防泄漏异型通道金属密封球体的制作方法

1.本实用新型涉及阀门配件领域，具体是防泄漏异型通道金属密封球体。


背景技术：

2.球阀，启闭件(球体)由阀杆带动，并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制。其启闭件为一个球体，通常为硬质金属材质，设置在球阀内部，是球阀的其中一个配件。
3.现有技术中，常见的阀球与阀门之间的连接处容易发生留有缝隙，其密封性较低，使用时，容易发生泄漏，影响使用，导致其防泄漏性能低下，而且其不具有过滤功能，使其流经的介质中的污渍在阀球内堆积，水质较差，无法使用，降低了其实用性。因此，本领域技术人员提供了防泄漏异型通道金属密封球体，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供防泄漏异型通道金属密封球体，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.防泄漏异型通道金属密封球体，包括阀球，所述阀球左端设置有流通孔，所述流通孔左右两端端口均设置有安装槽，每个所述安装槽内均设置有过滤网，所述安装槽外侧设置有密封槽，每个所述密封槽内均设置有第一密封圈，所述阀球上端设置有安装孔，所述安装孔上端设置有托槽，所述托槽上端设置有弹簧，所述弹簧上端设置有第二密封圈。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述密封槽的深度比安装槽深，且所述第一密封圈的内径小于密封槽内径，使用时，将第一密封圈固定在密封槽内，使其对过滤网进行限位，安装过滤网时更牢固，不易脱落，且对其连接处密封。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述阀球前后两侧环形设置有卡槽，所述卡槽内设置有密封条，所述密封条的宽度大于卡槽的深度，使用时，将密封条安装在卡槽内，可进一步防止阀球与阀门之间发生泄漏，提高其密封性。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装孔内插接有阀杆，所述安装孔与阀杆螺纹连接，使用时，将阀杆插在安装孔内，使其与阀球螺纹连接，便于转动阀球。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述阀杆下端设置有固定槽，所述阀杆贯穿流通孔通过固定槽与阀球固定连接，使用时，通过固定槽和安装孔将阀杆与阀球限位固定，避免阀杆滑丝。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述阀球底部设置有圆形凸头，所述圆形凸头与阀球一体成型，所述圆形凸头底部设置有转孔，所述阀球通过圆形凸头与下部密封阀座转动连接，使用时，通过阀杆带动阀球转动，使圆形凸头在密封阀座上转动，且防止介质泄漏。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述阀球外表面设置有防锈层，使用时，通过防
锈层的设置可以保护阀球，使阀球转动更灵活，且避免长时间使用后被腐蚀，加强了阀球的维护
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过第二密封圈对阀球上端进行密封，并通过弹簧的弹力作用抵住第二密封圈，起到紧压效果，有效防止阀球上端与阀门上阀座之间留有缝隙导致发生泄漏，将密封条安装在卡槽内，可进一步防止阀球与阀门之间发生泄漏，提高其密封性能。
15.2、本实用新型中，通过安装槽将过滤网安装在流通孔左右两端，使其将流入阀球内的水质进行双重过滤，避免介质中的污渍在流通孔内堆积，提高了水质，第一密封圈的内径小于密封槽内径，将第一密封圈固定在密封槽内，使其对过滤网进行限位，安装过滤网时更牢固，不易脱落，且对其连接处密封，提高了其实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型中阀球的剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型中安装槽及密封槽的结构示意图；
19.图4为本实用新型中第二密封圈及弹簧的结构示意图。
20.图中：1、阀球；11、流通孔；12、圆形凸头；121、转孔；2、安装槽；21、过滤网；3、密封槽；31、第一密封圈；4、安装孔；41、托槽；42、弹簧；43、第二密封圈；44、阀杆；441、固定槽；5、卡槽；51、密封条。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，防泄漏异型通道金属密封球体，包括阀球1，阀球1左端设置有流通孔11，流通孔11左右两端端口均设置有安装槽2，每个安装槽2内均设置有过滤网21，安装槽2外侧设置有密封槽3，每个密封槽3内均设置有第一密封圈31，阀球1上端设置有安装孔4，安装孔4上端设置有托槽41，托槽41上端设置有弹簧42，弹簧42上端设置有第二密封圈43，使用时，通过安装槽2将过滤网21安装在流通孔11左右两端，使其将流入阀球1内的水质进行双重过滤，避免介质中的污渍在流通孔11内堆积，提高了水质，通过第二密封圈43对阀球1上端进行密封，并通过弹簧42的弹力作用抵住第二密封圈43，起到紧压效果，有效防止阀球1上端与阀门上阀座之间留有缝隙导致发生泄漏，提高了其密封性。
23.其中，密封槽3的深度比安装槽2深，且第一密封圈31的内径小于密封槽3内径，使用时，将第一密封圈31固定在密封槽3内，使其对过滤网21进行限位，安装过滤网21时更牢固，不易脱落，且对其连接处密封；阀球1前后两侧环形设置有卡槽5，卡槽5内设置有密封条51，密封条51的宽度大于卡槽5的深度，使用时，将密封条51安装在卡槽5内，可进一步防止阀球1与阀门之间发生泄漏，提高其密封性；安装孔4内插接有阀杆44，安装孔4与阀杆44螺纹连接，使用时，将阀杆44插在安装孔4内，使其与阀球1螺纹连接，便于转动阀球1；阀杆44
下端设置有固定槽441，阀杆44贯穿流通孔11通过固定槽441与阀球1固定连接，使用时，通过固定槽441和安装孔4将阀杆44与阀球1限位固定，避免阀杆44滑丝；阀球1底部设置有圆形凸头12，圆形凸头12与阀球1一体成型，圆形凸头12底部设置有转孔121，阀球1通过圆形凸头12与下部密封阀座转动连接，使用时，通过阀杆44带动阀球1转动，使圆形凸头12在密封阀座上转动，且防止介质泄漏；阀球1外表面设置有防锈层，使用时，通过防锈层的设置可以保护阀球1，使阀球1转动更灵活，且避免长时间使用后被腐蚀，加强了阀球1的维护。
24.本实用新型的工作原理是：使用时，通过安装槽2将过滤网21安装在流通孔11左右两端，使其将流入阀球1内的水质进行双重过滤，避免介质中的污渍在流通孔11内堆积，提高了水质，第一密封圈31的内径小于密封槽3内径，将第一密封圈31固定在密封槽3内，使其对过滤网21进行限位，安装过滤网21时更牢固，不易脱落，且对其连接处密封，提高了其实用性，通过第二密封圈43对阀球1上端进行密封，并通过弹簧42的弹力作用抵住第二密封圈43，起到紧压效果，有效防止阀球1上端与阀门上阀座之间留有缝隙导致发生泄漏，将密封条51安装在卡槽5内，可进一步防止阀球1与阀门之间发生泄漏，提高其密封性，将阀杆44插在安装孔4内，使其与阀球1螺纹连接，便于转动阀球1，通过固定槽441和安装孔4将阀杆44与阀球1限位固定，避免阀杆44滑丝，圆形凸头12底部设置有转孔121，通过阀杆44带动阀球1转动，使圆形凸头12在密封阀座上转动，且防止介质泄漏，通过防锈层的设置可以保护阀球1，使阀球1转动更灵活，且避免长时间使用后被腐蚀，加强了阀球1的维护。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。