一种三通止回阀、使用方法及污水提升设备与流程

1.本发明涉及止回阀技术领域，特别涉及一种三通止回阀、使用方法及污水提升设备。


背景技术：

2.目前市场上的止回阀规格种类五花八门，但大多数的进水口与出水口是固定的，不能实现一些设备的使用要求，如污水提升设备、隔油设备等设的备设计需要，即便存在进出水口可对调的三通止回阀，但其复位效果不能维持很久，多次使用后密封性能会出现下降。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种三通止回阀，能够基于调节液体流通的截面面积的方式，而保证此三通止回阀在多次使用后依然具有良好的密封性能。
4.本发明还提出一种三通止回阀的使用方法。
5.本发明还提出一种包括上述三通止回阀的污水提升设备。
6.根据本发明第一方面实施例的三通止回阀，包括：
7.阀体，具有分别连通的第一口、第二口和第三口；
8.密封球，设置在所述阀体内，所述密封球适于在所述第一口和所述第三口之间切换运动；以及
9.调节部件，设置在所述第三口上，所述调节部件适于调节所述第三口的开口大小，以使所述密封球能够紧密贴合所述第一口或所述第三口。
10.根据本发明的第一方面实施例的三通止回阀，至少具有如下有益效果：通过第二口实现进出水切换，密封球在第一口和第三口之间切换运动实现密封，基于流速的变化而控制调节部件，使得密封球在进水状态和出水状态都能够实现可靠密封，保证此三通止回阀在多次使用后依然具有良好的密封性能。
11.根据本发明的第一方面实施例所述的三通止回阀，所述阀体内具有预设轨迹的滚动腔，所述密封球可活动地设置在所述滚动腔内，所述滚动腔的两端分别对应所述第一口和所述第三口。
12.根据本发明的第一方面实施例所述的三通止回阀，所述调节部件包括固定座、调节板和调节组件，所述固定座设置在所述第三口上，所述固定座的底端与所述第三口连通，所述固定座的侧壁设有过流孔，所述调节组件适于驱动所述调节板，以使所述调节板能够通过遮挡所述过流孔而改变所述过流孔的有效截面。
13.根据本发明的第一方面实施例所述的三通止回阀，所述调节组件包括调节螺栓、调节螺母和盖板，所述盖板固定设置在所述固定座的顶端，所述调节螺母固定设置在所述盖板上，所述调节螺栓穿设于所述调节螺母，所述调节螺栓的一端适于连接所述调节板，所
述调节螺栓的另一端适于调节而驱动所述调节板上下活动。
14.根据本发明的第一方面实施例所述的三通止回阀，所述调节组件还包括弹力件，所述弹力件设置在所述固定座内，所述弹力件作用于所述调节板，以使所述调节板具有向上复位的趋势。
15.根据本发明的第一方面实施例所述的三通止回阀，所述过流孔设置多个，各所述过流孔沿所述固定座的轴向延伸设置，各所述过流孔以所述固定座的轴线为基准圆周阵列设置在所述固定座的侧壁上。
16.根据本发明的第一方面实施例所述的三通止回阀，所述第三口上设有阀盖，所述固定座的底端与所述阀盖固定连接。
17.根据本发明的第一方面实施例所述的三通止回阀，所述阀盖和所述固定座之间设有密封件。
18.根据本发明第二方面实施例的三通止回阀的使用方法，包括以下步骤：
19.液体从第二口进入，从第三口流出时，密封球堵住第一口，当流速过快时，通过调节部件调节第三口的开度，以控制阀体内部液体的流速，从而使密封球维持在第一口上密封；
20.液体从第一口进入，从第二口流出时，密封口堵住第三口，当流速过慢时，通过调节部件调节第三口的开度，以控制阀体内部液体的流速，从而使密封球维持在第三口上密封。
21.根据本发明第三方面实施例的污水提升设备，包括：如本发明的第一方面实施例所述的三通止回阀。
22.不难理解，本发明第二方面实施例中的三通止回阀的使用方法和本发明第三方面实施例中的污水提升设备，均具有如前所述第一方面实施例中的三通止回阀的技术效果，因而不再赘述。
23.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
24.下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明；
25.图1为本发明实施例中进水状态下的结构示意图；
26.图2为本发明实施例中出水状态下的结构示意图；
27.图3为本发明实施例中阀体的结构示意图；
28.图4为本发明实施例中固定座的结构示意图。
29.附图标记：
30.阀体1、密封件2、阀盖3、固定座4、弹力件5、调节螺栓6、调节螺母7、盖板8、调节板9、密封球10、第一口100、第二口101、第三口102、滚动腔103、过流孔104。
具体实施方式
31.下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
32.在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
33.在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是至少两个，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
34.本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以在结合技术方案的具体内容后，合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
35.参照图1至图4，本技术第一方面实施例的三通止回阀，应用于改变进出水方向，可避免进水时，污水经过排污泵，导致排污泵的叶轮反转，容易出现叶轮松动而脱落的异常现象，三通止回阀包括阀体1、密封球10和调节部件。
36.其中阀体1具有分别连通的第一口100、第二口101和第三口102，密封球10设置在阀体1内，密封球10适于在第一口100和第三口102之间切换运动；以及调节部件，设置在第三口102上，调节部件适于调节第三口102的开口大小，以使密封球10能够紧密贴合第一口100或第三口102。通过第二口101实现进出水切换，密封球10在第一口100和第三口102之间切换运动实现密封，基于流速的变化而控制调节部件，使得密封球10在进水状态和出水状态都能够实现可靠密封，保证此三通止回阀在多次使用后依然具有良好的密封性能。
37.可以理解的是，第一口100布置于相对左侧，第二口101布置于相对右侧，第三口102布置于相对顶端。且此三通止回阀具有进水状态和出水状态，通过第二口101实现进出水切换，当处于进水状态时，以第二口101为输入端，第三口102为输出端，密封球10截止第一口100；当处于出水状态时，以第一口100为输入端，第二口101为输出端，密封球10截止第三口102。
38.更为具体的，密封球10随阀体1内部的液体流动而同步活动，因此通过控制第三口102的流通截面大小，即可控制液体流动的速度，从而间接控制处于阀体1内部的密封球10所处的具体位置。
39.一些实施例中，当处于进水状态时，液体从第二口101流动至第三口102，此时密封球10会随液体的流动而被推动至第一口100，因此当流速较慢时，第一口100的密封性能是能够得到保证的。而只有当流速过快，会使得密封球10具有往第三口102活动的趋势，此时密封球10不能完全堵住第一口100，通过及时调节调节部件，使得第三口102的开度变大，此时阀体1内部液体的流速会降低，使得密封球10能够继续维持密封第一口100的状态。
40.一些实施例中，当处于出水状态，液体从第一口100流动至第二口101，此时密封球10会随液体的流动而被推动至第三口102，因此当流速较快时，第三口102的密封性能是能够得到保证的。而只有当流速变慢，会使得密封球10具有往第一口100活动的趋势，此时密封球10不能完全堵住第三口102，通过及时调节调节部件，使得第三口102的开度变小，避免水从第三口102泄露，使得密封球10能够继续维持密封第三口102的状态。
41.在本技术的一些实施例中，阀体1内具有预设轨迹的滚动腔103，密封球10可活动地设置在滚动腔103内，滚动腔103的两端分别对应第一口100和第三口102。更为具体的，第一口100布置于相对左侧，第二口101布置于相对右侧，第三口102布置于相对顶端，在滚动腔103上旁通有一支路，该支路能够使得第二口101与第三口102和第一口100分别连通，密封球10在滚动腔103活动并到达其中一端时会同时截止该端，利用支路可以使得液体正常流动，而使阀体1具有进水状态和出水状态。
42.另一些实施例中，调节部件包括固定座4、电磁驱动件和调节板9，固定座4设置在第三口102上，固定座4的底端与第三口102连通，固定座4的侧壁设有过流孔104，电磁驱动件设置在固定座4上，电磁驱动件通过磁性吸附的方式驱动调节板9活动，以使调节板9能够通过遮挡过流孔104而改变过流孔104的有效截面。可以理解的是，在该实施例下，自动化程度高，能够搭配流量检测组件、控制模块而准确控制电磁驱动件，从而实现高效地控制调节板9，从而保证良好的密封效果。
43.在本技术的一些实施例中，调节部件包括固定座4、调节板9和调节组件，固定座4设置在第三口102上，固定座4的底端与第三口102连通，固定座4的侧壁设有过流孔104，调节组件适于驱动调节板9，以使调节板9能够通过遮挡过流孔104而改变过流孔104的有效截面。进一步的，调节组件包括调节螺栓6、调节螺母7和盖板8，盖板8固定设置在固定座4的顶端，调节螺母7固定设置在盖板8上，调节螺栓6穿设于调节螺母7，调节螺栓6的一端适于连接调节板9，调节螺栓6的另一端适于调节而驱动调节板9上下活动。进一步的，调节组件还包括弹力件5，弹力件5设置在固定座4内，弹力件5作用于调节板9，以使调节板9具有向上复位的趋势。通过手动操作调节螺栓6的方式而控制调节板9，以控制过流孔104的开度，从而间接的调节密封球10的密封性能，具有节省成本，操作方便的好处。固定座4作为承载平台，调节板9和调节组件均设置在固定座4上。调节螺栓6弹力件5配合而连接调节板9，通过螺纹预紧和弹力预紧的效果从而能够更好地控制调节板9。
44.优选的，过流孔104设置多个，各过流孔104沿固定座4的轴向延伸设置，各过流孔104以固定座4的轴线为基准圆周阵列设置在固定座4的侧壁上，调节板9沿固定座4的轴向滑动设置，从而平均地调节第三口102的开口大小，保证阀体1的稳定性。
45.在本技术的一些实施例中，第三口102上设有阀盖3，固定座4的底端与阀盖3固定连接。更为具体的，阀盖3和固定座4之间设有密封件2。优选的密封件2可为密封圈，保证连接处的密封性能。优选的，阀盖3与固定座4焊接连接，调节螺栓6与调节板9焊接连接，调节螺母7焊接在盖板8上，固定座4与盖板8焊接连接。优选的，弹力件5为弹簧，弹簧设置在固定座4和调节板9之间，通过拧动调节螺栓6实现对弹簧的压缩调节。
46.参照图1至图4，本技术第二方面实施例的三通止回阀的使用方法，可以是本技术第一方面实施例的三通止回阀的具体使用方法，从而实现进出水方向的改变。本技术第二方面实施例的三通止回阀的使用方法包括以下步骤：
47.液体从第二口101进入，从第三口102流出时，密封球10堵住第一口100，当流速过快时，通过调节部件调节第三口102的开度，以控制阀体1内部液体的流速，从而使密封球10维持在第一口100上密封；
48.液体从第一口100进入，从第二口101流出时，密封口堵住第三口102，当流速过慢时，通过调节部件调节第三口102的开度，以控制阀体1内部液体的流速，从而使密封球10维
持在第三口102上密封。
49.参照图1至图4，本技术第三方面实施例的污水提升设备，污水提升设备可以是污水提升设备及隔油设备等排污设备，污水提升设备包括本技术第一方面实施例的三通止回阀，满足污水提升设备、隔油设备等设备设计需要。
50.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
51.上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。