体前后半部分之间的拆装过程操作过于繁琐，当使用时间过长需要将其分开，对其内部进行清理和清理完成后需要重新进行组装时，都会耗费大量的时间，现有的球阀整体无法密封位于o形球阀外表面的水源通口，当球阀整体处于关闭状态时，水源有可能从水源通口与球阀安装槽的间隙处发生泄漏；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高密封易拆装球阀。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种高密封易拆装球阀，以解决上述背景技术中提出的球阀整体前后半部分之间的拆装过程操作过于繁琐，当使用时间过长需要将其分开，对其内部进行清理和清理完成后需要重新进行组装时，都会耗费大量的时间，现有的球阀整体无法密封位于o形球阀外表面的水源通口，当球阀整体处于关闭状态时，水源有可能从水源通口与球阀安装槽的间隙处发生泄漏等问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高密封易拆装球阀，包括阀体后半部分，所述阀体后半部分的前方设有阀体前半部分，所述阀体后半部分后端面的中间位置和阀体前半部分前端面的中间位置均固定设有一个法兰，两个所述法兰外表面的四个端角均设有一个贯穿了法兰的固定口，从左至右数第一个法兰前端面的中间位置设有贯穿了阀体后半部分、阀体前半部分和两个所述法兰的水源流通口，所述水源流通口的内壁上设有球阀安装槽，所述球阀安装槽的内部活动设有o形球阀，所述阀体后半部分上端面的一侧固定安装有阀门把手，所述阀门把手与o形球阀之间相连，所述o形球阀外面的两侧均设有一个贯穿了o形球阀的水源通口，所述o形球阀的外侧设有安装于球阀安装槽内壁上的密封装置，所述阀体前半部分的外表面固定安装有拆装装置，所述阀体后半部分的前端面固定设有密封环，所述阀体前半部分的后端面设有环形密封槽，所述密封环插入环形密封槽的内部。
6.优选的，所述拆装装置包括固定通口、固定槽、固定头、弹簧槽、通口、固定弹簧、限位板、矩形固定块、拆卸套筒、推送板、短轴、推送通口、圆柱形槽、推送弹簧a和圆形板，推送板后端面的四个端角均固定设有一个拆卸套筒，两个所述拆卸套筒之间固定设有一个短
轴，所述短轴的外侧设有位于阀体前半部分外表面的推送通口，所述推送通口的另一端延伸至位于阀体前半部分外壳内部的圆柱形槽的内壁上，所述短轴的另一端固定设有圆形板，所述圆形板的另一端连接有推送弹簧a；所述阀体前半部分后端面的四个端角均设有一个固定通口，所述固定通口的另一端延伸至位于阀体前半部分外表面的固定槽的内壁上，四个所述拆卸套筒分别插入四个所述固定槽的内部；所述阀体后半部分前端面的四个端角均固定设有一个固定头，所述固定头通过贯穿固定通口插入固定槽的内部，所述固定头的内部设有弹簧槽，所述弹簧槽内壁的两侧均设有一个延伸至固定头外表面的通口，所述弹簧槽的内部设有固定弹簧，所述固定弹簧的两端均连接有一个限位板，所述限位板的另一端固定设有矩形固定块，所述矩形固定块卡入固定槽的内部，所述拆卸套筒套设于固定头的外表面，所述矩形固定块上与拆卸套筒相对的面和拆卸套筒上与矩形固定块相对的面均为倾斜面。
7.优选的，所述密封装置包括密封板、收纳槽、金属轴、限位环、连接槽、限位槽和推送弹簧b，两个所述收纳槽的位置相互对应，所述收纳槽内壁的两侧均设有一个连接槽，所述连接槽的另一端延伸至位于阀体后半部分内部的限位槽的内壁上，所述连接槽的内部设有金属轴，所述金属轴的外表面固定套设有位于限位槽内部的限位环，两个所述金属轴的一端均固定设有一个密封板，所述密封板与收纳槽的内壁之间设有套设于金属轴外表面的推送弹簧b，所述密封板插入水源通口的内部,所述水源通口内壁的两侧和密封板外表面的两侧均为倾斜面。
8.优选的，所述限位板的外表面与弹簧槽的内壁密切贴合，所述限位板与矩形固定块之间为一体化制成。
9.优选的，所述固定头的外表面与固定通口的内壁密切贴合，所述固定头与阀体后半部分之间通过焊接相连。
10.优选的，所述拆卸套筒的外表面与固定槽的内壁密切贴合，所述固定头的外表面与拆卸套筒的内壁密切贴合。
11.优选的，所述圆形板的外表面与圆柱形槽的内壁密切贴合，所述圆形板与短轴之间通过焊接相连。
12.优选的，所述密封环的外表面与环形密封槽的内壁密切贴合，所述环形密封槽与阀体后半部分之间为一体化制成。
13.优选的，所述密封板的外表面与水源通口的内壁密切贴合，所述密封板与金属轴之间通过焊接相连。
14.优选的，所述金属轴与限位环之间通过承插固定相连，所述限位环的外表面与限位槽的内壁密切贴合。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过推送结构和卡接结构的配合，从而使得与之间具备了高效的拆装方式，缩减了与之间的拆装繁琐性，从而使得工作人员可以更方便快捷的对其内部进行清理，由于可以更快捷的将与之间进行组装，所以也同时提高了出货效率；2、本发明通过弹性结构将密封板卡入了位于o形球阀外表面的水源通口的内部，可以有效预防水源从水源通口处发生泄漏，从而增加了设备整体的密封性。
附图说明
16.图1为本发明整体的结构示意图；图2为本发明局部内视的整体结构俯视图；图3为本发明图2中a处的结构放大图；图4为本发明整体的底面内部结构示意图；图5为本发明图4中b处的结构放大图；图6为本发明图5中c处的结构放大图。
17.图中：1、阀体后半部分；2、阀体前半部分；3、阀门把手；4、法兰；5、固定口；6、水源流通口；7、拆装装置；701、固定通口；702、固定槽；703、固定头；704、弹簧槽；705、通口；706、固定弹簧；707、限位板；708、矩形固定块；709、拆卸套筒；710、推送板；711、短轴；712、推送通口；713、圆柱形槽；714、推送弹簧a；715、圆形板；8、o形球阀；9、密封装置；901、密封板；902、收纳槽；903、金属轴；904、限位环；905、连接槽；906、限位槽；907、推送弹簧b；10、水源通口；11、环形密封槽；12、密封环；13、球阀安装槽。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1至图6，本发明提供的一种实施例：一种高密封易拆装球阀，包括阀体后半部分1，阀体后半部分1的前方设有阀体前半部分2，阀体后半部分1后端面的中间位置和阀体前半部分2前端面的中间位置均固定设有一个法兰4，两个法兰4外表面的四个端角均设有一个贯穿了法兰4的固定口5，从左至右数第一个法兰4前端面的中间位置设有贯穿了阀体后半部分1、阀体前半部分2和两个法兰4的水源流通口6，水源流通口6的内壁上设有球阀安装槽13，球阀安装槽13的内部活动设有o形球阀8，阀体后半部分1上端面的一侧固定安装有阀门把手3，阀门把手3与o形球阀8之间相连，o形球阀8外面的两侧均设有一个贯穿了o形球阀8的水源通口10，o形球阀8的外侧设有安装于球阀安装槽13内壁上的密封装置9，阀体前半部分2的外表面固定安装有拆装装置7，阀体后半部分1的前端面固定设有密封环12，阀体前半部分2的后端面设有环形密封槽11，密封环12插入环形密封槽11的内部，密封环12的外表面与环形密封槽11的内壁密切贴合，环形密封槽11与阀体后半部分1之间为一体化制成。
20.进一步，拆装装置7包括固定通口701、固定槽702、固定头703、弹簧槽704、通口705、固定弹簧706、限位板707、矩形固定块708、拆卸套筒709、推送板710、短轴711、推送通口712、圆柱形槽713、推送弹簧a714和圆形板715，推送板710后端面的四个端角均固定设有一个拆卸套筒709，两个拆卸套筒709之间固定设有一个短轴711，短轴711的外侧设有位于阀体前半部分2外表面的推送通口712，推送通口712的另一端延伸至位于阀体前半部分2外壳内部的圆柱形槽713的内壁上，短轴711的另一端固定设有圆形板715，圆形板715的另一端连接有推送弹簧a714，圆形板715的外表面与圆柱形槽713的内壁密切贴合，圆形板715与短轴711之间通过焊接相连；阀体前半部分2后端面的四个端角均设有一个固定通口701，固定通口701的另一端延伸至位于阀体前半部分2外表面的固定槽702的内壁上，四个拆卸套筒709分别插入四
个固定槽702的内部；阀体后半部分1前端面的四个端角均固定设有一个固定头703，固定头703通过贯穿固定通口701插入固定槽702的内部，固定头703的内部设有弹簧槽704，固定头703的外表面与固定通口701的内壁密切贴合，固定头703与阀体后半部分1之间通过焊接相连，弹簧槽704内壁的两侧均设有一个延伸至固定头703外表面的通口705，弹簧槽704的内部设有固定弹簧706，固定弹簧706的两端均连接有一个限位板707，限位板707的另一端固定设有矩形固定块708，限位板707的外表面与弹簧槽704的内壁密切贴合，限位板707与矩形固定块708之间为一体化制成，矩形固定块708卡入固定槽702的内部，拆卸套筒709套设于固定头703的外表面，矩形固定块708上与拆卸套筒709相对的面和拆卸套筒709上与矩形固定块708相对的面均为倾斜面；拆卸套筒709的外表面与固定槽702的内壁密切贴合，固定头703的外表面与拆卸套筒709的内壁密切贴合，使用时，检查各个机构的使用情况，将该装置移动到工作区域，当需要将阀体后半部分1与阀体前半部分2之间分开时，位于阀体后半部分1前端面的固定头703通过贯穿位于阀体前半部分2后端面的固定通口701，从而插入了与固定通口701的内部相通的固定槽702的内部，位于固定头703外表面的两个矩形固定块708通过与之间接相连的固定弹簧706的弹簧力，卡入了固定槽702的内部，从而将阀体后半部分1与阀体前半部分2之间相固定，当需要解除阀体后半部分1与阀体前半部分2之间的固定时，按住套设于阀体前半部分2外表面的推送板710，之后将推送板710向内推送，随着推送板710的移动与推送板710之间固定相连的拆卸套筒709也会随之移动，由于拆卸套筒709上与矩形固定块708相对的面和矩形固定块708上与拆卸套筒709相对的面均为倾斜面，所以随着拆卸套筒709的移动，矩形固定块708将会被向内推送，从而解除其固定，之后即可将阀体后半部分1与阀体前半部分2之间分开，当需要将阀体后半部分1与阀体前半部分2之间相固定时，将固定头703对准固定通口701，之后完全插入即可，通过此设计可以更方便快捷的拆装设备本体；推送板710在向内移动时，与推送板710之间通过短轴711而间接固定相连的圆形板715也会随之向内移动，圆形板715在向内移动时，将会挤压与之相连的推送弹簧a714，当设备被分开，挤压推送板710的力也消失后，通过被挤压的推送弹簧a714的弹簧力，即可将推送板710弹回至原本的位置。
21.进一步，根据权利要求1的一种高密封易拆装球阀，其特征在于：密封装置9包括密封板901、收纳槽902、金属轴903、限位环904、连接槽905、限位槽906和推送弹簧b907，两个收纳槽902的位置相互对应，收纳槽902内壁的两侧均设有一个连接槽905，连接槽905的另一端延伸至位于阀体后半部分1内部的限位槽906的内壁上，连接槽905的内部设有金属轴903，金属轴903的外表面固定套设有位于限位槽906内部的限位环904，两个金属轴903的一端均固定设有一个密封板901，密封板901与收纳槽902的内壁之间设有套设于金属轴903外表面的推送弹簧b907，密封板901插入水源通口10的内部,密封板901的外表面与水源通口10的内壁密切贴合，密封板901与金属轴903之间通过焊接相连，金属轴903与限位环904之间通过承插固定相连，限位环904的外表面与限位槽906的内壁密切贴合，水源通口10内壁的两侧和密封板901外表面的两侧均为倾斜面；通过推送弹簧b907的弹簧力可以将与之相连的密封板901卡入了位于o形球阀8外表面的水源通口10的内部，通过密封水源通口10可以有效预防水源从水源通口10处发生泄漏，从而增加了设备整体的密封性，并且由于密封
板901和水源通口10内壁的两侧均为倾斜面，所以当o形球阀8旋转时，通过其倾斜面，两个密封板901将会被向外推送，离开水源通口10的内部，当设备整体组装完成后，将其安装至对应的位置，之后连接水源，即可使用。
22.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。