一种聚合物挤出机用齿轮泵的密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及挤出机技术领域，具体涉及一种聚合物挤出机用齿轮泵的密封结构。


背景技术：

2.目前，用于聚合物挤出机的齿轮泵的密封方式比较常见的有机械密封和填料密封。机械密封这种密封方式是通过不接触轴的表面，将聚合物冷却到半熔融的状态后形成自密封，这种密封方式比较简单，但是会受到熔体温度的影响，很容易导致弹簧和楔型环挤压变形，影响到齿轮泵的使用寿命。其次是填料密封，它靠压盖产生压紧力，压紧填料，迫使填料压紧在密封表面(轴的外表面和密封腔)上，产生密封效果的径向力，因而起密封作用，由于填料和轴套的磨损是非常快的，需要经常压紧填料，并且更换频繁。因而机械密封或填料密封都会造成维修工作量大，更换频繁的情况发生。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的聚合物挤出机用齿轮泵的密封结构。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含密封套、多头螺旋槽和冷却水路；所述的密封套的内孔表面开设有多头螺旋槽，密封套上设置有冷却水路。
5.进一步地，所述的多头螺旋槽为多头矩形螺旋槽。
6.进一步地，所述的多头螺旋槽的旋向与轴转动方向相反。
7.本实用新型的工作原理为：依靠轴旋转时与密封套内孔上的多头螺旋槽形成了熔体的反向流动，产生反推力阻止熔体介质向外泄漏，保证了聚合物在挤出时平稳输送。
8.采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的一种聚合物挤出机用齿轮泵的密封结构，轴与螺套之间虽然有较大间隙，不管泵轴处在高低速时，都能有效的起到密封的作用，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
附图说明
9.图1是本实用新型的结构图。
10.附图标记说明：
11.密封套1、多头螺旋槽2、冷却水路3、轴4。
具体实施方式
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.参看如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含密封套1、多头螺旋槽2和冷却水路3；所述的密封套1的内孔表面开设有多头螺旋槽2，密封套1上设置有冷却水路3。
14.所述的多头螺旋槽2为多头矩形螺旋槽。
15.所述的多头螺旋槽2的旋向与轴转动方向相反。
16.本具体实施方式工作时，螺旋槽作为推进装置与介质发生能量交换，产生所谓的“泵送作用”，并产生泵送压力，与被密封介质的压力相平衡时，就阻止泄漏，达到密封效果。螺旋槽形成的回流量qr，它与被密封空间和大气压之间的压差
△
p引起的泄漏量q
l
方向相反。回流量qr由螺旋的几何形状和流体的粘度，以及轴的角速度决定，泄漏量q
l
随被密封流体相对环境压力的压差
△
p而成线性增加。当密封套的轴向长度l产生足够的回流量完全补偿泄漏量时，就能够保证不泄漏，由于不同粘性流体的粘度不相同，密封套的轴向长度就不相同，而在密封套上通水冷却能使熔体介质遇冷凝固，熔体介质不容易冒出。如果不是很特殊的介质，密封套的轴向长度就能固定下来，同时齿轮泵的适用性更强。
17.密封套1内孔上的多头螺旋槽在轴4旋转时对粘性液体产生反向“泵送作用”，当齿轮泵轴转速过低时，产生的反向“泵送作用”不足以把粘性流体压回时，在密封套1上通水冷却能使熔体介质遇冷凝固，熔体介质不容易冒出；当齿轮泵的轴旋转时产生反向“泵送作用”足以将粘性流体压回时就能高效地建立密封状态，阻止熔体介质泄漏，以实现密封。其次由于是非接触密封，工作时无磨损，寿命长。
18.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种聚合物挤出机用齿轮泵的密封结构，其特征在于：它包含密封套、多头螺旋槽和冷却水路；所述的密封套的内孔表面开设有多头螺旋槽，密封套上设置有冷却水路。2.根据权利要求1所述的一种聚合物挤出机用齿轮泵的密封结构，其特征在于：所述的多头螺旋槽为多头矩形螺旋槽。3.根据权利要求1所述的一种聚合物挤出机用齿轮泵的密封结构，其特征在于：所述的多头螺旋槽的旋向与轴转动方向相反。

技术总结
一种聚合物挤出机用齿轮泵的密封结构，它涉及挤出机技术领域；它包含密封套、多头螺旋槽和冷却水路；所述的密封套的内孔表面开设有多头螺旋槽，密封套上设置有冷却水路。本实用新型所述的一种聚合物挤出机用齿轮泵的密封结构，轴与螺套之间虽然有较大间隙，不管泵轴处在高低速时，都能有效的起到密封的作用，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。等优点。等优点。


技术研发人员：何德方 瞿敏栋
受保护的技术使用者：江苏贝尔机械有限公司
技术研发日：2022.01.06
技术公布日：2022/6/17