一种可调式高压溢流阀的制作方法

1.本发明涉及溢流阀领域，具体为一种可调式高压溢流阀。


背景技术：

2.高压溢流阀用于定量泵节流调节系统中，定量泵提供的是恒定流量，当系统压力增大时，会使流量需求减小，此时溢流阀开启，使多余流量溢回源头，保证溢流阀进口压力，在中心出水系统中，为使水刀出水压力恒定，需要在水刀与泵机之间连接溢流阀。
3.如专利号为cn107150256b的申请文件公开了一种五轴机床的刀具内冷与主轴冷却循环切换系统，其特征在于水箱采用一个共用泵组连通主工作通路和溢流阀，设置经溢流阀溢流对泵保护，主工作通路和溢流阀管路上，对称设置压差检测组件；在主工作通路出口设置一组电磁阀来换向，控制联通刀具内冷或主轴冷却循环之一管路出水，刀具内冷与主轴冷却循环各路再次由各自管路上的电磁阀组控制本管路通断，通过程序控制电磁阀组作业，实现刀具内冷与主轴冷却循环自动切换；编辑水冷控制的plc程序：当内冷泵与一组电磁切换阀同时启动时实现刀具内冷、当只启动内冷泵电机时实现主轴头的内部冷却循环；优点：双泵改为一个泵组，减少了控制管路、阀组，运行更稳定，减少故障点，减少了制作、维修成本。
4.专利号为cn111577939b公开了一种调压止回卸荷组合溢流阀，包括具有进水接头和出水接头的阀体、溢流口接头和卸荷口接头，阀体内加工有台阶流道，台阶流道包括大径端和小径端，大径端内设有调整出水接头处出水压力的调压机构，出水接头的进水端设有单向阀，出水接头的进水端加工有安装单向阀的扩孔，扩孔处的出水接头侧壁上加工有至少一个排水口，扩孔外侧的阀体内加工有卸荷流道与卸荷口接头连通，卸荷口接头处的阀体上设有卸荷机构。本发明通过在阀体内加工台阶流道，并在台阶流道上连接进水接头、出水接头、卸荷口接头、调压机构和卸荷机构，使溢流阀增加了调压、止回和卸荷的功能，以适应高压实验领域复杂的环境。
5.但是由于现有溢流阀不具有调节功能，即仅在压力达到一定数值后溢流口开启，在需要的输出压力改变时，无法满足。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种可调式高压溢流阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
8.一种可调式高压溢流阀，包括阀壳，阀壳侧面设置导流通道，导流通道侧面设置阀座，阀座内活动连接阀芯，阀芯通过调节件连接阀壳，所述阀座包括直径递增的溢流通道、排流通道，阀芯滑动设置于溢流通道内，排流通道侧面与阀壳上的溢流口连通，阀芯通过调节件连接于阀壳内，通过调节件可调整阀芯所受外压，在溢流阀导流通道内压力改变的情况下，能够通过改变溢流阀从而调整输出水压，使输出水压保持恒定。
9.优选的，所述调节件包括与阀芯固定连接的滑塞，滑塞于滑筒内滑动，滑筒轴向活动连接于滑道内，滑筒端部连接压力表，压力表与滑筒内部连通，调节件设置为滑塞于封闭的滑筒内滑动的方式，通过压缩空气使阀芯一端受压，无需弹性件，防止由于弹性件疲劳导致溢流阀失效。
10.优选的，所述滑筒外侧设置有外螺纹，外螺纹与滑道内侧的内螺纹配合，滑筒外侧固定连接有转盘，滑筒与阀芯之间连接有锁定件，滑筒与阀壳螺纹连接的方式，通过转动滑筒可控制阀芯所连接的滑塞于滑筒内的位置，从而改变阀芯外端的压力。
11.优选的，所述锁定件包括锁杆，锁杆与滑筒轴向滑动、径向固定连接，锁杆与阀壳端部固定的电机输出轴连接，电机、压力表与控制器电性连接，锁定件设置为锁杆与滑筒插接的方式，通过电机控制滑筒转动，控制给进量，在控制器接收压力表信号后，根据压力控制电机调节，可对溢流阀进行动态调整，在泵压不稳定的情况下，使输出压力保持稳相对较为稳定。
12.优选的，所述滑筒径向固定插接于滑道内，位于滑筒端部设置有螺纹套，螺纹套与螺纹杆螺纹连接，螺纹杆同轴固定于电机的输出轴上，电机、压力表与控制器电性连接，通过电机控制螺纹杆转动，螺纹杆转动带动滑筒于滑道内滑动实现滑筒与滑板之间的位置改变，进而改变阀芯外端所受压力。
13.优选的，所述阀座中排流通道两端与阀壳抵触，且阀座与阀壳之间设置垫片，所述阀芯包括于溢流通道内滑动的滑柱，滑柱通过连杆与溢流通道内的柱塞固定，排流通道、溢流通道侧面分别设置通孔，阀座与阀壳之间连接垫片保证阀座与阀壳之间的密封性。
14.优选的，所述柱塞为圆台状，柱塞侧面连接有垫环，柱塞设置为圆柱状并且连接垫环保证阀芯与阀座之间的密封性。
15.优选的，所述调节件包括阀盖，阀盖螺纹连接于阀壳端部，阀盖为筒状，阀盖一端与排流通道连通，阀芯固定连接弹簧座，弹簧座与压缩弹簧抵触，压缩弹簧另一端与调节螺钉上固定的弹簧座抵触，调节螺钉螺纹连接于阀盖另一端，调节螺钉外端固定连接螺套，调节件设置调节螺钉连接压缩弹簧的方式，适用于手动调节，且适用于无腐蚀性、常温液体输送管路。
16.优选的，所述导流通道两端设置有连接孔，阀壳端部连接法兰螺塞，导流通道端部的连接的连接孔用于连接系统管路，阀壳端部的法兰螺塞用于排污。
17.优选的，所述溢流通道尾端连接延伸至排流通道管内的延伸筒，延伸筒与阀芯抵触，延伸筒与阀芯抵触状态下，环形的结构与阀芯抵触更加紧密。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.1、阀芯与调节件连接，通过调整调节件改变阀芯外端所受到的压力，经过导流通道内流体对于阀芯的压力大于该压力时，阀芯移动使导流通道内的流体由溢流口排出；
20.2、调节件采用滑筒内滑动连接与阀芯固定连接的滑塞压缩空气的方式，通过调整滑塞于滑筒内的位置，改变阀芯端部受力大小，从而调整溢流阀溢流压力；
21.3、滑筒活动设置于滑道内，通过控制器连接的电机根据压力表反馈数据控制滑筒位置，能够根据滑筒内与滑塞之间的压力动态调整滑筒的位置，在外界环境改变的情况下，使压力保持动态平衡，进而使输出压力保持稳定；
22.4、调节件为调节螺钉连接压缩弹簧的方式，抗外界环境干扰能力强，通过改变调
节螺钉的位置使阀芯端部受力大小改变；
23.5、阀座的溢流通道端部连接延伸筒与圆台状的柱塞配合，在柱塞与延伸筒抵触的情况下，柱塞上的垫环位于延伸筒与柱塞之间，使阀芯封闭溢流通道。
附图说明
24.图1为本发明实施例1、实施例2的结构示意图；
25.图2为本发明实施例1、实施例2中阀壳的剖视图；
26.图3为本发明实施例2中阀座、滑筒的剖视图；
27.图4为本发明实施例2中阀芯的结构示意图；
28.图5为本发明实施例3中滑筒的剖视图；
29.图6为本发明实施例4的结构示意图；
30.图7为本发明实施例4的截面图；
31.图中：1、阀壳；11、导流通道；12、连接孔；13、溢流口；14、内螺纹； 2、调节件；21、滑筒；211、外螺纹；212、插套；213、限位滑块；214、螺纹套；215、调节螺钉；216、螺套；217、弹簧座；218、压缩弹簧；22、滑塞；3、电机；31、插接杆；32、螺纹杆；4、压力表；5、阀座；51、溢流通道；52、排流通道；53、延伸筒；6、垫片；7、阀芯；71、滑柱；72、连接杆；73、柱塞；731、垫环；8、端口法兰螺塞；81、溢口法兰螺塞。
具体实施方式
32.实施例1
33.如图1-2所示，一种可调式高压溢流阀，包括阀壳1，阀壳1侧面设置导流通道11，导流通道11侧面设置阀座5，阀座5内活动连接阀芯7，阀芯7通过调节件2连接阀壳1，阀座5包括直径递增的溢流通道51、排流通道52，阀芯7滑动设置于溢流通道51内，排流通道52侧面与阀壳1上的溢流口13连通，导流通道11两端设置有连接孔12，阀壳1端部连接法兰螺塞，导流通道11两端设置有连接孔12，阀壳1端部连接法兰螺塞，溢流通道51尾端连接延伸至排流通道52 内的延伸筒53，延伸筒53与阀芯7抵触。
34.装配中，阀芯7插接于阀座5内，阀芯7插接于阀壳1内导流通道11侧面连通的通道内，阀座5包括溢流通道51、直径大于溢流通道51的导流通道11，位于溢流通道51与排流通道52侧面分别设置通孔，溢流通道51侧面的通孔与导流通道11连通，排流通道52侧面的通孔与溢流孔连通，位于溢流通道51侧面通孔与导流通道11侧面通孔之间设置阀芯7用于控制通道的通断，阀芯7与阀壳1内连接的调节件2连接，导流通道11周边设置连接孔12，使导流通道11与输送管路连通，连接孔12用于连接法兰螺栓。
35.在使用中，通过调节件2调整施加在阀芯7上的初始压力，即阀芯7右端所受压力为调节件2对其施加的压力，阀芯7抵触于溢流通道51右端，使溢流通道51与排流通道52之间保持封闭，在导流通道11内流体压力小于阀芯7右端所受压力的情况下，阀芯7始终处于抵触于溢流通道51右端的状态，因此使导流通道11的出水口压力与进水口压力相同，保证刀具出水压力；在导流通道11 内流体压力大于阀芯7右端由调节件2施加的压力的情况下，阀芯7受压差作用向右侧移动，使溢流通道51与排流通道52连通，导流通道11内的流体由导流通道11进入溢流通道51经由排流通道52从溢流口13排出，即进入导流通道11 内的流体流
失了一部分，流失的部分经溢流口13重新排回到水箱，因此在导流通道11出口处的水压降低，在泵机以额定功率工作情况下，保证水刀压力稳定，调节件2为可调节压力的结构，因此能够根据水刀的压力需求调整阀芯 7右端受力情况，进而在不同流体压力情况下保证出水压力，溢流通道51右端连接延伸筒53与阀芯7抵触，避免阀芯7与排流通道52之间由于颗粒沉积导致阀芯7无法闭合。
36.实施例2
37.如图1-4所示，一种可调式高压溢流阀，包括阀壳1，阀壳1侧面设置导流通道11，导流通道11侧面设置阀座5，阀座5内活动连接阀芯7，阀芯7通过调节件2连接阀壳1，阀座5包括直径递增的溢流通道51、排流通道52，阀芯7滑动设置于溢流通道51内，排流通道52侧面与阀壳1上的溢流口13连通；调节件 2包括与阀芯7固定连接的滑塞22，滑塞22于滑筒21内滑动，滑筒21轴向活动连接于排流通道52内，滑筒21端部连接压力表4，压力表4与滑筒21内部连通；滑筒21外侧设置有外螺纹211，外螺纹211与滑道内侧的内螺纹14配合，滑筒 21外侧固定连接有转盘，滑筒21与阀芯7之间连接有锁定件；锁定件包括锁杆，锁杆与滑筒21轴向滑动、径向固定连接，锁杆与阀壳1端部固定的电机3输出轴连接，电机3、压力表4与控制器电性连接；阀座5中排流通道52两端与阀壳 1抵触，且阀座5与阀壳1之间设置垫片6，阀芯7包括于溢流通道51内滑动的滑柱71，滑柱71通过连杆与溢流通道51内的柱塞73固定，排流通道52、溢流通道51侧面分别设置通孔。
38.装配中，阀芯7的滑柱71位于阀座5的溢流通道51内，并且滑柱71位于溢流通道51侧面通孔的左端，连接杆72位于溢流通道51内且连接杆72的直径小于溢流通道51，柱塞73左端的圆台面抵触于溢流通道51右端，柱塞73与滑塞 22固定连接，滑塞22于滑筒21内滑动，滑筒21外侧的外螺纹211与阀壳1内滑道内侧的内螺纹14配合，使滑筒21限制于阀壳1内，为使阀壳1与滑筒21在高温下保持相对稳定，滑筒21端部连接插套212，插套212与插杆径向固定、轴向插接，插杆又与阀壳1端部固定的电机3的输出轴同轴固定，能够通过电机3 控制滑筒21相对于滑塞22的位置，从而改变阀芯7的受压情况。
39.在调整阀芯7压力时，通过转动滑筒21使滑筒21相对于阀芯7转动，由于滑筒21与阀壳1螺纹连接，因此能够使滑筒21相对于阀壳1轴向移动，滑筒21 相对于阀芯7所连接的滑塞22轴向移动使滑塞22与滑筒21之间的间距被压缩，从而增大阀芯7右端压力，进而改变刀具出水压力，反之，滑筒21相对于阀壳 1向阀壳1外部滑动，则阀芯7受压力降低，滑筒21通过插套212连接插杆，插杆与电机3连接的方式，在滑筒21侧面连接压力表4实时监控滑筒21内部压力，在温度改变时，由于气体膨胀导致滑筒21内部压力升高时，压力表4检测数据反馈至控制器，由控制器控制电机3转动使滑筒21相对阀壳1转动，改变阀芯7 受压，可在溢流阀运行中根据压力变化实时调整滑筒21内部压力，使刀具出水压力稳定。
40.实施例3
41.如图1-2、5所示，一种可调式高压溢流阀，包括阀壳1，阀壳1侧面设置导流通道11，导流通道11侧面设置阀座5，阀座5内活动连接阀芯7，阀芯7通过调节件2连接阀壳1，阀座5包括直径递增的溢流通道51、排流通道52，阀芯 7滑动设置于溢流通道51内，排流通道52侧面与阀壳1上的溢流口13连通，调节件2包括与阀芯7固定连接的滑塞22，滑塞22于滑筒21内滑动，滑筒21轴向活动连接于排流通道52内，滑筒21端部连接压力表4，压力表4与滑筒21内部连通，阀座5中排流通道52两端与阀壳1抵触，且阀座5与阀壳1之间设置垫片6，阀芯7包括
于溢流通道51内滑动的滑柱71，滑柱71通过连杆与溢流通道51内的柱塞73固定，排流通道52、溢流通道51侧面分别设置通孔，柱塞73为圆台状，柱塞73侧面连接有垫环731。
42.滑筒21端部连接螺纹套214，螺纹套214与电机3的输出轴同轴固定连接的螺纹杆32固定，滑筒21侧面连接限位滑块213，限位滑块213于滑道内的限位滑槽内沿滑筒21轴线方向滑动，在电机3转动的情况下使螺纹杆32转动带动滑筒21于滑道内滑动，从而改变滑塞22与滑筒21之间的空间，进而改变阀芯7右端所施加的压力，在阀座5的两端设置垫片6，保证阀座5端部与阀芯7之间的密封性，在柱塞73左端连接垫环731，且垫环731内圈与塞柱固定、外圈与柱塞73之间留有一定间隙，在受压情况下，垫环731贴合于溢流通道51右端，保证阀芯7与阀座5之间的密封性。
43.实施例4
44.如图6-7所示，一种可调式高压溢流阀，包括阀壳1，阀壳1侧面设置导流通道11，导流通道11侧面设置阀座5，阀座5内活动连接阀芯7，阀芯7通过调节件2连接阀壳1，阀座5包括直径递增的溢流通道51、排流通道52，阀芯7滑动设置于溢流通道51内，排流通道52侧面与阀壳1上的溢流口13连通，调节件 2包括阀盖，阀盖螺纹连接于阀壳1端部，阀盖为筒状，阀盖一端与排流通道 52连通，阀芯7固定连接弹簧座217，压缩弹簧218座217与弹簧抵触，压缩弹簧218另一端与调节螺钉215上固定的弹簧座217抵触，调节螺钉215螺纹连接于阀盖另一端，调节螺钉215外端固定连接螺套216，溢流口13连接溢口法兰螺塞81、阀壳1左端连接端口法兰螺塞8，在未连接情况下。
45.滑筒21螺纹连接于阀壳1内至滑筒21与阀壳1保持相对固定，滑筒21右端螺纹连接调节螺钉215，调节螺钉215固定连接螺套216，通过转动螺套216使调节螺钉215相对于滑筒21轴向移动，从而使调节螺钉215所连接的弹簧座217 对压缩弹簧218施加压力或释放压缩弹簧218势能，进而使压缩弹簧218左端抵触于阀芯7所连接的弹簧座217上的压力增大或降低，改变阀芯7受力，在非使用状态下，溢口法兰螺塞81连接于溢流口13内使溢流阀封闭，端口法兰螺栓打开后可对溢流阀内部进行放水、清理。