一种提升机自润式轴承座的制作方法

本发明属于提升机设备配件，具体为一种提升机自润式轴承座。

背景技术：

1、提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备，通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物上下运动完成运输过程，钢丝绳是起重机械不可或缺的重要零件，主要品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳、光面钢丝绳等等。

2、提升机中常用的零件轴承，而传统的轴承不具备润滑功能，特别是牵引大重量物件时，保养频繁，使用不便。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种提升机自润式轴承座，解决了传统的轴承不具备润滑功能，特别是牵引大重量物件时，保养频繁，使用不便的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种提升机自润式轴承座，包括轴承架体和轴承滚珠，所述轴承架体的内部设置有多个轴承滚珠，多个所述轴承滚珠呈环形阵列分布，所述轴承架体的内部分别设置有一组内套设板和外套设板，所述套设板和内套设板的总数与轴承滚珠的个数相同，所述外套设板和内套设板套设在轴承滚珠的外表面，所述外套设板和内套设板呈间隔式分布，所述外套设板位于内套设板的外部，单个所述外套设板靠近内套设板的侧壁切且靠近两端的位置均固定连接有振荡压缩弹簧，与同一个外套设板固定连接的两个振荡压缩弹簧远离外套设板的一端分别与该外套设板相邻的两个内套设板的侧壁固定连接。

5、优选的，多个所述外套设板和内套设板的内部均开设有套孔，所述套筒的内部设置有多个吃力软轴。

6、所述套孔的内径尺寸与轴承滚珠自大截面的内径尺寸比为1:2。

7、所述轴承架体的内部填充有储油层。

8、工作原理：使用时，在储油软层内部储存润滑油，当轴承在工作过程中，滚珠的转动会通过吃力软轴不断驱动内套设板和外套设板，固内套设板和外套设板会不断的挤压储油层，储油层释放润滑油，随着轴承滚珠的运动而对其起到很好的润滑作用，多余的润滑油也会被重新吸附进储油层的内部，且在轴承滚珠的运动过程中，与其贴合的储油层也可及时的将附着在轴承滚珠外表面的小颗粒杂质吸附，确保其正常工作，有利于连续式工作，延长轴承工作寿命。

9、（三）有益效果

10、本发明提供了一种提升机自润式轴承座。具备以下有益效果：

11、1、该提升机自润式轴承座，当轴承在工作过程中，滚珠的转动会通过吃力软轴不断驱动内套设板和外套设板，固内套设板和外套设板会不断的挤压储油层，储油层释放润滑油，随着轴承滚珠的运动而对其起到很好的润滑作用，多余的润滑油也会被重新吸附进储油层的内部。

12、2、该提升机自润式轴承座，在轴承滚珠的运动过程中，与其贴合的储油层也可及时的将附着在轴承滚珠外表面的小颗粒杂质吸附，确保其正常工作，有利于连续式工作，延长轴承工作寿命。

技术特征：

1. 一种提升机自润式轴承座，包括轴承架体（1）和轴承滚珠（6），其特征在于：所述轴承架体（1）的内部设置有多个轴承滚珠（6），多个所述轴承滚珠（6）呈环形阵列分布，所述轴承架体（1）的内部分别设置有一组内套设板（3）和外套设板（2），所述套设板（2）和内套设板（3）的总数与轴承滚珠（6）的个数相同，所述外套设板（2）和内套设板 （3）套设在轴承滚珠（6）的外表面，所述外套设板（2）和内套设板（3）呈间隔式分布，所述外套设板（2）位于内套设板（3）的外部，单个所述外套设板（2）靠近内套设板（3）的侧壁切且靠近两端的位置均固定连接有振荡压缩弹簧（5），与同一个外套设板（2）固定连接的两个振荡压缩弹簧（5）远离外套设板（2）的一端分别与该外套设板（2）相邻的两个内套设板（3）的侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种提升机自润式轴承座，其特征在于：多个所述外套设板（2）和内套设板（3）的内部均开设有套孔（7），所述套筒的内部设置有多个吃力软轴（8）。

3.根据权利要求2所述的一种提升机自润式轴承座，其特征在于：所述套孔（7）的内径尺寸与轴承滚珠（6）自大截面的内径尺寸比为1:2。

4.根据权利要求1所述的一种提升机自润式轴承座，其特征在于：所述轴承架体（1）的内部填充有储油层（4）。

技术总结
本发明提供一种提升机自润式轴承座，属于提升机设备配件技术领域。该提升机自润式轴承座，包括轴承架体和轴承滚珠，所述轴承架体的内部设置有多个轴承滚珠，多个所述轴承滚珠呈环形阵列分布，所述轴承架体的内部分别设置有一组内套设板和外套设板，所述套设板和内套设板的总数与轴承滚珠的个数相同，所述外套设板和内套设板套设在轴承滚珠的外表面，所述外套设板和内套设板呈间隔式分布。当轴承在工作过程中，滚珠的转动会通过吃力软轴不断驱动内套设板和外套设板，固内套设板和外套设板会不断的挤压储油层，储油层释放润滑油，随着轴承滚珠的运动而对其起到很好的润滑作用，多余的润滑油也会被重新吸附进储油层的内部。

技术研发人员：崔以东,祝善晖,周洋
受保护的技术使用者：安徽星辉工业科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12