U型阀的制作方法

u型阀
技术领域
1.本实用新型涉及阀门装置技术领域，尤其是u型阀。


背景技术：

2.在粉状物料输送过程中，经常会通过u型阀来控制粉状物料输送的启停。中国专利公开号为cn210260333u的专利中公开了一种u型阀，其包括阀体、通气管、粉料入口管、粉料出口管，阀体中设置有阀腔，通气管连接设置在阀体的下部，粉料入口管、粉料出口管均连接设置在阀体的上部，粉料入口管、粉料出口管均与阀腔相连通，通气管与阀腔相连接处设置有通气板，通气板与通气管相互垂直，通气板上设置有均匀分布的通气孔。压缩空气或者氮气进入通气管后，再通过通气板上的通气孔进入阀腔中，这样设置能够使压缩空气或者氮气均匀进入阀腔中，粉状物料不会长期驻留在阀腔内，提高u型阀的使用效果。
3.上述实用新型通过设置水冷夹套对粉状物进行冷却。但是水冷夹套是设置在阀体的外部，水冷夹套为一体成型结构，不方便安装与拆卸，不方便工作人员使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种方便安装与拆卸的u型阀。
5.本实用新型的技术方案：一种u型阀，包括阀体和冷却装置；
6.阀体上设置有粉料入管口和粉料出管口；冷却装置套设在粉料入管口和粉料出管口上；
7.冷却装置包括冷却箱、进水组件和出水组件；冷却箱内设置有冷却腔，冷却箱上设置有两个套孔，套孔沿纵向贯穿冷却箱，冷却箱滑动设置在粉料入管口和粉料出管口上，粉料入管口和粉料出管口分别贯穿两个套孔，冷却箱横向两侧分别设置有进水口和出水口，进水口和出水口均与冷却腔连通；进水组件和出水组件分别设置在冷却箱横向两侧，进水组件位于进水口内，出水组件位于出水口内，进水组件和出水组件均与冷却腔连通。
8.优选的，还包括螺纹杆和螺母；冷却箱上设置有安装孔，安装孔沿纵向贯穿冷却箱，安装孔位于两个套孔之间；螺纹杆设置在阀体上，螺纹杆位于粉料入管口和粉料出管口之间，螺纹杆贯穿安装孔，螺母设置在螺纹杆上。
9.优选的，还包括安装板；安装板设置在阀体上，安装板位于粉料入管口和粉料出管口之间，螺纹杆设置在安装板上，冷却箱位于安装板上。
10.优选的，进水组件包括进水管安装板和进水管；进水管安装板设置在进水口内，进水管安装板与冷却箱螺纹连接；进水管设置在进水管安装板上。
11.优选的，进水管安装板上对称设置有两个进水管安装板扣槽。
12.优选的，出水组件包括出水管安装板和出水管；出水管安装板设置在出水口，出水管安装板与冷却箱螺纹连接；出水管设置在出水管安装板上。
13.优选的，出水管安装板上对称设置有两个出水管安装板扣槽。
14.优选的，还包括用于对冷却腔内的水进行温度测量的测温装置，测温装置设置在冷却箱上，测温装置位于冷却箱前侧。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
16.1、本实用新型使用时，工作人员只需要将冷却箱套在粉料入管口和粉料出管口上，然后让螺纹杆穿过安装孔，再拧上螺母即可完成冷却装置的安装。安装好冷却装置之后，通过向进水组件内通入冷却水即可实现冷却装置的冷却功能，水从出水组件中排出。通过测温装置即可得知冷却腔内的水温，方便工作人员根据实际需要来调节进入进水组件内的水温。本装置方便安装与拆卸，进而方便工作人员使用。
17.2、本实用新型使用时，工作人员通过将手插入进水管安装板扣槽和出水管安装板扣槽内即可拧下进水管安装板和出水管安装板，进而能够方便工作人员对冷却腔内的杂质进行清理，防止其堵塞进水管或者出水管，使用时更为灵活。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种实施例第一种视角的结构示意图。
19.图2为本实用新型提出的一种实施例第二种视角的结构示意图。
20.图3为本实用新型提出的一种实施例中阀体的结构示意图。
21.图4为本实用新型提出的一种实施例中冷却装置的结构示意图。
22.附图标记：1、阀体；2、粉料入管口；3、粉料出管口；4、安装板；5、螺纹杆；6、螺母；7、冷却箱；701、套孔；702、安装孔；703、冷却腔；8、进水管安装板；801、进水管安装板扣槽；9、进水管；10、出水管安装板；1001、出水管安装板扣槽；11、出水管；12、测温装置。
具体实施方式
23.实施例一
24.如图1-4所示，本实用新型提出的一种u型阀，包括阀体1、安装板4、螺纹杆5、螺母6、用于对冷却腔703内的水进行温度测量的测温装置12和冷却装置。阀体1上设置有粉料入管口2和粉料出管口3。冷却装置套设在粉料入管口2和粉料出管口3上。
25.冷却装置包括冷却箱7、进水组件和出水组件。冷却箱7内设置有冷却腔703，冷却箱7上设置有两个套孔701，套孔701沿纵向贯穿冷却箱7，冷却箱7滑动设置在粉料入管口2和粉料出管口3上，粉料入管口2和粉料出管口3分别贯穿两个套孔701，冷却箱7横向两侧分别设置有进水口和出水口，进水口和出水口均与冷却腔703连通。冷却箱7上设置有安装孔702，安装孔702沿纵向贯穿冷却箱7，安装孔702位于两个套孔701之间。进水组件和出水组件分别设置在冷却箱7横向两侧，进水组件位于进水口内，出水组件位于出水口内，进水组件和出水组件均与冷却腔703连通。
26.螺纹杆5设置在阀体1上，螺纹杆5位于粉料入管口2和粉料出管口3之间，螺纹杆5贯穿安装孔702，螺母6设置在螺纹杆5上。安装板4设置在阀体1上，安装板4位于粉料入管口2和粉料出管口3之间，螺纹杆5设置在安装板4上，冷却箱7位于安装板4上。测温装置设置在冷却箱7上，测温装置位于冷却箱7前侧。
27.本实施例使用时，工作人员只需要将冷却箱7套在粉料入管口2和粉料出管口3上，然后让螺纹杆5穿过安装孔702，再拧上螺母6即可完成冷却装置的安装。安装好冷却装置之
后，通过向进水组件内通入冷却水即可实现冷却装置的冷却功能，水从出水组件中排出。通过测温装置12即可得知冷却腔703内的水温，方便工作人员根据实际需要来调节进入进水组件内的水温。本装置方便安装与拆卸，进而方便工作人员使用。
28.实施例二
29.如图1-4所示，相较于实施例一，本实施例中进水组件包括进水管安装板8和进水管9。进水管安装板8设置在进水口内，进水管安装板8与冷却箱7螺纹连接，进水管安装板8上对称设置有两个进水管安装板扣槽801。进水管9设置在进水管安装板8上。
30.出水组件包括出水管安装板10和出水管11。出水管安装板10设置在出水口，出水管安装板10与冷却箱7螺纹连接，出水管安装板10上对称设置有两个出水管安装板扣槽1001。出水管11设置在出水管安装板10上。
31.本实施例使用时，工作人员通过将手插入进水管安装板扣槽801和出水管安装板扣槽1001内即可拧下进水管安装板8和出水管安装板10，进而能够方便工作人员对冷却腔703内的杂质进行清理，防止其堵塞进水管9或者出水管11，使用时更为灵活。
32.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。