一种磷化防锈型十字防滑干壁钉的制作方法

1.本实用新型涉及干壁钉相关领域，尤其是一种磷化防锈型十字防滑干壁钉。


背景技术：

2.干壁钉生产的主要目的为使工业制品组成固定一体，在使用过程中常常会发生牙与牙之间无法密着、过于用力锁紧让螺丝头断离、或牙纹不良锁不紧等未能达到要求的情况，这些都是干壁钉的核心问题，现有的干壁钉无法解决锁不紧的问题，会导致危险情况的发生。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种磷化防锈型十字防滑干壁钉，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
5.一种磷化防锈型十字防滑干壁钉，包括钉体，所述钉体上带有螺纹，所述钉体表面经过磷化处理，防止干壁定表面生锈，所述钉体上端内带有存储空间，所述存储空间内安装设有防滑机构，所述钉体左右两侧带有通孔，从而使所述防滑机构通过所述通孔伸出，进而使所述防滑机构与被固定物体接触，进而能够防止干壁钉滑出。
6.有益地，所述防滑机构包括安装在所述钉体内的防滑块，所述防滑块内左右两侧设有滑动腔，所述滑动腔内滑动设有螺纹块，所述螺纹块两侧固定设有防滑尖杆，所述防滑尖杆两端为尖齿形状，当两个所述螺纹块相互远离时，能够带动两个所述防滑尖杆相互远离，进而使两个所述防滑尖杆能够与被固定的物体接触，进而防止干壁钉滑出。
7.有益地，所述滑动腔内壁上转动设有螺纹杆，所述螺纹杆与所述螺纹块之间螺纹连接，当所述螺纹杆进行转动时，能够使两个所述螺纹块进行滑动，进而带动两个所述防滑尖杆滑动，所述防滑块内设有传递腔，两个所述螺纹杆穿过所述滑动腔到达所述传递腔内，所述螺纹杆上固定设有第一斜齿轮，两个所述第一斜齿轮在所述传递腔内。
8.有益地，所述钉体内转动设有动力杆，所述动力杆下端在所述传递腔内，所述动力杆下端固定设有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮分别与两个所述第一斜齿轮啮合，当所述动力杆转动时，能够带动所述第二斜齿轮转动，进而使两个所述第一斜齿轮同时转动。
9.有益地，所述防滑块内设有动力腔，所述动力腔下端内壁上固定设有支撑杆，所述支撑杆上端转动设有六角块，所述六角块与所述动力杆之间固定连接，当转动所述六角块时，能够使所述动力杆进行转动。
10.有益地，所述钉体上端设有十字槽，所述十字槽为十字形状，所述十字槽内壁上固定设有凹槽，所述凹槽能够增大所述十字槽表面摩擦力，进而防止在对干壁钉进行工作时，使其打滑，进而影响工作。
11.有益地，所述动力腔与所述十字槽之间连通，进而使所述六角块暴露在外部，所述六角块为六角形状，进而便于实用工具使其转动。
12.本实用新型的优点和积极效果是：
13.1、本实用新型通过在原有的干壁钉内部安装防滑机构，能够在干壁钉钻入固定物体的同时，在其两侧进行固定，防止其因牙纹不良锁不紧等情况的发生，进而引发危险。
14.2、本实用新型通过工具对防滑机构进行拧动，进而使其两侧能够与固定物体接触，限制上下方向的移动，防止松动，同时操作简单。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
16.图1为本实用新型一种磷化防锈型十字防滑干壁钉整体全剖的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a-a处剖视图结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中b-b处剖视图结构示意图；
19.图4为本实用新型图2中c-c处剖视图结构示意图；
20.图5为本实用新型图1中d处放大结构示意图。
21.附图中标记分述如下：11、钉体；12、防滑块；13、滑动腔；14、螺纹块；15、防滑尖杆；16、第一斜齿轮；17、传递腔；18、螺纹杆；19、动力腔；20、支撑杆；21、六角块；22、动力杆；23、第二斜齿轮；24、十字槽；25、凹槽；40、存储空间；41、防滑机构；42、通孔。
具体实施方式
22.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
23.下面结合图1-5对本实用新型进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本实用新型装置的正视图，图1所示方向与本实用新型装置正视方向的前后左右上下方向一致。
24.以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：
25.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种磷化防锈型十字防滑干壁钉，包括钉体11，所述钉体11上带有螺纹，所述钉体11表面经过磷化处理，防止干壁定表面生锈，所述钉体11上端内带有存储空间40，所述存储空间40内安装设有防滑机构41，所述钉体11左右两侧带有通孔42，从而使所述防滑机构41通过所述通孔42伸出，进而使所述防滑机构41与被固定物体接触，进而能够防止干壁钉滑出。
26.另外，在一种实施例中，所述防滑机构41包括安装在所述钉体11内的防滑块12，所述防滑块12内左右两侧设有滑动腔13，所述滑动腔13内滑动设有螺纹块14，所述螺纹块14两侧固定设有防滑尖杆15，所述防滑尖杆15两端为尖齿形状，当两个所述螺纹块14相互远离时，能够带动两个所述防滑尖杆15相互远离，进而使两个所述防滑尖杆15能够与被固定的物体接触，进而防止干壁钉滑出。
27.另外，在一种实施例中，所述滑动腔13内壁上转动设有螺纹杆18，所述螺纹杆18与所述螺纹块14之间螺纹连接，当所述螺纹杆18进行转动时，能够使两个所述螺纹块14进行滑动，进而带动两个所述防滑尖杆15滑动，所述防滑块12内设有传递腔17，两个所述螺纹杆18穿过所述滑动腔13到达所述传递腔17内，所述螺纹杆18上固定设有第一斜齿轮16，两个
所述第一斜齿轮16在所述传递腔17内。
28.另外，在一种实施例中，所述钉体11内转动设有动力杆22，所述动力杆22下端在所述传递腔17内，所述动力杆22下端固定设有第二斜齿轮23，所述第二斜齿轮23分别与两个所述第一斜齿轮16啮合，当所述动力杆22转动时，能够带动所述第二斜齿轮23转动，进而使两个所述第一斜齿轮16同时转动。
29.另外，在一种实施例中，所述防滑块12内设有动力腔19，所述动力腔19下端内壁上固定设有支撑杆20，所述支撑杆20上端转动设有六角块21，所述六角块21与所述动力杆22之间固定连接，当转动所述六角块21时，能够使所述动力杆22进行转动。
30.另外，在一种实施例中，所述钉体11上端设有十字槽24，所述十字槽24为十字形状，所述十字槽24内壁上固定设有凹槽25，所述凹槽25能够增大所述十字槽24表面摩擦力，进而防止在对干壁钉进行工作时，使其打滑，进而影响工作。
31.另外，在一种实施例中，所述动力腔19与所述十字槽24之间连通，进而使所述六角块21暴露在外部，所述六角块21为六角形状，进而便于实用工具使其转动。
32.具体实施时，当使用时，使用工具进而通过十字槽24使其能够钻进到被固定物体中，同时能够在凹槽25的作用下，增大工具与钉体11之间的摩擦力，进而防止转动时打滑，当完全钻进后，通过工具转动六角块21，从而使动力杆22转动，从而使第二斜齿轮23转动，从而使两个第一斜齿轮16转动，从而使螺纹杆18转动，从而使两个螺纹块14相互远离，从而使两个防滑尖杆15相互远离，从而使两个防滑尖杆15能够与被固定物体接触，进而能够使干壁钉固定，进而防止其滑出。
33.需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。