技术特征：
1.一种管道拼接设备，包括滑轨(1)，其特征在于：所述滑轨(1)的内部滑动安装有移动装置(2)，所述移动装置(2)的顶部固定安装有环形套(3)，所述环形套(3)的顶部固定安装有环形套(3)，所述环形套(3)的表面设置有定位装置，定位装置包括螺纹杆(51)，所述螺纹杆(51)螺纹安装在环形套(3)内外壁之间，所述螺纹杆(51)的顶部固定安装有受力齿轮(53)，所述螺纹杆(51)的底部转动安装有弧形板(52)，所述环形套(3)的外壁通过支架转动安装有环形齿板(54)，所述环形齿板(54)靠近受力齿轮(53)的一侧设置有齿牙，所述环形套(3)的外壁固定安装有弹性伸缩杆(55)，所述空心橡胶(56)固定安装在弧形板(52)的底部，所述空心橡胶(56)的底部固定安装有接触板(57)。2.根据权利要求1所述的一种管道拼接设备，其特征在于：所述环形套(3)的内部固定安装有摆动板(81)，所述摆动板(81)与环形套(3)之间设置有扭簧，所述接触板(57)靠近摆动板(81)的一侧固定安装有凸块(82)，所述环形套(3)的外壁固定安装有加热套(4)。3.根据权利要求2所述的一种管道拼接设备，其特征在于：所述弧形板(52)的表面设置有防变形装置，防变形装置包括圆形筒(59)，所述圆形筒(59)固定装置在环形套(3)的外壁表面，所述圆形筒(59)的顶部滑动套接有限位杆(510)，所述圆形筒(59)的内部通过连通管(58)与空心橡胶(56)的内部连通。4.根据权利要求3所述的一种管道拼接设备，其特征在于：所述限位杆(510)的底部通过活塞滑动安装在圆形筒(59)的内部，所述限位杆(510)与圆形筒(59)内壁之间设置有弹簧。5.根据权利要求4所述的一种管道拼接设备，其特征在于：所述环形套(3)的内部设置有支撑装置，支撑装置包括磁力板(61)，所述磁力板(61)固定安装在环形套(3)的内壁表面，所述环形套(3)的内部设置有圆形板(63)，所述圆形板(63)的内壁固定安装有磁力块(62)，所述圆形板(63)的内外壁之间滑动移动杆(64)，所述移动杆(64)靠近接触板(57)的一端固定安装有推动板(65)，所述接触板(57)为电磁板。6.根据权利要求5所述的一种管道拼接设备，其特征在于：所述移动杆(64)与圆形板(63)之间设置有弹片，所述磁力块(62)为电磁块。7.根据权利要求6所述的一种管道拼接设备，其特征在于：所述弧形板(52)的表面设置有异物去除装置，异物去除装置包括弧形气囊(71)，所述弧形气囊(71)固定安装在弧形板(52)靠近环形套(3)内壁的一侧，所述弧形气囊(71)的表面固定安装有弹性空心板(72)，所述接触板(57)的内部固定安装有喷气板(73)，所述弹性空心板(72)与喷气板(73)的底部固定。8.根据权利要求7所述的一种管道拼接设备，其特征在于：所述弧形气囊(71)通过弹性空心板(72)与喷气板(73)的内部连通，所述喷气板(73)的底部出气口与接触板(57)的底部处于同一水平面。9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种管道拼接设备的使用方法，其特征在于，包括：步骤一：将管道放置在环形套(3)的内部，向下按动弹性伸缩杆(55)的自由端向下移动，使弹性伸缩杆(55)无法对环形齿板(54)进行限位；步骤二：接着转动环形齿板(54)，环形齿板(54)转动时会带动受力齿轮(53)和螺纹杆(51)进行转动；
步骤三：螺纹杆(51)转动时会产生移动使螺纹杆(51)会带动弧形板(52)进行移动，弧形板(52)会推动环形套(3)内部的管道进行移动，使弧形板(52)会推动管道处于环形套(3)的中心位置；步骤四：松开弹性伸缩杆(55)通过弹性伸缩杆(55)自身的弹力会进行复位，使弹性伸缩杆(55)会对环形齿板(54)进行限位。
技术总结
本发明公开了一种管道拼接设备及使用方法，涉及管道拼接技术领域。该管道拼接设备，包括滑轨，所述滑轨的内部滑动安装有移动装置，所述移动装置的顶部固定安装有环形套，所述环形套的顶部固定安装有环形套，所述环形套的表面设置有定位装置。该管道拼接设备，通过移动装置和滑轨可以带动弧形套进行移动，使环形套可以带动管道进行对接和拼接，环形齿轮转动时可以带动受力齿轮和螺纹杆进行转动，通过环形齿板转动可以同时带动三个螺纹杆同时转动，使三个螺纹杆转动的圈数是相同的，同时螺纹杆带动弧形板移动的距离也是相同的，避免管道在环形套内部的位置产生偏移会影响管道拼接时的准确性，导致管道无法完全重合。导致管道无法完全重合。导致管道无法完全重合。
技术研发人员：刘华书
受保护的技术使用者：江西力得管业有限公司
技术研发日：2022.11.25
技术公布日：2023/3/21