一种复合式管道补偿器的制作方法

1.本实用新型涉及管道补偿器技术领域，尤其涉及一种复合式管道补偿器。


背景技术：

2.膨胀节是指能有效地起到补偿轴向变形作用的挠性元件。例如焊接在固定管板式换热器壳体上的膨胀节轴向柔度大、容易变形，可补偿管子和壳体因壁温不同产生的热膨胀差，降低它们的轴向载荷，从而减小管子、管板和壳体的温差应力，避免引起强度破坏、失稳破坏和管子拉脱破坏。膨胀节的种类较多，常用的有波形、环板焊接和夹壳式等结构，其中波形膨胀节应用最广泛，环板焊接膨胀节仅适用于常压或低压场合。
3.现有的管道补偿器的长度是固定不能够很好的适应各种情况，因此需要一种复合式管道补偿器对上述问题做出改变。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种复合式管道补偿器，解决了现有技术中存在的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种复合式管道补偿器，包括管道以及卡接于管道外圈的两组半圆弧形结构的补偿器本体，所述补偿器本体包括两组平行设置的圆弧形结构的法兰，两组所述法兰之间连接有弹性连接杆，两组所述法兰内凹面之间设置有对接机构，所述对接机构包括限位夹板和两组夹板，两组所述夹板上下设置，且夹板互相靠近一侧开设有圆弧形结构的通槽，所述通槽与限位夹板活动套接，所述夹板顶面开设有与通槽连通的滑动槽，所述滑动槽滑动套接有丝杆，且丝杆伸入通槽的一端与限位夹板固接，所述丝杆顶端套接有螺母。
6.优选的，所述法兰两端横截面分别设置有嵌接槽和嵌接块，所述嵌接块和嵌接槽数量对应相等，且嵌接槽与嵌接块横截面形状相同。
7.优选的，所述弹性连接杆包括弹簧以及设置在弹簧两端的连接柱，所述法兰贯穿设置有连接孔，且连接柱和连接孔横截面形状相同，所述连接孔与连接柱固接。
8.优选的，所述管道和补偿器本体之间套接有密封套。
9.优选的，所述滑动槽内部和丝杆之间滑动连接，且螺母位于滑动槽上方，所述螺母和丝杆之间螺纹连接，两组半弧体所述补偿器本体通过转动限位夹板紧密卡接于管道外圈。
10.采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：
11.该复合式管道补偿器的管道，利用法兰之间的弹性连接杆来对夹板之间的距离位置进行延伸和恢复，并且在夹板之间滑动嵌接有限位夹板，两组半圆弧结构的补偿器本体之间通过嵌接槽和嵌接块进行拼接，然后利用推动对接机构内部活动安装的限位夹板能够使得侧端的弧体内部的限位夹板能够进入到另一端夹板内部，这样就能够使得开环变成密封式环，这样就能够达到紧密连接管道外圈的效果，通过旋转螺母向下和夹板顶面之间紧密接触，进而能够使得推动至另一半弧体内部的限位夹板能够卡死，有效的达到紧密补偿
器本体的效果，在管道胀/缩的时候能够利用弹性连接杆来改变补偿器本体的延伸，能够使得该装置达到预应补偿的作用。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种复合式管道补偿器的管道立体结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种复合式管道补偿器的图中1中a的局部放大结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种复合式管道补偿器的管道正剖结构示意图；
15.图4为本实用新型提出的一种复合式管道补偿器的补偿器本体炸裂结构示意图；
16.图5为本实用新型提出的一种复合式管道补偿器的图4中b的局部放大结构示意图。
17.图中：1、管道；2、补偿器本体；21、法兰；211、嵌接槽；212、嵌接块；22、弹性连接杆；23、对接机构；231、限位夹板；232、夹板；233、通槽；234、滑动槽；235、丝杆；236、螺母；3、密封套。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-5，一种复合式管道补偿器，包括管道1以及卡接于管道1外圈的两组半圆弧形结构的补偿器本体2，补偿器本体2包括两组平行设置的圆弧形结构的法兰21，两组法兰21之间连接有弹性连接杆22，两组法兰21内凹面之间设置有对接机构23，对接机构23包括限位夹板231和两组夹板232，两组夹板232上下设置，且夹板232互相靠近一侧开设有圆弧形结构的通槽233，通槽233与限位夹板231活动套接，夹板232顶面开设有与通槽233连通的滑动槽234，滑动槽234滑动套接有丝杆235，且丝杆235伸入通槽233的一端与限位夹板231固接，丝杆235顶端套接有螺母236。
20.进一步的，法兰21两端横截面分别设置有嵌接槽211和嵌接块212，嵌接块212和嵌接槽211数量对应相等，且嵌接槽211与嵌接块212横截面形状相同。优点是，补偿器本体2由两组半弧体拼接，从而能够达到对管道1不同温度下产生的胀/缩进行补偿，并且补偿器本体2通过嵌接槽211和嵌接块212之间的扣接，能够使得补偿器本体2截面内部圆形周长能够微小的进行调节，嵌接槽211和嵌接块212设置有两组，互相能够插接，进而能够使得补偿器本体2和管道1之间达到紧密扣接的效果，嵌接块212和嵌接槽211顶部截面为弧形，利用弧形的设计能够在扣接的时候达到紧固的作用。
21.进一步的，弹性连接杆22包括弹簧以及设置在弹簧两端的连接柱，法兰21贯穿设置有连接孔，且连接柱和连接孔横截面形状相同，连接孔与连接柱固接。优点是，顶端和底端的法兰21形状和大小是相同的，并且连接孔从顶端法兰21的顶面贯穿至底端法兰21底面，在连接孔的内部卡接有截面大小相等的连接柱，并且连接柱和连接孔的数量对应设置，弹性连接杆22的数量为连接孔和连接柱的数量一半，弹性连接杆22的两端和连接柱互相靠近的表面之间扣接，利用弹性连接杆22能够使得对接机构23之间的缝隙能够跟随管道1的
伸缩进行改变，从而能够达到对管道1的胀/缩形状的改变进行补偿。
22.进一步的，管道1和补偿器本体2之间套接有密封套3。优点是，管道1有单根和多根的两种状态，单根管道1利用密封套3能够隔断补偿器本体2和管道1之间的硬接触，进而能够使得整体装置能够得到一种保护，另一种方案为，利用密封套3能够将两根断开未密封连接的管道1进行密封处理，然后加装补偿器本体2进行补偿管道1热胀冷缩的效果。
23.进一步的，滑动槽234内部和丝杆235之间滑动连接，且螺母236位于滑动槽234上方，螺母236和丝杆235之间螺纹连接，两组半弧体补偿器本体2通过转动限位夹板231紧密卡接于管道1外圈。优点是，对接机构23利用两组夹板232组成，限位夹板231和通槽233之间活动连接的方式能够使得后期在推动限位夹板231的时候能够利用通槽233进行卡接，进而能够使得补偿器本体2和管道1席间的紧密连接，满足了补偿器本体2和管道1之间的补偿效果，限位夹板231和通槽233的形状都为圆弧形结构，这样的设计能够使得后期推动的时候和卡接的时候都有能够达到密封补偿器本体2的效果，加强该装置和管道1之间的连接，通槽233内部卡接限位夹板231能够使得管道1在胀/缩形状的改变的补偿，并且夹板232利用弹性连接杆22进行恢复原始的位置和对胀/缩形状进行控制，夹板232在伸缩的时候会产生偏移，利用限位夹板231能够控制夹板232拉伸和恢复的行动轨迹，防止产生偏移，补偿器本体2无法恢复原始的位置，进而达不到补偿的作用，滑动槽234截面的弧度和夹板232的顶部横截面弧度形状相等，这样就能够使得限位夹板231能够在夹板232内部滑动贯穿，并且限位夹板231通过丝杆235能够推动出补偿器本体2外部，然后通过夹板232侧端开设的通槽233，进而限位夹板231能够进入到另一半补偿器本体2内部，利用限位夹板231能够使得补偿器本体2形成一个紧密的封闭圆环，紧密的扣接在管道1的外圈，丝杆235的外圈和螺母236的内部设置有螺距相等的螺纹槽，两者能够通过螺纹旋转紧密的连接，转动螺母236能够将限位夹板231固定，从而能够达到封闭的效果。
24.工作原理：使用的时候，密封套3套接在管道1的外圈表面，然后两组半弧形结构的补偿器本体2利用嵌接槽211和嵌接块212进行组装，嵌接槽211和嵌接块212为弧形设计能够达到紧密连接的作用，然后通过观察能够看到丝杆235的顶部截面和滑动槽234的顶部横截面之间未接触，但是螺母236的截面大于滑动槽234的宽度，从而螺母236旋转向下的时候能够达到固定卡接限位夹板231在夹板232内部的效果，限位夹板231在进入到另一半弧体内部的时候，能够将另一半内部限位夹板231从内部顶出，这样就能够形状一个嵌接式密封圆环的效果，这样就能够达到套接在管道1外圈的效果，在使用的时候需要将密封套3套接在管道1的外圈，这样就能够达到管道1表面和补偿器本体2之间非硬接触，能够减少补偿器本体2和管道1之间的摩擦，另一方面还能够对两根管道1之间增加密封的效果，该补偿器本体2能够对整体单根管道1和多根管道1之间的补偿。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。