一种可拆卸式液晶拼接屏的制作方法

1.本实用新型涉及液晶拼接屏技术领域，具体为一种可拆卸式液晶拼接屏。


背景技术：

2.拼接屏是完整的显示单元，自由组合安装后即可显示一个组合大画面，安装类似搭积木一样。拼接屏显示单元与拼接屏显示单元组合后的边框。
3.现有的拼接屏安装时需要这个进行定位，为了确保安装完成后保持水平，因此定位精度要求较高，但是安装施工周期长，如果中途出现误差，将直接影响最后的安装效果，常规的安装结构无法提前进行预览，出现误差的概率较高，另一方面，常规的拼接屏安装后需要检修时，往往需要逐个拆除，导致针对中间位置的拼接屏无法高效的进行拆装，检修拆卸困难且费时费力。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可拆卸式液晶拼接屏，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型可以提前预览安装效果，精准度高，降低了误差出现的概率，后期维修拆卸简单便捷，可以快速拆装。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种可拆卸式液晶拼接屏，包括液晶拼接屏本体，所述液晶拼接屏本体包括显示屏、定位板、支撑杆和支撑套筒，所述显示屏的底端开设有槽孔，所述显示屏的后端连接有支撑套筒，所述支撑套筒的顶部开设有定位孔，所述支撑套筒通过内部的空腔套设在支撑杆的前端，所述支撑杆的后端连接有定位板，所述定位板的表面侧边设置有螺纹孔和限位卡槽，所述螺纹孔的内部穿插有螺钉，每两个所述螺钉的表面通过压杆连接，所述支撑杆的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有翘杆，所述翘杆的顶端设置有挡块，所述翘杆的底端连接有弹簧，所述滑槽的外部套设有滑动套筒，所述滑动套筒的内侧设置有压块，所述滑动套筒的底端连接有拉杆，所述拉杆的末端安装有拉环。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，每个所述显示屏的底端均以对称的形式开设有两个槽孔，且每个槽孔的内部均插入有拉环，所述拉环隐藏在槽孔的内部，且拉环的厚度小于槽孔的厚度。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，两个相邻的所述定位板表面所对应的螺纹孔之间的距离与压杆的长度相同，且压杆按压在限位卡槽的内部。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，每个显示屏的后端均设置有两个支撑套筒，所述空腔的内壁与支撑杆的前端相贴合。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述翘杆的底端通过转轴与滑槽的底部相连。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挡块从定位孔的内部向外穿出，所述挡块的前侧设置为斜面，所述挡块的后侧设置为垂直面。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种可拆卸式液晶拼接屏，包括液晶拼接屏本体，所述液晶拼接屏本体包括显示屏、定位板、支撑杆、拉杆、槽孔、滑槽、翘杆、弹簧、挡块、支撑套筒、空腔、定位孔、滑动套筒、拉环、压块、限位卡槽、螺纹孔、螺钉、压杆。
12.1.该可拆卸式液晶拼接屏可以沿着已安装的定位板逐个安装，从而在后续安装显示屏时就不需要再次单独进行定位，利用压杆压在限位卡槽的内部来将两个定位板进行对齐，从而提高安装后的稳定性，避免后续安装产生的震动导致错位的情况。
13.2.该可拆卸式液晶拼接屏安装显示屏时不再需要使用到螺丝固定且已经将定位板进行了安装，因此显示屏直接插入即可，后期检修或者接线操作就更加快速便捷。
14.3.该可拆卸式液晶拼接屏拆卸过程简单迅速，且能够直接对任意位置的显示屏单独拆卸，拉环更加隐蔽，不影响展示效果。
附图说明
15.图1为本实用新型一种可拆卸式液晶拼接屏的外形的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种可拆卸式液晶拼接屏的连接部分的侧面剖视图；
17.图3为本实用新型一种可拆卸式液晶拼接屏的滑动套筒部分的局部放大图；
18.图4为本实用新型一种可拆卸式液晶拼接屏的压杆部分的连接示意图；
19.图中：1、显示屏；2、定位板；3、支撑杆；4、拉杆；5、槽孔；6、滑槽；7、翘杆；8、弹簧；9、挡块；10、支撑套筒；11、空腔；12、定位孔；13、滑动套筒；14、拉环；15、压块；16、限位卡槽；17、螺纹孔；18、螺钉；19、压杆。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种可拆卸式液晶拼接屏，包括液晶拼接屏本体，所述液晶拼接屏本体包括显示屏1、定位板2、支撑杆3和支撑套筒10，所述显示屏1的底端开设有槽孔5，所述显示屏1的后端连接有支撑套筒10，所述支撑套筒10的顶部开设有定位孔12，所述支撑套筒10通过内部的空腔11套设在支撑杆3的前端，所述支撑杆3的后端连接有定位板2，所述定位板2的表面侧边设置有螺纹孔17和限位卡槽16，所述螺纹孔17的内部穿插有螺钉18，每两个所述螺钉18的表面通过压杆19连接，所述支撑杆3的表面开设有滑槽6，所述滑槽6的内部安装有翘杆7，所述翘杆7的顶端设置有挡块9，所述翘杆7的底端连接有弹簧8，所述滑槽6的外部套设有滑动套筒13，所述滑动套筒13的内侧设置有压块15，所述滑动套筒13的底端连接有拉杆4，所述拉杆4的末端安装有拉环14。
22.作为本实用新型的一种优选实施方式，每个所述显示屏1的底端均以对称的形式开设有两个槽孔5，且每个槽孔5的内部均插入有拉环14，所述拉环14隐藏在槽孔5的内部，且拉环14的厚度小于槽孔5的厚度，使用时不会影响拼接屏的展示效果，需要拆卸时只要将拉环14拉出即可。
23.作为本实用新型的一种优选实施方式，两个相邻的所述定位板2表面所对应的螺纹孔17之间的距离与压杆19的长度相同，且压杆19按压在限位卡槽16的内部，利用压杆19按压在限位卡槽16内来防止定位板2随着震动错位。
24.作为本实用新型的一种优选实施方式，每个显示屏1的后端均设置有两个支撑套筒10，所述空腔11的内壁与支撑杆3的前端相贴合，两者相互连接即可将显示屏1进行固定。
25.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述翘杆7的底端通过转轴与滑槽6的底部相连，翘杆7在常态下通过弹簧8向上顶起。
26.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挡块9从定位孔12的内部向外穿出，所述挡块9的前侧设置为斜面，所述挡块9的后侧设置为垂直面，因此支撑套筒10插入时可以将挡块9下压，从定位孔12穿出后就无法反向拉出。
27.工作原理：该可拆卸式液晶拼接屏由显示屏1、定位板2、支撑杆3和支撑套筒10组成，安装时先将与显示屏1尺寸相同的定位板2安装在墙壁上，然后利用支撑杆3和支撑套筒10的配合将显示屏1安装在定位板2的前端，利用定位板2先行安装时，可以沿着已安装的定位板2逐个安装，从而在后续安装显示屏1时就不需要再次单独进行定位，且定位板2之间的安装通过使用连接有压杆19的两个螺钉18进行固定，在相应的位置上设置有两个限位卡槽16，利用压杆19压在限位卡槽16的内部来将两个定位板2进行对齐，从而提高安装后的稳定性，避免后续安装产生的震动导致错位的情况，安装显示屏1时，直接将显示屏1后端的支撑套筒10插入到支撑杆3内，支撑杆3顶部的挡块9前端为斜面，后端为直面，因此推动显示屏1的直至支撑杆3顶部的挡块9插入到定位孔12内，即可将显示屏1进行固定，避免向外脱出，安装过程不再需要使用到螺丝固定且已经将定位板2进行了安装，因此显示屏1直接插入即可，后期检修或者接线操作就更加快速便捷，在每个显示屏1的底端均设置有两个槽孔5，槽孔5的内部安装有拉环14，拉环14的后端通过拉杆4与活动套筒连接，当需要对单个显示屏1进行拆卸时，将拉环14向外拉出，带动滑动套筒13向前移动，进而利用压块15前移将翘杆7向下压，直至将挡块9压下来，此时继续拉动拉环14时滑动套筒13将支撑套筒10向前推动即可使该显示屏1凸出拆卸，拆卸过程简单迅速，且能够直接对任意位置的显示屏1单独拆卸，拉环14更加隐蔽，不影响展示效果。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。