一种高密封性的新型管道法兰的制作方法

1.本实用新型涉及管道法兰技术领域，尤其涉及一种高密封性的新型管道法兰。


背景技术：

2.管道法兰是指管道装置中配管用的法兰，用在设备上是指设备的进出口法兰，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，法兰都是成对使用的，不同压力的法兰厚度不同，它们使用的螺栓也不同，水泵和阀门，在和管道连接时，这些器材设备的局部，也制成相对应的法兰形状，也称为法兰连接。
3.然而传统管道法兰的密封性较差，在水压的影响下，易使两组法兰之间的对接处松动，从而易使管道中的液体经由法兰的对接处溢出，若是管道中传输的是刺激性且有害的液体，会对周边的环境和人群带来很大的安全隐患，所以我们提出了一种高密封性的新型管道法兰，用于解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决传统管道法兰密封性差的缺点，而提出的一种高密封性的新型管道法兰。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高密封性的新型管道法兰，包括第一管道和第二管道，所述第一管道和第二管道相互靠近的一侧分别一体成型有第一法兰盘和第二法兰盘，所述第一法兰盘和第二法兰盘相互靠近的一侧设置有密封垫圈，所述第一法兰盘和第二法兰盘相互靠近的四周均插设有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端螺纹连接有螺母且螺母的一侧贴合在第二法兰盘上，所述第一法兰盘和第二法兰盘上设置有密封机构。
7.优选地，所述密封机构包括两组固定圈，两组所述固定圈的内圈分别固定连接在第一法兰盘和第二法兰盘上，所述固定圈的正面和背面均卡接有弧形卡套，所述弧形卡套内设置有弧形密封条且弧形密封条的两侧贴合在固定圈相互靠近的一侧，所述弧形密封条相互靠近的一侧贴合在第一法兰盘和第二法兰盘上，所述弧形卡套的顶部和底部均一体成型有卡座，相邻两组所述卡座内卡接有卡板。
8.优选地，所述卡板的顶部沿左右方向对称开设有定位方孔，所述定位方孔内插设有插座且插座相互靠近的一侧贴合在卡板上。
9.优选地，所述第一法兰盘的右侧开设有环形卡接槽，所述第二法兰盘的左侧固定连接有与环形卡接槽配合使用的密封圈。
10.优选地，所述弧形卡套相互靠近的一侧设置有密封垫片，所述密封垫片呈山字型结构。
11.优选地，所述第一法兰盘和第二法兰盘的直径相同。
12.优选地，所述卡板呈工字型结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置密封机构，利用预设在第一法兰盘和第二法兰盘上的固定圈，便于对弧形卡套进行预先卡接固定，并使弧形密封条卡接在固定圈的内侧，便于利用弧形密封条对固定圈、第一法兰盘和第二法兰盘组成的空间进行完全封闭，便于进一步对第一法兰盘和第二法兰盘的对接处进行密封，提高了管道法兰的密封性，同时利用卡板和卡座的卡接，可对两组弧形卡套进行固定，弧形卡套可对第一法兰盘和第二法兰盘进行限位，进一步保证了第一法兰盘和第二法兰盘对接时的稳定性，避免第一法兰盘和第二法兰盘的对接处松动，影响管道法兰的对接密封性；
15.2、本实用新型中，通过设置插座和定位方孔，利用插座和定位方孔的插接，可对卡板的位置进行限定，防止卡板脱离卡座，提高了卡板的稳定性。
16.本实用新型利用密封机构可对固定圈、第一法兰盘和第二法兰盘组成的空间进行完全封闭，便于进一步对第一法兰盘和第二法兰盘的对接处进行密封，同时弧形卡套的设计，进一步保证了第一法兰盘和第二法兰盘对接时的稳定性，避免第一法兰盘和第二法兰盘的对接处松动，影响管道法兰的对接密封性。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种高密封性的新型管道法兰的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种高密封性的新型管道法兰的结构爆炸图；
19.图3为本实用新型提出的第一管道和第一法兰盘的结构侧视图；
20.图4为本实用新型提出的密封机构的结构局部立体图。
21.图中：1、第一管道；2、第二管道；3、第一法兰盘；4、第二法兰盘；5、密封垫圈；6、紧固螺栓；7、密封机构；701、固定圈；702、弧形卡套；703、弧形密封条；704、卡座；705、卡板；8、密封垫片；9、定位方孔；10、插座；11、环形卡接槽；12、密封圈。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例一
24.参照图1-4，一种高密封性的新型管道法兰，包括第一管道1和第二管道2，第一管道1和第二管道2相互靠近的一侧分别一体成型有第一法兰盘3和第二法兰盘4，第一法兰盘3和第二法兰盘4相互靠近的一侧设置有密封垫圈5，第一法兰盘3和第二法兰盘4相互靠近的四周均插设有紧固螺栓6，紧固螺栓6的一端螺纹连接有螺母且螺母的一侧贴合在第二法兰盘4上，第一法兰盘3和第二法兰盘4上设置有密封机构7，密封机构7的设计，可对固定圈701、第一法兰盘3和第二法兰盘4组成的空间进行完全封闭，便于进一步对第一法兰盘3和第二法兰盘4的对接处进行密封，同时弧形卡套702的设计，进一步保证了第一法兰盘3和第二法兰盘4对接时的稳定性，避免第一法兰盘3和第二法兰盘4的对接处松动，影响管道法兰的对接密封性。
25.实施例二
26.参照图1-4，本实用新型提供一种新的技术方案：一种高密封性的新型管道法兰，
包括第一管道1和第二管道2，第一管道1和第二管道2相互靠近的一侧分别一体成型有第一法兰盘3和第二法兰盘4，第一法兰盘3的右侧开设有环形卡接槽11，第二法兰盘4的左侧固定连接有与环形卡接槽11配合使用的密封圈12，利用环形卡接槽11和密封圈12的卡接，提高了第一法兰盘3和第二法兰盘4对接时的密封性，第一法兰盘3和第二法兰盘4相互靠近的一侧设置有密封垫圈5，第一法兰盘3和第二法兰盘4的直径相同，便于在第一法兰盘3和第二法兰盘4上加装规格相同的密封组件，第一法兰盘3和第二法兰盘4相互靠近的四周均插设有紧固螺栓6，紧固螺栓6的一端螺纹连接有螺母且螺母的一侧贴合在第二法兰盘4上，第一法兰盘3和第二法兰盘4上设置有密封机构7，密封机构7包括两组固定圈701，两组固定圈701的内圈分别固定连接在第一法兰盘3和第二法兰盘4上，固定圈701的正面和背面均卡接有弧形卡套702，弧形卡套702相互靠近的一侧设置有密封垫片8，密封垫片8呈山字型结构，山字型结构设计的密封垫片8提高了弧形卡套702对接处的密封性，弧形卡套702内设置有弧形密封条703且弧形密封条703的两侧贴合在固定圈701相互靠近的一侧，弧形密封条703相互靠近的一侧贴合在第一法兰盘3和第二法兰盘4上，弧形卡套702的顶部和底部均一体成型有卡座704，相邻两组卡座704内卡接有卡板705，卡板705呈工字型结构，密封机构7的设计，可对固定圈701、第一法兰盘3和第二法兰盘4组成的空间进行完全封闭，便于进一步对第一法兰盘3和第二法兰盘4的对接处进行密封，同时弧形卡套702的设计，进一步保证了第一法兰盘3和第二法兰盘4对接时的稳定性，避免第一法兰盘3和第二法兰盘4的对接处松动，影响管道法兰的对接密封性，卡板705的顶部沿左右方向对称开设有定位方孔9，定位方孔9内插设有插座10且插座10相互靠近的一侧贴合在卡板705上，利用插座10和定位方孔9的插接，可对卡板705的位置进行限定，防止卡板705脱离卡座704，提高了卡板705的稳定性。
27.工作原理：使用时，使用者预先将两组弧形卡套702卡接在固定圈701上，并使弧形密封条703卡接在固定圈701的内侧，随后使用者将卡板705插接在相邻两组卡座704内，对卡座704进行限位，随后将插座10插设在定位方孔9内，对卡板705进行固定，此时利用弧形密封条703对固定圈701、第一法兰盘3和第二法兰盘4组成的空间进行完全封闭，进一步对第一法兰盘3和第二法兰盘4的对接处进行密封，固定的两组弧形卡套702可对第一法兰盘3和第二法兰盘4进行限位，进一步保证了第一法兰盘3和第二法兰盘4对接时的稳定性，避免第一法兰盘3和第二法兰盘4的对接处松动，影响管道法兰的对接密封性。
28.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。