一种汽车气弹簧及其制作装置的制作方法

文档序号:33562268发布日期:2023-03-22 15:55阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种汽车气弹簧,包括外缸(1)和外缸(2),外缸(1)的内侧固定安装有活塞筒,活塞杆(2)位于活塞筒中,其特征在于:所述活塞杆(2)的底部固定安装有活塞(35),活塞(35)上开设有第一阻尼孔;所述活塞杆(2)的外侧底部设置有缓冲环(3),所述缓冲环(3)上开设有第二阻尼孔(4),所述缓冲环(3)上还开设有泄压孔(5);所述泄压孔(5)的一端开设有放置槽,放置槽中放置有密封片(8),密封片(8)的外侧固定安装有弹簧(7),放置槽的边缘处固定安装有对弹簧(7)进行固定的固定块(6),弹簧(7)对密封片(8)提供弹力,使得密封片(8)压紧在泄压孔(5)上;当密封片(8)外侧承受的压力大于弹簧(7)的弹力时,弹簧(7)压缩,密封片(8)与泄压孔(5)分离,泄压孔(5)打开泄压:此处,假设弹簧提供的弹力为f,泄压孔(5)的半径为r,泄压孔(5)高压腔所承受的压强为p2,密封片(8)的半径为r1,所承受的压力为f为:f=p2s=p2×
πr2,密封片(8)弹簧侧的受力f1为:f1=p1s=p1×
πr
12
+f则弹簧(7)的弹力为f=(p2×
r
2-p1×
r
12
)π。2.根据权利要求1所述的一种汽车气弹簧,其特征在于:所述缓冲环(3)与活塞杆(2)的底部外侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种汽车气弹簧,其特征在于:所述缓冲环(3)与活塞杆(2)的底部外侧滑动连接;所述外缸(1)的内侧壁固定安装有多个上下布置的限位块(36),缓冲环(3)能够在多个限位块(36)之间上下滑动;活塞(35)在限位块(36)下方的外缸(1)的内部滑动。4.一种汽车气弹簧的制作装置,采用权利要求1所述的汽车气弹簧,其特征在于:包括底座(9),所述底座(9)的上方固定安装有支架(14),所述支架(14)的底部转动安装有两个托辊(10),两个托辊(10)上放置有活塞筒,所述支架(14)的内侧上端安装有能够上下滑动的滑动架(15),滑动架(15)的下方转动安装有压辊(16);滑动架(15)的上端转动安装有第一丝杆(25),第一丝杆(25)与支架(14)的顶部转动连接,转动第一丝杆(25),能够带着滑动架(15)上下滑动;其中一个托辊(10)的一端固定安装有皮带轮(13),底座(9)上安装有给皮带轮(13)提供动力的电机;所述底座(9)的上端另一侧开设有安装槽(24),安装槽(24)的内侧壁转动安装有水平丝杆(21);所述安装槽(24)的内部安装有能够水平滑动的滑块(23),滑块(23)上固定安装有金属杆(22),金属杆(22)的一端固定安装有多个压头(26);水平丝杆(21)贯穿滑块(23),用于带着滑块(23)在水平方向移动。5.根据权利要求4所述的一种汽车气弹簧的制作装置,其特征在于:所述支架(14)的底部安装有承载架(31),所述承载架(31)的两端上侧放置有多个支撑座(17),支撑座(17)能够在承载架(31)上水平滑动,托辊(10)的两端与支撑座(17)转动连接,其中一端的支撑座(17)的外侧固定安装有连接板(19),承载架(31)的外侧固定安装有安装部(18),安装部(18)上转动安装有调距丝杆(20),且调距丝杆(20)上的螺纹螺旋方向
相反,调距丝杆(20)贯穿连接板(19),用于带着连接板(19)和支撑座(17)相互靠近或者远离;两个所述托辊(10)的对称面处安装有承载辊(37),所述承载辊(37)与承载架(31)转动连接,承载辊(37)的上端与两个托辊(10)的转轴处于同一水平面上;所述支架(14)上还固定安装有张紧轮(34),张紧轮(34)、皮带轮(13)和电机输出轴通过皮带连接。6.根据权利要求4所述的一种汽车气弹簧的制作装置,其特征在于:所述支架(14)的侧面以及底座(9)的侧面固定安装有安装块(91),两个安装块(91)上转动安装有第二丝杆(12),承载架(31)的侧面固定安装有连接块(11),第二丝杆(12)贯穿连接块(11),能够带着连接块(11)和承载架(31)上下运动。7.根据权利要求4所述的一种汽车气弹簧的制作装置,其特征在于:所述金属杆(22)的一端开设有与金属杆(22)同轴的内孔,内孔的侧壁开设有多个均匀分布的放置孔,放置孔中安装有压头(26),压头(26)为球形结构;内孔中还安装有调节球(28),内孔的开口处还通过螺纹安装有调节螺钉(27)。8.根据权利要求6所述的一种汽车气弹簧的制作装置,其特征在于:所述放置孔的外开口边缘处焊接有固定环(30),所述固定环(30)与放置孔之间安装有压紧圈(29),压紧圈(29)的内径小于压头(26)的直径,压紧圈(29)对压头(26)提供指向内孔轴心的的弹力。9.根据权利要求1所述的一种汽车气弹簧的制作装置,其特征在于:所述支架(14)上固定安装有横杆(32),横杆(32)的外侧固定安装有伸缩杆(33),伸缩杆(33)的外侧安装有支撑弹簧,伸缩杆(33)的顶部通过转动轴安装有张紧轮(34)。10.一种汽车气弹簧的制作方法,采用权利要求3所述的一种汽车气弹簧,其特征在于:在制作气弹簧时,首先对活塞筒冷拔加工至需要的长度,然后对活塞筒进行校直旋压,并对活塞筒以及活塞杆(2)进行镀铬处理;随后对活塞筒、外缸(1)、活塞杆(2)、活塞(35)和缓冲环(3)进行装配;首先将活塞筒与外缸(1)焊接在一起,缓冲环(3)套在活塞杆(2)的外侧,将活塞(35)安装在活塞杆(2)的底部,活塞杆(2)和活塞(35)一起装入到活塞筒中,然后在活塞筒的内部焊接限位块(36),限位块(36)为普通的焊点,只需要形成凸起就可以;随后把缓冲环(3)装入到活塞筒中,然后继续在活塞筒的内部焊接焊点,把缓冲环(3)放置在上下的焊点之间即可,然后盖上密封盖和油封,充入液压油即可。

技术总结
本发明公开了一种汽车气弹簧及其制作装置,涉及气弹簧领域,包括外缸、活塞筒和外缸,活塞杆的底部固定安装有活塞,活塞上开设有第一阻尼孔;活塞杆的外侧底部设置有缓冲环,缓冲环上开设有第二阻尼孔,缓冲环上还开设有泄压孔;泄压孔的一端开设有放置槽,放置槽中放置有密封片,密封片的外侧固定安装有弹簧,放置槽的边缘处固定安装有对弹簧进行固定的固定块,弹簧对密封片提供弹力,使得密封片压紧在泄压孔上;当密封片外侧承受的压力大于弹簧的弹力时,弹簧压缩,密封片与泄压孔分离,泄压孔打开泄压。本发明将液压筒分为3个空腔,中部的空腔作为缓冲空间,避免了气弹簧工作时,阻尼孔两侧的压强过大导致的气蚀或者空穴的情况发生。况发生。况发生。


技术研发人员:徐旭东 王素凤 徐玮
受保护的技术使用者:扬州毅升汽车部件有限公司
技术研发日:2022.11.11
技术公布日:2023/3/21
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