一种高疲劳性能的拉杆螺母的制作方法

1.本实用新型涉及螺母领域，尤其涉及一种高疲劳性能的拉杆螺母。


背景技术：

2.螺母又称为螺帽，是一种固定用工具，其中心有孔，孔的内侧有螺纹。螺母经常与大小相合的螺丝共用，以固定有关的接合部分。如果震动等环境因素令螺母松脱，可使用胶水或别针等工具进一步为有关部分加固。螺母多呈六角形，其次为正方形。
3.目前我们使用的拉杆螺母密封性不是很好，在进行工作时没有很好的密封性，为此我们提出了一种高疲劳性能的拉杆螺母。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高疲劳性能的拉杆螺母。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高疲劳性能的拉杆螺母，包括螺母主体，所述螺母主体的上端固定连接有螺母圆筒，所述螺母主体的底部开设有凹槽a，所述螺母圆筒的顶部开设有凹槽b，所述螺母主体的外壁上开设有竖直凹槽，所述凹槽b的顶部设置有橡胶密封圈b，所述凹槽a的底部设置有橡胶密封圈a，所述螺母主体与螺母圆筒的内部设置有内部螺纹，所述螺母主体的外层设置有第一不锈钢层，所述第一不锈钢层的内层设置有碳钢层，所述碳钢层的内层设置有第二不锈钢层。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述螺母圆筒一体化连接在螺母主体的上端，所述螺母圆筒的尺寸小于螺母主体的尺寸，所述螺母主体和螺母圆筒的形状都是空心圆柱，所述竖直凹槽的数量为若干个。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述橡胶密封圈b嵌入带凹槽b的内部，所述橡胶密封圈b的外壁上设置有凸起，所述橡胶密封圈a嵌入到凹槽a的内部，所述橡胶密封圈a的外壁上设置有凸起，所述橡胶密封圈b的尺寸小于橡胶密封圈a的尺寸，所述橡胶密封圈b和橡胶密封圈a都是由橡胶制成。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述凹槽b的尺寸小于凹槽a的尺寸，所述内部螺纹开设在螺母主体和螺母圆筒的内部。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第一不锈钢层固定连接在螺母主体的外层，所述碳钢层固定连接在第一不锈钢层的一侧，所述第一不锈钢层的尺寸大于碳钢层的尺寸，所述第二不锈钢层固定连接在碳钢层的一侧，所述碳钢层的尺寸大于第二不锈钢层的尺寸。
14.本实用新型具有如下有益效果：
15.本实用新型中，通过橡胶密封圈b和橡胶密封圈a的设置，可以增加螺母的密封性，在使用时，能做到很好的密封效果，而且橡胶密封圈a和橡胶密封圈b都有很好的柔韧性，可
以减少装置的磨损，通过第一不锈钢层和第二不锈钢层的设置，可以保证螺母的稳定，通过碳钢层的设置，可以增加螺母内部的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种高疲劳性能的拉杆螺母的整体爆炸图；
17.图2为本实用新型提出的一种高疲劳性能的拉杆螺母的整体结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种高疲劳性能的拉杆螺母的平面图。
19.图例说明：
20.1、螺母主体；2、螺母圆筒；3、竖直凹槽；4、凹槽a；5、凹槽b；6、橡胶密封圈b；7、橡胶密封圈a；8、内部螺纹；9、第一不锈钢层；10、碳钢层；11、第二不锈钢层。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高疲劳性能的拉杆螺母，包括螺母主体1，所述螺母主体1的上端固定连接有螺母圆筒2，所述螺母主体1的底部开设有凹槽a4，所述螺母圆筒2的顶部开设有凹槽b5，所述螺母主体1的外壁上开设有竖直凹槽3，所述凹槽b5的顶部设置有橡胶密封圈b6，所述凹槽a4的底部设置有橡胶密封圈a7，所述螺母主体1与螺母圆筒2的内部设置有内部螺纹8，所述螺母主体1的外层设置有第一不锈钢层9，所述第一不锈钢层9的内层设置有碳钢层10，所述碳钢层10的内层设置有第二不锈钢层11。
24.本实用新型中，所述螺母圆筒2一体化连接在螺母主体1的上端，所述螺母圆筒2的尺寸小于螺母主体1的尺寸，所述螺母主体1和螺母圆筒2的形状都是空心圆柱，所述竖直凹槽3的数量为若干个，通过螺母主体1和螺母圆筒2的设置，方便对螺母进行安装，通过竖直凹槽3的设置，可以引流漏水，防止污水对螺母造成侵蚀。
25.进一步的，所述橡胶密封圈b6嵌入带凹槽b5的内部，所述橡胶密封圈b6的外壁上设置有凸起，所述橡胶密封圈a7嵌入到凹槽a4的内部，所述橡胶密封圈a7的外壁上设置有凸起，所述橡胶密封圈b6的尺寸小于橡胶密封圈a7的尺寸，所述橡胶密封圈b6和橡胶密封圈a7都是由橡胶制成，通过橡胶密封圈b6和橡胶密封圈a7的设置，可以增加螺母的密封性，
在使用时，能做到很好的密封效果，而且橡胶密封圈a7和橡胶密封圈b6都有很好的柔韧性，可以减少装置的磨损。
26.进一步的，所述凹槽b5的尺寸小于凹槽a4的尺寸，所述内部螺纹8开设在螺母主体1和螺母圆筒2的内部，通过凹槽b5和凹槽a4的设置，便于对橡胶密封圈a7和橡胶密封圈b6进行安装，可以使其安装在凹槽b5和凹槽a4的内部，防止其在安装的过程中掉落。
27.进一步的，所述第一不锈钢层9固定连接在螺母主体1的外层，所述碳钢层10固定连接在第一不锈钢层9的一侧，所述第一不锈钢层9的尺寸大于碳钢层10的尺寸，所述第二不锈钢层11固定连接在碳钢层10的一侧，所述碳钢层10层尺寸大于第二不锈钢层11的尺寸，通过第一不锈钢层9和第二不锈钢层11的设置，可以保证螺母的稳定，通过碳钢层10的设置，可以增加螺母内部的稳定性。
28.工作原理及其使用流程：使用者在使用时，首先把橡胶密封圈a7安装在凹槽a4的内部，接着把橡胶密封圈b6安装在凹槽b5的内部，就可以对螺母进行安装了，而且通过橡胶密封圈b6和橡胶密封圈a7的设置，可以增加螺母的密封性，在使用时，能做到很好的密封效果，而且橡胶密封圈a7和橡胶密封圈b6都有很好的柔韧性，可以减少装置的磨损，通过第一不锈钢层9和第二不锈钢层11的设置，可以保证螺母的稳定。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。