一种高速密封轴承匀脂机的制作方法

1.本发明涉及的是轴承加工技术领域，具体涉及一种高速密封轴承匀脂机。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，随着现在社会的进步发展，机械化程度的不断提高，轴承的应用越来越广泛。轴承可分为滑动轴承和滚动轴承两大类。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚珠及保持架等组成，而滚动轴承为了具备良好的转动性能和较长的使用寿命，一般会在内圈和外圈之间注射油脂，以实现良好的润滑性，再安装密封端盖。
3.密封轴承在注脂、压装密封圈之后，还有一道匀脂工序是必须的，因为密封轴承在装配完成后，注入密封轴承内部的油脂还不均匀，直接使用可能会造成滚道损伤，导致轴承寿命减短，出现异响等问题，所以轴承在出厂前需要一个匀脂的工艺过程。大多数密封轴承匀脂主要是由手工或是低转速匀脂机完成，但随着工业的不断发展，密封轴承也由低转速向高转速发展，低转速的匀脂机已不适用于高速密封轴承的匀脂。对于轴承加工企业，由于涉及的项目比较多，因而生产及加工的轴承产品涉及到多种规格，不能针对第一款轴承型号都设计相应的匀脂机。因此，为了提高加工效率，有效降低企业的加工成本，从而设计一款通用性强，可对标准、非标准密封微型轴承及中小型轴承进行匀脂操作的匀脂机。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是针对背景技术中存在的问题，提供一种结构简单，操作方便，便于装配的匀脂机，采用该匀脂机，能够在固定外圈的情况下，使内圈相对外圈作高速转动，实现对标准、非标准密封微型轴承及中小型轴承进行匀脂动作，从而提高加工效率，有效降低企业的加工成本，具体地说是一种高速密封轴承匀脂机。
5.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种高速密封轴承匀脂机，包括有轴座，在所述轴座中设有空腔体，还包括有轴承内圈驱动组件、轴承外圈抵压组件、操作机构、复位机构、连接轴、芯轴、定位板、轴向支座和连接板；所述轴承内圈驱动组件设置于轴座中的空腔体内，并与所述轴座转动连接，所述连接轴的一端与轴承内圈驱动组件相连接，另一端与待匀脂的轴承产品可拆卸连接；在所述轴座中设置支撑座，所述连接板安装于轴座中的支撑座上，所述轴向支座设置于连接板上，在所述轴向支座中没有与所述芯轴相对应的通孔，所述芯轴穿过所述通孔与轴向支座滑动连接，其两端位于轴向支座外侧，所述连接轴与芯轴同轴心布置于连接板上方，在所述芯轴的前端与连接轴相对应一侧安装有轴承外圈抵压组件，而在所述芯轴的后端安装有定位板，所述操作机构安装于轴向支座中，并与所述轴向支座转动连接，在所述操作机构转动过程中，与所述定位板相接触连接，并通过定位板带动所述芯轴在通孔内向右移动；所述复位机构设置于轴向支座与定位板之间，所述芯轴在复位机构的作用下，自动回位，带动所述芯轴在通孔内向左移动。
6.进一步地，本发明所述的一种高速密封轴承匀脂机，其中所述轴承内圈驱动组件
包括有轴套和电主轴，所述轴套安装于轴座中的空腔体内，所述电主轴通过轴套与轴座转动连接，所述电主轴的后端与外部驱动电机的输出轴相连接，在所述电主轴的前端设有与所述连接轴相对应的连接螺孔，在所述连接螺孔中预制有内螺纹，在所述连接轴的后端设有与内螺纹相匹配的外螺纹，所述连接轴与电主轴之间通过螺纹方式构成可拆卸连接结构；而待匀脂的轴承产品沿连接轴的轴向可拆卸地安装于连接轴的前端外圆周面上。
7.进一步地，本发明所述的一种高速密封轴承匀脂机，其中所述轴承外圈抵压组件包括有定位套、压板和连接螺栓，所述连接螺栓包括有第一连接螺栓和第二连接螺栓，所述压板通过第二连接螺栓与芯轴的前端相螺接，在所述压板上设有定位套，所述定位套与压板之间通过第一连接螺栓相螺接。
8.进一步地，本发明所述的一种高速密封轴承匀脂机，其中所述压板设置呈圆形结构，所述芯轴的前端通过第二连接螺栓螺接于压板的中心位置处，在所述压板上至少设有两个定位套，两个定位套沿压板的周向呈环状态均匀分布于压板中，并位于所述连接轴外侧，所述轴承外圈抵压组件通过定位套与待匀脂的轴承产品外圈相抵靠接触。
9.进一步地，本发明所述的一种高速密封轴承匀脂机，其中所述操作机构包括有固定轴、操作手柄、轴承座、连接轴和轴承，所述固定轴设置于轴向支座中，所述操作手柄通过固定轴与轴向支座转动连接，所述轴承座固定于操作手柄上，并呈水平状态位于连接板上方，所述轴承通过连接轴与轴承座转动连接，所述轴承与定位板之间形成有间隙，在外力作用下，通过操作手柄围绕固定轴顺时针转动，由轴承座带动轴承同步转动，在转动过程中与所述定位板相接触连接，并通过定位板带动所述芯轴在通孔内向右移动。
10.进一步地，本发明所述的一种高速密封轴承匀脂机，其中所述复位机构包括有复位弹簧和定位柱，所述定位柱包括有第一定位柱和第二定位柱，所述第一定位柱设置于轴向支座上，而所述第二定位柱设置于定位板上，所述第一定位柱和第二定位柱之间通过复位弹簧相连接。
11.进一步地，本发明所述的一种高速密封轴承匀脂机，其中还包括有限位螺栓，所述限位螺栓设有两个，在所述轴向支座的顶面及侧面分别设有一个与限位螺栓相匹配的限位螺孔，所述限位螺孔与设置于轴向支座中的通孔相通，所述限位螺栓螺接于限位螺孔中，并与位于通孔内的芯轴相抵靠接触连接，用于限制所述芯轴的运动状态。
12.进一步地，本发明所述的一种高速密封轴承匀脂机，其中位于所述轴向支座顶面及侧面的限位螺孔呈间隔错开状态布置，并分别与轴向支座中的通孔呈垂直状态分布。
13.进一步地，本发明所述的一种高速密封轴承匀脂机，其中所述定位板设置呈圆形结构，为了使定位板与芯轴达到固定连接的目的，还包括有固定螺母，所述芯轴的后端通过固定螺母螺接于定位板的中心位置处。
14.进一步地，本发明所述的一种高速密封轴承匀脂机，为了使连接板与轴座之间，以及连接板与轴向支座达到固定连接的目的，还包括有固定螺栓，所述固定螺栓包括有第一固定螺栓和第二固定螺栓, 所述连接板通过第一固定螺栓安装于轴座中的支撑座上，而所述轴向支座 通过第二固定螺栓安装于连接板上。
15.采用本发明所述一种高速密封轴承匀脂机，在动力方面，外部驱动电机的输出轴可以采用转速为24000r/min的高速电机，利用电主轴作为驱动连接轴的动力，并通过配置相应的变频器来调节转速，可以实现不同的转速需求，通过配置的轴承外圈抵压组件，利用
定位套来抵压待匀脂的轴承产品的外圈，避免了轴承的内圈在高速旋转时，而外圈出现随动的现象，不仅提高了工作效率，只需要10秒就可以匀脂一个轴承，而且匀脂的效果也更加接近于使用工况，并通过更换不同尺寸大小的轴承外圈抵压组件，可以满足对标准、非标准密封微型轴承及中小型轴承进行匀脂动作。采用本发明所述的匀脂机，可以实现对不同规格的轴承进行匀脂动作，具有匀脂效果好，使轴承更加接近于使用工况，不仅提高了加工效率，还能有效降低企业的加工成本，其结构简单，操作及使用方便，实用性强，适合推广应用。
附图说明
16.下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
17.图1是本发明的结构示意图；图2是本发明的主视图；图3是本发明的俯视图。
18.图中所示：1-轴座、2-轴套、3-电主轴、4-连接轴、5-轴承产品、6-定位套、7-压板、8-第一连接螺栓、9-第二连接螺栓、10-限位螺栓、11-芯轴、12-定位板、13-固定螺母、14-复位弹簧、15-定位柱、16-轴向支座、17-连接板、18-固定轴、19-操作手柄、20-轴承座、21-连接轴、22-轴承、23-第一固定螺栓、24-第二固定螺栓。
具体实施方式
19.为进一步说明本发明的构思，以下将结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明：如图1至图3所示，本发明所述的一种高速密封轴承匀脂机，包括有轴座(1)，在所述轴座1中设有空腔体，还包括有轴承内圈驱动组件、轴承外圈抵压组件、操作机构、复位机构、连接轴4、限位螺栓10、芯轴11、定位板12、轴向支座16和连接板17；所述轴承内圈驱动组件设置于轴座1中的空腔体内，并与所述轴座1转动连接，所述连接轴4的一端与轴承内圈驱动组件相连接，另一端与待匀脂的轴承产品5可拆卸连接；在所述轴座1中设置支撑座，所述连接板17安装于轴座1中的支撑座上，所述轴向支座16设置于连接板17上，在所述轴向支座16中没有与所述芯轴11相对应的通孔，所述芯轴11穿过所述通孔与轴向支座16滑动连接，其两端位于轴向支座16外侧，所述连接轴4与芯轴11同轴心布置于连接板17上方，在所述芯轴11的前端与连接轴4相对应一侧安装有轴承外圈抵压组件，而在所述芯轴11的后端安装有定位板12，所述操作机构安装于轴向支座16中，并与所述轴向支座16转动连接，在所述操作机构转动过程中，与所述定位板12相接触连接，并通过定位板12带动所述芯轴11在通孔内向右移动；所述复位机构设置于轴向支座16与定位板12之间，所述芯轴11在复位机构的作用下，自动回位，带动所述芯轴11在通孔内向左移动；所述限位螺栓10设有两个，在所述轴向支座16的顶面及侧面分别设有一个与限位螺栓10相匹配的限位螺孔，所述限位螺孔与设置于轴向支座16中的通孔相通，所述限位螺栓10螺接于限位螺孔中，并与位于通孔内的芯轴11相抵靠接触连接，用于限制所述芯轴11的运动状态。在具体制作过程中，其中位于所述轴向支座16顶面及侧面的限位螺孔呈间隔错开状态布置，并分别与轴向支座16中的通孔呈垂直状态分布。
20.进一步地，本发明所述的一种高速密封轴承匀脂机，其中所述轴承内圈驱动组件包括有轴套2和电主轴3，所述轴套2安装于轴座1中的空腔体内，所述电主轴3通过轴套2与轴座1转动连接，所述电主轴3的后端与外部驱动电机的输出轴相连接，在所述电主轴3的前端设有与所述连接轴4相对应的连接螺孔，在所述连接螺孔中预制有内螺纹，在所述连接轴4的后端设有与内螺纹相匹配的外螺纹，所述连接轴4与电主轴3之间通过螺纹方式构成可拆卸连接结构；而待匀脂的轴承产品5沿连接轴4的轴向可拆卸地安装于连接轴4的前端外圆周面上。
21.进一步地，本发明所述的一种高速密封轴承匀脂机，其中所述轴承外圈抵压组件包括有定位套6、压板7和连接螺栓，所述连接螺栓包括有第一连接螺栓8和第二连接螺栓9，所述压板7通过第二连接螺栓9与芯轴11的前端相螺接，在所述压板7上设有定位套6，所述定位套6与压板7之间通过第一连接螺栓8相螺接。在具体制作过程中，所述压板7设置呈圆形结构，所述芯轴11的前端通过第二连接螺栓9螺接于压板7的中心位置处，在所述压板7上至少设有两个定位套6，两个定位套6沿压板7的周向呈环状态均匀分布于压板7中，并位于所述连接轴4外侧，所述轴承外圈抵压组件通过定位套6与待匀脂的轴承产品5外圈相抵靠接触。通过设置的两个定位套6来抵压待匀脂的轴承产品5的外圈，避免了轴承的内圈在高速旋转时，而外圈出现随动的现象，从而起到有效支撑及固定的目的。在具体制作过程中，所述第一连接螺栓8采用m4螺栓，而第二连接螺栓9采用m6螺栓即可满足固定连接要求。
22.进一步地，本发明所述的一种高速密封轴承匀脂机，其中所述操作机构包括有固定轴18、操作手柄19、轴承座20、连接轴21和轴承22，所述固定轴18设置于轴向支座16中，所述操作手柄19通过固定轴18与轴向支座16转动连接，所述轴承座20固定于操作手柄19上，并呈水平状态位于连接板17上方，所述轴承22通过连接轴21与轴承座20转动连接，所述轴承22与定位板12之间形成有间隙，在外力作用下，通过操作手柄19围绕固定轴18顺时针转动，由轴承座20带动轴承22同步转动，在转动过程中与所述定位板12相接触连接，并通过定位板12带动所述芯轴11在通孔内向右移动。
23.进一步地，本发明所述的一种高速密封轴承匀脂机，其中所述复位机构包括有复位弹簧14和定位柱15，所述定位柱15包括有第一定位柱和第二定位柱，所述第一定位柱设置于轴向支座16上，而所述第二定位柱设置于定位板12上，所述第一定位柱和第二定位柱之间通过复位弹簧14相连接。
24.进一步地，本发明所述的一种高速密封轴承匀脂机，其中所述定位板12设置呈圆形结构，为了使定位板12与芯轴11达到固定连接的目的，还包括有固定螺母13，所述芯轴11的后端通过固定螺母13螺接于定位板12的中心位置处。另外，为了使连接板17与轴座1之间，以及连接板17与轴向支座16达到固定连接的目的，还包括有固定螺栓，所述固定螺栓包括有第一固定螺栓23和第二固定螺栓24, 所述连接板17通过第一固定螺栓23安装于轴座1中的支撑座上，而所述轴向支座16 通过第二固定螺栓24安装于连接板17上。在具体安装过程中，第一固定螺栓23采用两个m8螺栓，而所述第二固定螺栓24采用四个m6螺栓即可满足固定连接要求。
25.采用本发明所述的一种高速密封轴承匀脂机，在动力方面，采用转速为24000r/min的驱动电机来驱动电主轴3，并通过配置变频器，利用变频器来调节驱动电机的转速，从而实现对电主轴3的转速调整，这样就可以根据不同的转速需求，使其与实际运行工况相对
应，这样就能使其待匀脂的轴承产品5更加接近于使用工况。在安装过程中，为了使电主轴3与轴座1转动连接，并配置相应的轴套2，轴套2采用弹簧钢制作，并在轴套2的轴向上开一个通槽，为的是轴座1在拧紧螺栓时，轴套2能有弹性与电主轴3贴合，达到紧固作用。为了使待匀脂的轴承产品5的内圈能实现高速旋转，在电主轴3上设计一根可拆卸的连接轴4来传动，连接轴4的一端车成为螺纹结构，连接轴4通过螺纹方式与电主轴3中的连接螺孔相螺接，从而达到可拆卸连接，而连接轴4的另一端轴的直径大小与需要匀脂的轴承产品5的内径一致，采用间隙配合,便于上下装卸需要匀脂的轴承产品5。在需要匀脂的轴承产品5的右端设计有轴向支座16，利用弹簧14带动与芯轴11连接的压板7向左移动，通过固定轴承外圈。所述轴承外圈抵压组件通过定位套6与待匀脂的轴承产品5外圈相抵靠接触，这样就能有效避免轴承产品5的内圈在高速旋转时，而外圈出现随动的现象，从而达到有效支撑及固定的目的。另外，通过配置的变频器来调节电主轴3的转速，可以满足在不同转速条件下进行匀脂操作，同时，还可以通过更换连接轴4和压板7，选择与待匀脂的轴承产品5相对应的连接轴4和压板7，可以实现对各型号轴承产品5进行匀脂操作。
26.采用本发明所述的一种高速密封轴承匀脂机，其工作原理是：芯轴11安装在轴向支座16上，芯轴11左端连接有压板7，右端连接定位板12，定位板12与轴向支座16之间连接了一根弹簧14，使得芯轴11始终都受到一个水平向左的拉力。当轴承产品5需要匀脂时，向右扳动操作机构中的操作手柄19，操作手柄19在随固定轴18顺时针转动过程中，与操作手柄19相连接的轴承座20带动轴承22同步转动，、从而使轴承22与定位板12相接触，在操作手柄19继续转动过程中，使定位板12朝远离轴向支座16一侧移动，从而带动芯轴11整体右移，使定位套6远离连接轴4，此时，在连接轴4上放上需匀脂的轴承产品5，然后松开操作手柄，则芯轴11在弹簧14的拉力下，向左移支，使得定位套6压在需匀脂的轴承产品5外圈上，从而达到固定作用。根据匀脂轴承产品5的大小，可选用不同尺寸的连接轴与压板，再根据需要的转速调节变频器即可。
27.综上所述，采用本发明所述的匀脂机，可以实现对不同规格的轴承进行匀脂动作，具有匀脂效果好，使轴承更加接近于使用工况，不仅提高了加工效率，还能有效降低企业的加工成本，其结构简单，操作及使用方便，实用性强，适合推广应用。
28.以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用以限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。