2A连接器的制作方法

文档序号:30804692发布日期:2022-07-19 22:45阅读:来源:国知局

技术特征:
1.2a连接器,其特征在于,包括:安装机构(1);所述安装机构(1)包括有内槽(104)和弹块(1041),所述内槽(104)共设有三组,且内槽(104)等列设在安装槽(102)内侧,并且内槽(104)内部设有两组套接弹性件的导向杆,所述弹块(1041)滑动安装在内槽(104)中,且弹块(1041)被内槽(104)中的导向杆贯穿,并且弹块(1041)外侧设有楔形结构;所述安装机构(1)上设有连接组件(2),连接组件(2)的连接杆(201)插接在安装机构(1)的固定槽(106)内,且连接杆(201)贯穿固定槽(106),连接组件(2)的顶板(202)处在固定槽(106)的内侧,且顶板(202)与主体(101)相接触。2.如权利要求1所述2a连接器,其特征在于,所述安装机构(1)还包括:主体(101),主体(101)为三角形板状结构;连接槽(1011),连接槽(1011)开设在主体(101)后侧内端,且连接槽(1011)贯穿主体(101)上下两端。3.如权利要求2所述2a连接器,其特征在于,所述安装机构(1)还包括:安装槽(102),安装槽(102)开设在主体(101)前侧内端,且安装槽(102)贯穿主体(101)上下两端;定位槽(103),定位槽(103)共设有三组,且定位槽(103)处在主体(101)的前侧内端,并且定位槽(103)等列处在安装槽(102)的外侧。4.如权利要求2所述2a连接器,其特征在于,所述安装机构(1)还包括:限位槽(105),限位槽(105)共设有两组,且限位槽(105)对称设在主体(101)内侧中间位置的两端,并且限位槽(105)贯穿主体(101)上下端;固定槽(106),固定槽(106)共设有两组,且固定槽(106)对称设在主体(101)后侧两端,并且固定槽(106)贯穿主体(101)的左右两侧。5.如权利要求1所述2a连接器,其特征在于,所述连接组件(2)包括:连接杆(201),连接杆(201)共设有两组,且左侧连接杆(201)上设有螺杆,右侧连接杆(201)上设有螺孔,并且两组连接杆(201)通过螺纹相连接;滑槽(2011),滑槽(2011)开设在两组连接杆(201)的外部,且滑槽(2011)内设有套接弹性件的导向杆,并且滑槽(2011)贯穿连接杆(201)的上下两端。6.如权利要求5所述2a连接器,其特征在于,所述连接组件(2)还包括:顶板(202),顶板(202)套接在连接杆(201)两侧,且顶板(202)内端滑动安装在滑槽(2011)中,并且顶板(202)内端被滑槽(2011)中的导向杆贯穿;侧槽(2021),侧槽(2021)对称开设在顶板(202)的两端,且侧槽(2021)贯穿顶板(202)的两侧,并且侧槽(2021)被连接杆(201)所贯穿。

技术总结
本实用新型提供2A连接器,涉及连接器技术领域,以解决现有的2A连接器起固定结构不完善,长时间使用后,2A连机器容易发生松动,从而使汽车零部件具有安装隐患的问题,包括安装机构;所述安装机构包括有内槽和弹块,所述内槽共设有三组,且内槽等列设在安装槽内侧,并且内槽内部设有两组套接弹性件的导向杆。当零部件插接到主体的安装槽内时,弹块受弹性件推动,使其外侧的楔形结构顶到零部件上,这样可在一定程度上对零件起到固定的作用,以防止零件发生松动。件发生松动。件发生松动。


技术研发人员:陈青松 蔡丽英 张俊亮 康亮 杨青青
受保护的技术使用者:山东中力汽车零部件制造有限公司
技术研发日:2022.03.16
技术公布日:2022/7/18
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