一种双密封旋蝶阀的制作方法

文档序号:32915496发布日期:2023-01-13 21:11阅读:28来源:国知局
一种双密封旋蝶阀的制作方法

1.本实用新型涉及旋蝶阀设备技术领域,具体为一种双密封旋蝶阀。


背景技术:

2.蝶阀又叫做是翻板阀,是一种结构简单、使用方便的调节阀,其通常被用做于低压管道介质的开关控制中,是现有技术中较为常见且使用较为广泛地一种阀门;
3.现有技术中的蝶阀,其内部通常仅设置有单个用于旋转启闭的阀板,在长时间使用过程中,若其阀板损坏,则蝶阀的启闭控制失效,不利于蝶阀使用时控制的稳定性。为此我们提出了一种双密封旋蝶阀来解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种双密封旋蝶阀,以解决上述背景技术中提出的现有技术中的蝶阀其在使用时仅采用单个阀板的旋转进行密封启闭控制,若使用过程中阀板磨损则蝶阀的对管路的启闭控制失效,影响其使用稳定性的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双密封旋蝶阀,包括:
6.蝶阀主体,所述蝶阀主体包括有阀管,且阀管的前后两侧端口处对称状固定有法兰,所述阀管的内部前后两侧对称状竖直插设有轴杆,且每组所述轴杆的外侧均固定连接有阀板,所述阀板通过轴杆转动连接在阀管的内部;
7.两组所述轴杆的底部之间连接有联动机构,所述阀管的顶部安装有驱动机构。
8.优选的,所述阀管的前后两侧均贴合安装有橡胶密封环,所述阀管的端口处开设有环形凹槽,所述橡胶密封环贴近于阀管的一侧固定装配有卡环,所述橡胶密封环通过卡环和环形凹槽的适配与阀管之间构成卡合连接。
9.优选的,所述橡胶密封环的截面为“l”形。
10.优选的,所述联动机构包括有齿轮箱一,且齿轮箱一固定焊接在阀管的底部外壁上,所述齿轮箱一的内部安装有齿轮一,且齿轮一共设置有两组,两组所述齿轮一分别固定套设在两组所述轴杆的底部外侧,两组所述齿轮一之间啮合连接有齿轮二,且齿轮二转动连接在齿轮箱一的内部。
11.优选的,所述驱动机构包括有齿轮箱二,且齿轮箱二固定安装在阀管的顶部外壁上,其中一组所述轴杆的顶部外侧固定套设有蜗轮,所述齿轮箱二套设在蜗轮的外侧,所述齿轮箱二的内部转动连接有蜗杆,且蜗杆与蜗轮之间啮合传动连接。
12.优选的,所述蜗杆的外侧一端上转动连接有驱动杆,且驱动杆的外侧套设有套筒,所述套筒焊接固定在阀管的外侧,所述驱动杆的外侧一端上固定焊接有连接块,且连接块的内部竖直插设有施力杆,所述施力杆与连接块之间活动连接。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1.通过设置有两组轴杆前后对称状转动连接在阀管的内部,且在每组轴杆的外侧均固定安装有阀板,使得该装置使用时,存在有两组阀板旋转实现对整个阀体的导通与闭
合,使得其及时单个阀板损坏,另一组阀板仍可以稳定工作,有效的保障了该装置的控制稳定性,同时,通过设置橡胶密封环套设在阀管的端口处,有效的提升了该装置连接使用时的密封性;
15.2.通过设置有联动机构安装在两组轴杆的底部之间,通过在每组轴杆的底部均固定有齿轮一,且两组齿轮一之间通过齿轮二啮合换向,使得两组轴杆同步旋转,且旋转方向相同,有效的保障了该装置使用时的便捷和稳定性;
16.3.通过设置驱动机构安装在阀管的顶部,借助于蜗轮和蜗杆的啮合传动,并且借助于蜗轮和蜗杆之间的齿牙啮合自锁性,使得工作人员仅可以通过旋转蜗杆驱动蜗轮旋转,有效的保障了阀板在阀管内部的稳定性。
17.附图说明:
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构立体拆分示意图;
20.图2为本实用新型的结构立体剖面示意图;
21.图3为本实用新型的结构立体示意图;
22.图4为本实用新型的结构侧视剖面示意图。
23.图中:100、蝶阀主体;101、阀管;102、法兰;103、轴杆;104、阀板;105、橡胶密封环;200、联动机构;201、齿轮箱一;202、齿轮一;203、齿轮二;300、驱动机构;301、齿轮箱二;302、蜗轮;303、蜗杆;304、驱动杆;305、套筒;306、连接块;307、施力杆。
24.具体实施方式:
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种双密封旋蝶阀,包括:
27.蝶阀主体100,蝶阀主体100包括有阀管101,且阀管101的前后两侧端口处对称状固定有法兰102,阀管101的内部前后两侧对称状竖直插设有轴杆103,且每组轴杆103的外侧均固定连接有阀板104,阀板104通过轴杆103转动连接在阀管101的内部;
28.两组轴杆103的底部之间连接有联动机构200,阀管101的顶部安装有驱动机构300,该装置工作时,通过上述设置,借助于两组轴杆103旋转时带动对应的阀板104转动,从而对阀管101内部的导通进行控制,由于设置有两组阀板104,使得该装置即使存在有其中一组阀板104损坏,另一组阀板104仍可以稳定正常的工作,便于保障该装置使用时的控制稳定性;
29.进一步的,阀管101的前后两侧均贴合安装有橡胶密封环105,阀管101的端口处开设有环形凹槽,橡胶密封环105贴近于阀管101的一侧固定装配有卡环,橡胶密封环105通过卡环和环形凹槽的适配与阀管101之间构成卡合连接,该装置工作时,通过上述设置,使得橡胶密封环105与阀管101之间安装便捷,便于对橡胶密封环105进行拆卸更换,且由于环形
凹槽和卡环的适配限制,有效的避免该装置在安装时橡胶密封环105错位偏移;
30.进一步的,橡胶密封环105的截面为“l”形,该装工作时,通过上述设置,增强其与阀管101内壁之间的贴合紧密性,有效的提升了该装置连接在管路中的密封稳定性;
31.进一步的,联动机构200包括有齿轮箱一201,且齿轮箱一201固定焊接在阀管101的底部外壁上,齿轮箱一201的内部安装有齿轮一202,且齿轮一202共设置有两组,两组齿轮一202分别固定套设在两组轴杆103的底部外侧,两组齿轮一202之间啮合连接有齿轮二203,且齿轮二203转动连接在齿轮箱一201的内部,该装置工作时,通过上述设置,借助于齿牙的啮合连接,可以使得两组轴杆103同步旋转,便于对两组阀板104进行同步控制启闭,同时,通过设置有齿轮二203啮合传动连接在两组齿轮一202之间,借助齿轮二203的啮合换向,使得两组阀板104同步同向旋转,有效的提升了该装置使用时的便捷性以及稳定性;
32.进一步的,驱动机构300包括有齿轮箱二301,且齿轮箱二301固定安装在阀管101的顶部外壁上,其中一组轴杆103的顶部外侧固定套设有蜗轮302,齿轮箱二301套设在蜗轮302的外侧,齿轮箱二301的内部转动连接有蜗杆303,且蜗杆303与蜗轮302之间啮合传动连接,该装置工作时,通过上述设置,使得工作人员旋转蜗杆303使得可以带动蜗轮302转动,从而带动其中一组轴杆103旋转,对该装置进行驱动控制,借助于蜗轮302和蜗杆303之间的齿牙啮合自锁性,使得该装置仅能通过旋转蜗杆303进行驱动,避免阀板104在阀管101的内部受介质冲击偏转,有效的提升了该装置的工作稳定性;
33.进一步的,蜗杆303的外侧一端上转动连接有驱动杆304,且驱动杆304的外侧套设有套筒305,套筒305焊接固定在阀管101的外侧,驱动杆304的外侧一端上固定焊接有连接块306,且连接块306的内部竖直插设有施力杆307,施力杆307与连接块306之间活动连接,该装置工作时,通过上述设置,使得工作人员便于对蜗杆303进行旋转驱动,通过设置施力杆307活动插接在连接块306的内部,便于通过移动施力杆307提升该装置的施力力臂,使得该装置使用便捷灵活,通过将套筒305套设在驱动杆304的外侧,有效的保障了驱动杆304旋转时的稳定性;
34.工作原理:工作时,工作人员通过螺栓穿过法兰102上开设的安装孔,将本装置与管路连接,在安装过程中的挤压作用下,使得橡胶密封环105形变填充在连接缝隙间,使得该装置连接处密封;
35.工作时,工作人员通过握住施力杆307进行旋转,使得驱动杆304带动蜗杆303转动,借助于蜗杆303和蜗轮302之间的啮合传动,使得蜗轮302带动其中一组轴杆103转动,对对应的阀板104进行旋转控制;
36.工作时,当其中一组阀板104旋转时,其带动底部固定套设的齿轮一202同步转动,在齿轮二203的啮合换向传动下,使得另一组齿轮一202同步同向转动,从而使得两组轴杆103外侧固定安装的阀板104同步转动,进行启闭控制,以上为本实用新型的全部工作原理。
37.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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