一种UT线夹的制作方法

一种ut线夹
技术领域
1.本实用新型涉及电力金具产品技术领域，具体而言，涉及一种ut线夹。


背景技术：

2.电力线路中，用于架设电力线的每根电线杆或铁塔通常都需要两至八条斜拉的钢绞线，钢绞线一头固定在电线杆、铁塔的上部或中部，另一头固定在地上，以保证电线杆或铁塔在受到外力作用时，仍保持竖立而不会倾斜，从而保证电力线路的安全运行，在这斜拉的钢绞线中间必须要有至少一个拉线金具，调整该拉线金具能够使电线杆或铁塔的四周受力平衡，目前常见的拉线金具为ut线夹。ut线夹的作用是调整电线杆或塔杆钢绞线的拉力，使其受力均衡，ut线夹包括u型螺杆，u型螺杆的两根调节螺杆之间套设t形线夹，t形线夹上方的两根调节螺杆上还各自安装有一个调节螺母。
3.经检索，中国专利申请号为201821059721.x的专利，公开了一种ut线夹，属于电力金具产品技术领域，用于解决现有的ut线夹在经过一段时间后，钢绞线由于热胀冷缩导致钢绞线在温度高的时候变长，使得ut线夹在实际的使用过程中不能时刻保证电线杆受力均匀，有倾倒的风险。包括u形拉杆和线夹本体，线夹本体的两侧对称的设有挂耳，线夹本体沿竖直方向设有贯穿的空腔，空腔的两侧设有沿竖直方向设有贯穿的拉线孔，空腔内设有弹力组件；弹力组件包括顶块、弹簧和底块，顶块与线夹本体的空腔的侧壁固定连接，弹簧的顶部与顶块连接，弹簧的底部与底块连接，底块与空腔活动连接；但该装置在使用时仍存在以下不足：无法根据钢绞线的粗细对弹力组件的张力调节大小进行调节，对钢绞线的固定效果差，当张力过大时，会对钢绞线造成损伤，适用范围小，当钢绞线过粗或者过细时，均不适用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：针对目前存在的无法根据钢绞线的粗细对弹力组件的张力调节大小进行调节，对钢绞线的固定效果差，适用范围小，当钢绞线过粗或者过细时，均不适用问题。
5.为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.ut线夹，以改善上述问题。
7.本技术具体是这样的：
8.包括u型拉杆，还包括：
9.安装板，通过调节螺母与固定螺母螺纹连接于u型拉杆外壁，所述安装板顶部固定连接有贯穿安装板的第一导线筒；
10.防脱落组件，连接于安装板顶壁，用于固定钢绞线并防止其脱落；
11.张力调节组件，所述张力调节组件包括固定连接于安装板底壁关于安装板对称设置的固定杆、滑动连接于固定杆外壁的滑动架和固定连接于滑动架顶壁的螺杆，用于调节钢绞线固定后的张力。
12.作为本技术优选的技术方案，所述螺杆与安装板滑动相连，所述螺杆外壁螺纹连接有压板，所述螺杆外壁套接有第一弹性件，且所述第一弹性件的两端分别与压板与安装板固定相连。
13.作为本技术优选的技术方案，所述固定杆外壁还套接有第二弹性件，所述第二弹性件的两端分别与安装板与滑动架固定相连，所述滑动架内壁转动连接有滚轮。
14.作为本技术优选的技术方案，所述防脱落组件包括第二导线筒、限位套和限位螺母，所述第二导线筒与安装板固定相连，且与第一导线筒关于螺杆成对称设置，所述限位套设置于第二导线筒内部，所述限位螺母螺纹连接于第二导线筒外壁，所述限位螺母与限位套相配合。
15.作为本技术优选的技术方案，所述第二导线筒内壁开设有与限位套相匹配的倒梯形限位槽，所述第二导线筒内壁还固接有第三弹性件，所述第三弹性件的另一端与限位套相连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
17.在本技术的方案中：
18.1.通过设置的张力调节组件，通过第一弹性件、第二弹性件与滑动架相互作用，对固定后的钢绞线进行缓冲，避免钢绞线过紧或过松，转动压板可对第一弹性件的弹力进行调整，进而对滑动架的滑动范围进行限定，进而到达调整钢绞线缓冲范围目的，提高钢绞线的固定效果的同时避免钢绞线因张力过大而中造成的损坏，增加了装置的实用性，滚轮的设置进一步的对钢绞线进行防护，增加其使用年限，解决了现有技术中无法根据钢绞线的粗细对弹力组件的张力调节大小进行调节，对钢绞线的固定效果差，当张力过大时，会对钢绞线造成损伤的问题；
19.2.通过设置的防脱落组件，可更加便捷的对钢绞线进行固定，通过限位套与第二导线筒相配合，当钢绞线脱落时产生的拉力拉动限位套与第二导线筒相限位，使得对钢绞线的固定愈发紧固，避免钢绞线脱落的同时，大大增加了适用范围，解决了现有技术中适用范围小，当钢绞线过粗或者过细时，均不适用的问题。
附图说明
20.图1为本技术提供的ut线夹的整体结构示意图之一；
21.图2为本技术提供的ut线夹的整体结构示意图之二；
22.图3为本技术提供的ut线夹的部分结构示意图；
23.图4为本技术提供的ut线夹的剖面结构示意图；
24.图5为本技术提供的ut线夹的图4中a结构放大图。
25.图中标示：
26.10、u型拉杆；110、调节螺母；120、固定螺母；20、安装板；210、滑动架；211、滚轮；220、固定杆；221、第二弹性件；230、第一导线筒；240、螺杆；241、压板；242、第一弹性件；250、第二导线筒；251、限位套；252、限位螺母；253、第三弹性件。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本
实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
30.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.如图1-5所示，本实施方式提出一种ut线夹，包括u型拉杆10，还包括：
33.安装板20，通过调节螺母110与固定螺母120螺纹连接于u型拉杆10外壁，安装板20顶部固定连接有贯穿安装板20的第一导线筒230；
34.防脱落组件，连接于安装板20顶壁，用于固定钢绞线并防止其脱落；
35.张力调节组件，张力调节组件包括固定连接于安装板20底壁关于安装板20对称设置的固定杆220、滑动连接于固定杆220外壁的滑动架210和固定连接于滑动架210顶壁的螺杆240，用于调节钢绞线固定后的张力，通过设置的张力调节组件，避免钢绞线过紧或过松，提高钢绞线的固定效果的同时避免钢绞线因张力过大而中造成的损坏，增加了装置的实用性。
36.如图1-3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，螺杆240与安装板20滑动相连，螺杆240外壁螺纹连接有压板241，螺杆240外壁套接有第一弹性件242，且第一弹性件242的两端分别与压板241与安装板20固定相连，通过第一弹性件242、第二弹性件221与滑动架210相互作用，对固定后的钢绞线进行缓冲，避免钢绞线过紧或过松，转动压板241可对第一弹性件242的弹力进行调整，进而对滑动架210的滑动范围进行限定，进而到达调整钢绞线缓冲范围目的。
37.如图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，固定杆220外壁还套接有第二弹性件221，第二弹性件221的两端分别与安装板20与滑动架210固定相连，滑动架210内壁转动连接有滚轮211，滚轮211的设置进一步的对钢绞线进行防护，增加其使用年限，解决了现有技术中无法根据钢绞线的粗细对弹力组件的张力调节大小进行调节，对钢绞线的固定效果差，当张力过大时，会对钢绞线造成损伤的问题。
38.如图1-5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，防脱落组件包括第二导线筒250、限位套251和限位螺母252，第二导线筒250与安装板20固定相连，且与第一导线筒230关于螺杆240成对称设置，限位套251设置于第二导线筒250内部，限位螺母
252螺纹连接于第二导线筒250外壁，限位螺母252与限位套251相配合，通过限位套251与第二导线筒250相配合，当钢绞线脱落时产生的拉力拉动限位套251与第二导线筒250相限位，使得对钢绞线的固定愈发紧固，避免钢绞线脱落，限位套251内壁设置有防滑槽。
39.如图3-5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，第二导线筒250内壁开设有与限位套251相匹配的倒梯形限位槽，第二导线筒250内壁还固接有第三弹性件253，第三弹性件253的另一端与限位套251相连接，通过限位套251与第二导线筒250相配合，当钢绞线脱落时产生的拉力拉动限位套251与第二导线筒250相限位，使得对钢绞线的固定愈发紧固，避免钢绞线脱落的同时，大大增加了适用范围，解决了现有技术中适用范围小，当钢绞线过粗或者过细时，均不适用的问题。
40.具体的，本ut线夹在使用时：通过u型拉杆10底部开设的通孔与拉杆相连接，再将钢绞线由第一导线筒230穿入并从第二导线筒250、限位套251、和限位螺母252中穿出后打结，并时钢绞线与滚轮211相接触，对其进行防护，转动限位螺母252，限位螺母252压迫限位套251随之向下运动，进而随着限位套251的运动，在限位槽与限位螺母252的相互作用，对钢绞线进行挤压，使得对钢绞线的固定更加紧固，第三弹性件253的设置，使限位套251始终与限位螺母252相接触，防止钢绞线脱落，当钢绞线打结处脱落时产生的拉力拉动限位套251与第二导线筒250相限位，使得对钢绞线的固定愈发紧固，避免钢绞线脱落的同时，大大增加了适用范围，解决了现有技术中适用范围小，当钢绞线过粗或者过细时，均不适用的问题，转动压板241可对第一弹性件242的弹力大小进行调整，当第一弹性件242被压缩时，对滑动架210产生向上的力，进而通过螺杆240拉动滑动架210相上运动，进而拉动第二弹性件压221缩，进而对滑动架210的滑动范围进行限定，进而到达调整钢绞线缓冲范围目的，提高钢绞线的固定效果的同时避免钢绞线因张力过大而中造成的损坏，通过第一弹性件242、第二弹性件221与滑动架210相互作用，对固定后的钢绞线进行缓冲，避免钢绞线过紧或过松，滚轮211的设置进一步的对钢绞线进行防护，增加其使用年限，解决了现有技术中无法根据钢绞线的粗细对弹力组件的张力调节大小进行调节，对钢绞线的固定效果差，当张力过大时，会对钢绞线造成损伤的问题。
41.以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。